CN220094044U - 一种砂轮加工用打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂轮加工技术领域,公开了一种砂轮加工用打磨机,包括工作台,所述工作台顶端活动安装有圆台,所述圆台顶端固接有放置台,所述放置台顶端放置有砂轮,所述圆台内侧底端滑动安装有活动板,所述圆台内侧通过轴承转动安装有螺纹杆,所述活动板顶端两侧对称开设有导向槽,所述导向槽内侧滑动连接有限位杆,本实用新型所采用的技术方案通过限位杆等机构的设置能够对不同大小的砂轮进行固定,保证砂轮在打磨时不会发生脱离,同时,上下呈V字形设计的打磨块,其之间的距离可以根据砂轮边部的厚度进行调整,同时也可以根据砂轮圈经的大小来调整与砂轮之间的距离,提高打磨装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮加工领域,具体是一种砂轮加工用打磨机。
背景技术
在机械加工中,砂轮是一种常见的磨具,其在高速旋转时可对金属件或非金属件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨,也可进行开槽和切断等加工工艺,砂轮的种类十分的繁多,砂轮在加工过程中,其边缘部分可能会存在毛刺和毛边,需要进行打磨加工,但现有的装置不好针对不同大小的砂轮进行打磨工作,适用性较低,且大多数采用人工进行打磨操作,也不能对砂轮进行有效的固定;
因此,本领域技术人员提供了一种砂轮加工用打磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砂轮加工用打磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种砂轮加工用打磨机,包括工作台,所述工作台顶端活动安装有圆台,所述圆台顶端固接有放置台,所述放置台顶端放置有砂轮,所述圆台和放置台均为空腔结构,所述圆台内侧底端滑动安装有活动板,所述圆台内侧通过轴承转动安装有螺纹杆,且活动板通过螺纹活动套设于螺纹杆外侧,所述活动板顶端两侧对称开设有导向槽,所述导向槽内侧滑动连接有限位杆,所述限位杆外壁顶端开设有缺口,所述缺口内侧均匀安装有防滑齿,所述砂轮边部上下位置处对称设有倾斜的打磨块,所述工作台底端安装有驱动电机,且驱动电机输出轴一端与圆台底端中部固接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述圆台内部底端两侧均开设有滑槽,所述活动板底端两侧均固接有滑条,且两个滑条分别滑动连接于滑槽内侧,所述螺纹杆一端活动贯穿圆台外壁并固接有旋转头。
作为本实用新型再进一步的方案:所述圆台顶端开设有通孔,且圆台通过通孔与放置台内侧相连通,所述放置台顶端中部两侧均开设有固定槽,两个所述限位杆外侧分别滑动连接于两个固定槽内侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位杆外侧固定套设有限位环,所述限位环滑动贴合于放置台内侧顶端,且限位环直径大于固定槽截面宽度。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工作台顶端一侧安装有固定板,所述固定板侧面固接有承载板,所述承载板顶端和底端对称安装有导向杆,所述导向杆外侧活动套设有L形杆,两个所述打磨块分别固接于两个L形杆端部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述承载板一端活动贯穿有双头螺杆,且双头螺杆外侧两端开设的螺纹相反,两个所述L形杆分别通过螺纹活动套设于双头螺杆外侧两端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述双头螺杆外侧套设有两个固定环,两个所述固定环分别贴合设置于承载板上下侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板底端固接有T形块,所述工作台顶端一侧开设有T形槽,且固定板底端通过T形块滑动连接于T形槽内侧