CN214869602U - 一种方便调节钻孔位置的磨床装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨床技术领域,且公开了一种方便调节钻孔位置的磨床装置,其包括底板,所述底板的顶部设置有呈水平方向的活动板,所述底板上设置有用于驱动活动板进行左右移动的移动组件,所述活动板的上方设置有与其相平行的工作平台,所述工作平台的顶部安装有用于固定工件的夹具,所述工作平台上设置有用于驱动工作平台在活动板上沿水平面转动的转动组件。本实用新型通过移动组件和转动组件的设置,从而能改变工件在磨床主轴下的位置,以便于磨床对工件表面不同位置进行钻孔,相较于传统的通过人工调节夹具来改变工件位置的方式来说,能够减少调节夹具所消耗的时间及人力,提高磨床钻孔加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于磨床技术领域,具体为一种方便调节钻孔位置的磨床装置。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
目前,在使用磨床对工件表面进行钻孔时,如果需要对工件表面不同的位置进行钻孔,就需要人工将工件调节在夹具上的位置,以配合磨床主轴刀具进行钻孔,但调节夹具的过程会消耗一定的时间和人力,给磨床加工的工作效率造成影响,因此设计一种方便调节钻孔位置的磨床装置来解决这种问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种方便调节钻孔位置的磨床装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便调节钻孔位置的磨床装置,包括底板,所述底板的顶部设置有呈水平方向的活动板,所述底板上设置有用于驱动活动板进行左右移动的移动组件,所述活动板的上方设置有与其相平行的工作平台,所述工作平台的顶部安装有用于固定工件的夹具,所述工作平台上设置有用于驱动工作平台在活动板上沿水平面转动的转动组件。
进一步的,所述转动组件包括固定连接在工作平台底部中心处并呈竖直轴向且底部通过轴承转动连接在活动板顶部的支撑柱,所述工作平台的底部设置有呈水平周向的蜗杆,所述支撑柱的周向表面固定套接有通过蜗纹与蜗杆相啮合的蜗轮,所述工作平台上设置有用于驱动蜗杆进行转动的驱动组件一。
进一步的,所述驱动组件一包括固定安装在工作平台底部的电机一,所述电机一的输出轴与蜗杆位于同一中心轴线且其末端与蜗杆的一端固定连接。
进一步的,所述移动组件包括沿底板长度方向开设在底板顶部的行程槽,所述活动板的底部固定连接有插接在行程槽内的行程块,所述行程槽内通过轴承转动连接有呈左右轴向且通过螺纹配合穿插连接在行程块上的螺纹杆,所述底板上设置有用于驱动螺纹杆进行转动的驱动组件二。
进一步的,所述驱动组件二包括固定安装在底板与地面垂直一侧的电机二,所述电机二的输出轴呈前后轴向且其末端通过联轴器固定连接有主动锥齿轮,所述螺纹杆的一端贯穿底板并固定连接有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。
进一步的,所述底板的顶部沿其长度方向开设有两个相对称的滑槽,所述活动板的底部安装有两排分别滑动插接在对应滑槽内的滑轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过移动组件和转动组件的设置,在对工件开多孔时,可以通过转动组件的作用使工作平台沿水平面进行转动,从而使夹具上的工件能够进行同步的旋转,同时,通过移动组件的作用可以使活动板进行左右移动,活动板在移动的同时会带动工作平台上的夹具进行移动,从而实现带动工件左右移动的目的,这样便改变了工件在磨床主轴下的位置,以便于磨床对工件表面不同位置进行钻孔,相较于传统的通过人工调节夹具来改变工件位置的方式来说,能够减少调节夹具所消耗的时间及人力,提高磨床钻孔加工的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的又一结构示意图;
图3为本实用新型的结构俯视示意图;
图4为本实用新型的活动板与工作平台结构示意图;
图中:1、底板;2、活动板;3、移动组件;31、行程槽;32、行程块;33、螺纹杆;34、电机二;35、主动锥齿轮;36、从动锥齿轮;4、工作平台;5、夹具;6、支撑柱;7、蜗杆;8、蜗轮;9、电机一;10、滑槽;11、滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本具体实施方式提供的一种方便调节钻孔位置的磨床装置,包括底板1,底板1的顶部设置有呈水平方向的活动板2,底板1上设置有用于驱动活动板2进行左右移动的移动组件3,活动板2的上方设置有与其相平行的工作平台4,工作平台4的顶部安装有用于固定工件的夹具5,且磨床的主轴位于工作平台4的正上方,以使其能够对夹具5上的工件进行钻孔加工,工作平台4上设置有用于驱动工作平台4在活动板2上沿水平面转动的转动组件,这样,在对工件开多孔时,可以通过转动组件的作用使工作平台4沿水平面进行转动,从而使夹具5上的工件能够进行同步的旋转,同时,通过移动组件3的作用可以使活动板2进行左右移动,活动板2在移动的同时会带动工作平台4上的夹具5进行移动,从而实现带动工件左右移动的目的,这样便改变了工件在磨床主轴下的位置,以便于磨床对工件表面不同位置进行钻孔,相较于传统的通过人工调节夹具5来改变工件位置的方式来说,能够减少调节夹具5所消耗的时间及人力,提高磨床钻孔加工的效率。
