CN212794383U - 一种五金件的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金件的打磨装置，底座；固定结构，其固定安置在底座上；打磨结构，其固定安置在底座上，且位于固定结构后侧；本实用新型涉及五金件打磨技术领域，通过着力转动第一手轮，使第一滑块移动，带动第一滑块上的固定块移动到合适的位置，配合夹座将需打磨的五金件固定，便于根据打磨件的大小不同而去调整夹紧，通过着力转动第二手轮，带动第二滑块上下移动，便于调整打磨轮的高度，便于对需打磨的五金件打磨，且通过电推杆通电伸缩，便于对需打磨的五金件不同的位置进行打磨，该设计结构简单，使用方便，即解决无法根据五金件的大小不同而进行固定打磨，又可调整打磨装置的位置对物件打磨的问题。

Description

一种五金件的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及五金件打磨技术领域，具体为一种五金件的打磨装置。

背景技术

五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等，五金件在加工的时候会用到打磨机，在打磨装置上安装打磨材料，打磨材料与工件接触，而后打磨装置转动从而带动打磨材料转动以完成对工件的打磨；

现有的打磨装置，并不能很好的根据打磨的物体的大小不同，更好的去夹紧固定打磨物件，对其进行打磨，且打磨的装置大多都是固定的，当需打磨的物件较大或较小时，打磨装置的缺点就暴露了出来，因其是固定安置的，无法调节位置更好的去对物件打磨，因此现设计一种五金件的打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金件的打磨装置，以解决无法根据五金件的大小不同而进行固定打磨以及打磨装置无法调节位置对物件打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件的打磨装置，包括：

底座；

固定结构，其固定安置在底座上；

打磨结构，其固定安置在底座上，且位于固定结构后侧；

所述固定结构，包括：夹座、第一滑块、第一螺纹杆、第一手轮以及固定块；

所述夹座上壁开设有第一滑道，且位于上壁中心线上，所述夹座固定焊接在底座上，且位于中心线前侧，所述第一滑块左侧壁开设有与右侧壁相通的第一螺纹孔，且位于左侧壁中心部位处，所述第一滑块活动嵌装于夹座上的第一滑道内，所述第一螺纹杆其一端活动嵌装于夹座上的第一滑道内右侧壁中心部位处，且其另一端活动贯穿于第一滑块上的第一螺纹孔内，并其另一端活动贯穿于夹座左侧壁中心部位处，所述第一手轮固定安置于第一螺纹杆另一端上，所述固定块固定焊接在第一滑块上。

优选的，所述打磨结构，包括：固定杆、第二滑块、第二螺纹杆、电推杆、防护箱、电机、连接杆、打磨轮以及螺丝；

所述固定杆前壁开设有第二滑道，且位于中心线上，所述第二滑块上壁开设有与下壁相通的第二螺纹孔，且位于上壁中心部位处，所述第二滑块活动嵌装于固定杆上的第二滑道内，所述第二螺纹杆其一端活动嵌装于固定杆上第二滑道内的下壁中心部位处，且其另一端活动贯穿于第二滑块上的第二螺纹孔内，并其另一端活动贯穿于固定杆上壁中心部位处，所述电推杆其一端固定安置在第二滑块前壁，且位于中心部位处，所述防护箱为无下壁箱体结构，所述防护箱固定安置在电推杆另一端上，所述电机固定安置在防护箱内，且位于上壁中心部位处，所述连接杆上下两端均开设有结构相同的固定孔，且其下端前壁中心线上开设有与固定孔相通的连接孔，所述连接杆上端固定套装在电机驱动端上，所述打磨轮其一端开设有契合柱，且其契合柱前壁中心线上开设有第三螺纹孔，所述打磨轮其一端活动插装于连接杆下端固定孔，且其第三螺纹孔与连接杆上的连接孔相契合，所述螺丝其一端活动贯穿于连接杆上的连接孔内，且其一端活动插装在打磨轮上的契合柱上的第二螺纹孔内，并其与打磨轮相旋接。

优选的，所述第二滑块为T型结构。

优选的，所述第二螺纹杆上安装有第二手轮。

优选的，所述夹座位L型结构，且其一端左侧壁为弧形壁面。

优选的，所述第一滑块为T型结构。

优选的，所述固定块其右侧壁为弧形壁面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种五金件的打磨装置，通过着力转动第一手轮，使第一滑块移动，带动第一滑块上的固定块移动到合适的位置，配合夹座将需打磨的五金件固定，便于根据打磨件的大小不同而去调整夹紧，通过着力转动第二手轮，带动第二滑块上下移动，便于调整打磨轮的高度，便于对需打磨的五金件打磨，且通过电推杆通电伸缩，便于对需打磨的五金件不同的位置进行打磨，该设计结构简单，使用方便，即解决无法根据五金件的大小不同而进行固定打磨，又可调整打磨装置的位置对物件打磨的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图。