,所述工作台顶端安装有电动推杆,且电动推杆输出端固接于固定板一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型所采用的技术方案通过限位杆等机构的设置能够对不同大小的砂轮进行固定,保证砂轮在打磨时不会发生脱离,同时,上下呈V字形设计的打磨块,其之间的距离可以根据砂轮边部的厚度进行调整,同时也可以根据砂轮圈经的大小来调整与砂轮之间的距离,提高打磨装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中放置台安装结构示意图;
图3为本实用新型中限位杆安装结构示意图;
图4为本实用新型中导向槽开设结构示意图;
图5为本实用新型中活动板安装结构示意图;
图6为本实用新型中打磨块安装结构示意图。
图中:1、工作台;2、圆台;3、放置台;4、砂轮;5、活动板;6、螺纹杆;7、导向槽;8、限位杆;9、缺口;10、打磨块;11、滑槽;12、滑条;13、驱动电机;14、固定槽;15、通孔;16、限位环;17、固定板;18、承载板;19、导向杆;20、L形杆;21、双头螺杆;22、固定环;23、电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,请参阅图1~6,本实用新型实施例如下:
一种砂轮加工用打磨机,包括工作台1,工作台1顶端活动安装有圆台2,圆台2顶端固接有放置台3,放置台3顶端放置有砂轮4,圆台2和放置台3均为空腔结构,圆台2内侧底端滑动安装有活动板5,圆台2内侧通过轴承转动安装有螺纹杆6,且活动板5通过螺纹活动套设于螺纹杆6外侧,活动板5顶端两侧对称开设有导向槽7,导向槽7内侧滑动连接有限位杆8,限位杆8外壁顶端开设有缺口9,缺口9内侧均匀安装有防滑齿,砂轮4边部上下位置处对称设有倾斜的打磨块10,工作台1底端安装有驱动电机13,且驱动电机13输出轴一端与圆台2底端中部固接;
通过采用以上技术方案,便于砂轮4放置于放置台3上,并通过两侧的限位杆8抵住砂轮4内壁两侧,从而达到对砂轮4的固定,然后通过驱动电机13带动砂轮4旋转,砂轮4旋转过程中其边部与打磨块10接触,从而达到对砂轮4边部进行打磨去毛刺的作用。
圆台2内部底端两侧均开设有滑槽11,活动板5底端两侧均固接有滑条12,且两个滑条12分别滑动连接于滑槽11内侧,螺纹杆6一端活动贯穿圆台2外壁并固接有旋转头;
通过采用以上技术方案,滑槽11和滑条12的作用便于活动板5能够稳定的沿滑槽11方向进行滑动,不会产生偏移。
圆台2顶端开设有通孔15,且圆台2通过通孔15与放置台3内侧相连通,放置台3顶端中部两侧均开设有固定槽14,两个限位杆8外侧分别滑动连接于两个固定槽14内侧;
通过采用以上技术方案,通孔15和固定槽14的作用便于限位杆8顶端依次通过通孔15和固定槽14延伸至外侧。
限位杆8外侧固定套设有限位环16,限位环16滑动贴合于放置台3内侧顶端,且限位环16直径大于固定槽14截面宽度;
通过采用以上技术方案,限位环16的作用是为了限制限位杆8底端脱离导向槽7和圆台2内侧。
工作台1顶端一侧安装有固定板17,固定板17侧面固接有承载板18,承载板18顶端和底端对称安装有导向杆19,导向杆19外侧活动套设有L形杆20,两个打磨块10分别固接于两个L形杆20端部;
通过采用以上技术方案,导向杆19的作用是为了限制L形杆20只能沿导向杆19方向发生滑动,控制其活动方向和范围,两个打磨块10呈V字形设置。
承载板18一端活动贯穿有双头螺杆21,且双头螺杆21外侧两端开设的螺纹相反,两个L形杆20分别通过螺纹活动套设于双头螺杆21外侧两端,双头螺杆21外侧套设有两个固定环22,两个固定环22分别贴合设置于承载板18上下侧;
通过采用以上技术方案,双头螺杆21的作用是为了在其正转或反转时能够带动上下侧L形杆20相互靠近或远离作用,从而调整两个打磨块10之间的距离,用于匹配不同边缘厚度的砂轮4进行使用。
固定板17底端固接有T形块,工作台1顶端一侧开设有T形槽,且固定板17底端通过T形块滑动连接于T形槽内侧,工作台1顶端安装有电动推杆23,且电动推杆23输出端固接于固定板17一侧;