请参阅图2,在一些实施例中,为了能够驱动工作平台4沿水平面进行转动,提出,转动组件包括固定连接在工作平台4底部中心处并呈竖直轴向且底部通过轴承转动连接在活动板2顶部的支撑柱6,工作平台4的底部设置有呈水平周向的蜗杆7,支撑柱6的周向表面固定套接有通过蜗纹与蜗杆7相啮合的蜗轮8,工作平台4上设置有用于驱动蜗杆7进行转动的驱动组件一,蜗杆7在转动时会通过蜗纹的配合带动蜗轮8进行同步的转动,而蜗轮8则会带动支撑柱6在活动板2上进行转动,以实现带动工作平台4沿水平面转动的目的,使工作平台4上的工件能够进行位置的旋转。
具体的,为能够驱动蜗杆7进行转动,在一些实施例中,驱动组件一包括固定安装在工作平台4底部的电机一9,电机一9的输出轴与蜗杆7位于同一中心轴线且其末端与蜗杆7的一端固定连接,这样,电机一9输出轴在转动时即可带动蜗杆7进行同步的转动,以实现驱动工作平台4转动的目的。
请参阅图1、图3和图4,在一些实施例中,关于驱动活动板2左右移动的具体方式如下,移动组件3包括沿底板1长度方向开设在底板1顶部的行程槽31,活动板2的底部固定连接有插接在行程槽31内的行程块32,行程槽31内通过轴承转动连接有呈左右轴向且通过螺纹配合穿插连接在行程块32上的螺纹杆33,底板1上设置有用于驱动螺纹杆33进行转动的驱动组件二,螺纹杆33在转动时会通过螺纹的配合带动行程块32进行同步的活动,而由于行程块32是插接在行程槽31内的,使其只能够沿行程槽31的长度方向滑动而不能转动,因此行程块32会随着螺纹杆33的转动在行程槽31内进行左右滑动,并带动活动板2进行同步的左右移动,从而实现带动工作平台4上的工件进行左右移动的效果。
同时,关于驱动螺纹杆33转动的具体方式如图3所示,驱动组件二包括固定安装在底板1与地面垂直一侧的电机二34,电机二34的输出轴呈前后轴向且其末端通过联轴器固定连接有主动锥齿轮35,螺纹杆33的一端贯穿底板1并固定连接有与主动锥齿轮35相啮合的从动锥齿轮36,当电机二34输出轴转动时会带动主动锥齿轮35进行转动,而主动锥齿轮35则能够通过齿牙的配合带动从动锥齿轮36进行同步转动,以实现驱动螺纹杆33转动的效果。
而另外的,由于活动板2承受了工作平台4及工件的压力,使其通过移动组件3的作用在底板1上移动时摩擦力会较大,在移动时会产生较大摩擦的噪音,并容易导致电机二34的损坏,为解决上述问题,在一些实施例中,提出,底板1的顶部沿其长度方向开设有两个相对称的滑槽10,活动板2的底部安装有两排分别滑动插接在对应滑槽10内的滑轮11,这样,活动板2是通过滑轮11支撑的,在其移动时,滑轮11会在滑槽10内进行相应的滚动,从而起到减少摩擦的作用,这样的设计会更加的合理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便调节钻孔位置的磨床装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部设置有呈水平方向的活动板(2),所述底板(1)上设置有用于驱动活动板(2)进行左右移动的移动组件(3),所述活动板(2)的上方设置有与其相平行的工作平台(4),所述工作平台(4)的顶部安装有用于固定工件的夹具(5),所述工作平台(4)上设置有用于驱动工作平台(4)在活动板(2)上沿水平面转动的转动组件。
2.根据权利要求1所述的一种方便调节钻孔位置的磨床装置,其特征在于,所述转动组件包括固定连接在工作平台(4)底部中心处并呈竖直轴向且底部通过轴承转动连接在活动板(2)顶部的支撑柱(6),所述工作平台(4)的底部设置有呈水平周向的蜗杆(7),所述支撑柱(6)的周向表面固定套接有通过蜗纹与蜗杆(7)相啮合的蜗轮(8),所述工作平台(4)上设置有用于驱动蜗杆(7)进行转动的驱动组件一。
3.根据权利要求2所述的一种方便调节钻孔位置的磨床装置,其特征在于,所述驱动组件一包括固定安装在工作平台(4)底部的电机一(9),所述电机一(9)的输出轴与蜗杆(7)位于同一中心轴线且其末端与蜗杆(7)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便调节钻孔位置的磨床装置,其特征在于,所述移动组件(3)包括沿底板(1)长度方向开设在底板(1)顶部的行程槽(31),所述活动板(2)的底部固定连接有插接在行程槽(31)内的行程块(32),所述行程槽(31)内通过轴承转动连接有呈左右轴向且通过螺纹配合穿插连接在行程块(32)上的螺纹杆(33),所述底板(1)上设置有用于驱动螺纹杆(33)进行转动的驱动组件二。
5.根据权利要求4所述的一种方便调节钻孔位置的磨床装置,其特征在于,所述驱动组件二包括固定安装在底板(1)与地面垂直一侧的电机二(34),所述电机二(34)的输出轴呈前后轴向且其末端通过联轴器固定连接有主动锥齿轮(35),所述螺纹杆(33)的一端贯穿底板(1)并固定连接有与主动锥齿轮(35)相啮合的从动锥齿轮(36)。
6.根据权利要求1所述的一种方便调节钻孔位置的磨床装置,其特征在于,所述底板(1)的顶部沿其长度方向开设有两个相对称的滑槽(10),所述活动板(2)的底部安装有两排分别滑动插接在对应滑槽(10)内的滑轮(11)。
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