通过采用以上技术方案,电动推杆23的作用能够调节打磨块10到砂轮4的距离,从而匹配不同圈经大小的砂轮4进行打磨工作。
本实用新型的工作原理是:在进行砂轮4的边缘打磨时,将砂轮4放置于放置台3上,然后转动圆台2外侧的旋转头,使其内侧的螺纹杆6发生转动,从而带动活动板5沿滑槽11方向进行滑动,由于活动板5顶端两侧的导向槽7呈对称设置,且呈现V字形,从而在活动板5滑动时,会驱使两侧的限位杆8相互远离运动,直至使限位杆8侧面的缺口9牢牢抵住砂轮4内壁,从而将砂轮4固定住,然后通过电动推杆23带动固定板17水平滑动,调整打磨块10与砂轮4之间的位置,使砂轮4边缘部处于两个打磨块10之间,拧动双头螺杆21使两个打磨块10相互靠近运动,直至使两个打磨块10倾斜面贴合于砂轮4上下侧,最后启动驱动电机13带动圆台2及砂轮4转动,从而对砂轮4边缘部进行打磨。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种砂轮加工用打磨机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶端活动安装有圆台(2),所述圆台(2)顶端固接有放置台(3),所述放置台(3)顶端放置有砂轮(4),所述圆台(2)和放置台(3)均为空腔结构,所述圆台(2)内侧底端滑动安装有活动板(5),所述圆台(2)内侧通过轴承转动安装有螺纹杆(6),且活动板(5)通过螺纹活动套设于螺纹杆(6)外侧,所述活动板(5)顶端两侧对称开设有导向槽(7),所述导向槽(7)内侧滑动连接有限位杆(8),所述限位杆(8)外壁顶端开设有缺口(9),所述缺口(9)内侧均匀安装有防滑齿,所述砂轮(4)边部上下位置处对称设有倾斜的打磨块(10),所述工作台(1)底端安装有驱动电机(13),且驱动电机(13)输出轴一端与圆台(2)底端中部固接。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮加工用打磨机,其特征在于,所述圆台(2)内部底端两侧均开设有滑槽(11),所述活动板(5)底端两侧均固接有滑条(12),且两个滑条(12)分别滑动连接于滑槽(11)内侧,所述螺纹杆(6)一端活动贯穿圆台(2)外壁并固接有旋转头。
3.根据权利要求1所述的一种砂轮加工用打磨机,其特征在于,所述圆台(2)顶端开设有通孔(15),且圆台(2)通过通孔(15)与放置台(3)内侧相连通,所述放置台(3)顶端中部两侧均开设有固定槽(14),两个所述限位杆(8)外侧分别滑动连接于两个固定槽(14)内侧。
4.根据权利要求3所述的一种砂轮加工用打磨机,其特征在于,所述限位杆(8)外侧固定套设有限位环(16),所述限位环(16)滑动贴合于放置台(3)内侧顶端,且限位环(16)直径大于固定槽(14)截面宽度。
5.根据权利要求1所述的一种砂轮加工用打磨机,其特征在于,所述工作台(1)顶端一侧安装有固定板(17),所述固定板(17)侧面固接有承载板(18),所述承载板(18)顶端和底端对称安装有导向杆(19),所述导向杆(19)外侧活动套设有L形杆(20),两个所述打磨块(10)分别固接于两个L形杆(20)端部。
6.根据权利要求5所述的一种砂轮加工用打磨机,其特征在于,所述承载板(18)一端活动贯穿有双头螺杆(21),且双头螺杆(21)外侧两端开设的螺纹相反,两个所述L形杆(20)分别通过螺纹活动套设于双头螺杆(21)外侧两端。
7.根据权利要求6所述的一种砂轮加工用打磨机,其特征在于,所述双头螺杆(21)外侧套设有两个固定环(22),两个所述固定环(22)分别贴合设置于承载板(18)上下侧。
8.根据权利要求5所述的一种砂轮加工用打磨机,其特征在于,所述固定板(17)底端固接有T形块,所述工作台(1)顶端一侧开设有T形槽,且固定板(17)底端通过T形块滑动连接于T形槽内侧,所述工作台(1)顶端安装有电动推杆(23),且电动推杆(23)输出端固接于固定板(17)一侧。
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