图中：1、底座，2、固定结构，21、夹座，22、第一滑块，23、第一螺纹杆，24、第一手轮，25、固定块，3、打磨结构，31、固定杆，32、第二滑块，33、第二螺纹杆，34、电推杆，35、防护箱，36、电机，37、连接杆，38、打磨轮，39、螺丝，4、第二手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种五金件的打磨装置，包括：底座1；固定结构2，其固定安置在底座1上；打磨结构3，其固定安置在底座1上，且位于固定结构2后侧；固定结构2，包括：夹座21、第一滑块22、第一螺纹杆23、第一手轮24以及固定块25；夹座21上壁开设有第一滑道，且位于上壁中心线上，夹座21固定焊接在底座1上，且位于中心线前侧，第一滑块22左侧壁开设有与右侧壁相通的第一螺纹孔，且位于左侧壁中心部位处，第一滑块22活动嵌装于夹座21上的第一滑道内，第一螺纹杆23其一端活动嵌装于夹座21上的第一滑道内右侧壁中心部位处，且其另一端活动贯穿于第一滑块22上的第一螺纹孔内，并其另一端活动贯穿于夹座21左侧壁中心部位处，第一手轮24固定安置于第一螺纹杆23另一端上，固定块25固定焊接在第一滑块22上；通过固定结构2，便于根据需打磨件的大小不同调节，将五金件夹紧固定。

下列为本案的各电器件型号及作用：

电推杆：其为现有技术，只要适用于本方案的电推杆均可使用。

电机：其为现有技术，只要适用于本方案的电机均可使用。

作为优选方案，更进一步的，打磨结构3，包括：固定杆31、第二滑块32、第二螺纹杆33、电推杆34、防护箱35、电机36、连接杆37、打磨轮38以及螺丝39；

固定杆31前壁开设有第二滑道，且位于中心线上，第二滑块32上壁开设有与下壁相通的第二螺纹孔，且位于上壁中心部位处，第二滑块32活动嵌装于固定杆31上的第二滑道内，第二螺纹杆33其一端活动嵌装于固定杆31上第二滑道内的下壁中心部位处，且其另一端活动贯穿于第二滑块32上的第二螺纹孔内，并其另一端活动贯穿于固定杆31上壁中心部位处，电推杆34其一端固定安置在第二滑块32前壁，且位于中心部位处，防护箱35为无下壁箱体结构，防护箱35固定安置在电推杆34另一端上，电机36固定安置在防护箱35内，且位于上壁中心部位处，连接杆37上下两端均开设有结构相同的固定孔，且其下端前壁中心线上开设有与固定孔相通的连接孔，连接杆37上端固定套装在电机36驱动端上，打磨轮38其一端开设有契合柱，且其契合柱前壁中心线上开设有第三螺纹孔，打磨轮38其一端活动插装于连接杆37下端固定孔，且其第三螺纹孔与连接杆37上的连接孔相契合，螺丝39其一端活动贯穿于连接杆37上的连接孔内，且其一端活动插装在打磨轮38上的契合柱上的第二螺纹孔内，并其与打磨轮38相旋接。

作为优选方案，更进一步的，第二滑块32为T型结构，便于限位滑动。

作为优选方案，更进一步的，第二螺纹杆33上安装有第二手轮4，便于着力转动。

作为优选方案，更进一步的，夹座21位L型结构，且其一端左侧壁为弧形壁面，便于固定块25在其上移动，且便于夹紧五金件。

作为优选方案，更进一步的，第一滑块22为T型结构，便于限位滑动。

作为优选方案，更进一步的，固定块25其右侧壁为弧形壁面，便于夹紧固定五金件。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：通过说明书附图1-2可知，通过将固定结构2中的夹座21安置在底座1上，将需打磨的五金件安置在夹座21上，通过着力转动第一手轮24，带动第一螺纹杆23转动，使第一滑块22在第一螺纹杆23上左右移动，带动固定块25将需要打磨的五金件固定，可通过需打磨的五金件大小不同，而去调节固定块25与夹座21的距离去夹紧固定五金件，便于对五金件的固定，通过着力转动第二手轮4，带动打磨结构3中固定杆31内的第二螺纹杆33，使第二滑块32上下移动，便于根据需打磨的五金件的高度，去调节打磨轮38的高度，也可通过旋接下螺丝39，更换连接杆37上的打磨轮38，便于根据需要去更换不同的打磨轮38，通过电推杆34前后推动防护箱35，电机36通电驱动，对打磨的五金件打磨，且便于根据需要去打磨五金件不同的部位处。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“固定焊接”、“固定安置”、“活动贯穿”、“活动嵌装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种五金件的打磨装置，其特征在于，包括：

底座(1)；

固定结构(2)，其固定安置在底座(1)上；

打磨结构(3)，其固定安置在底座(1)上，且位于固定结构(2)后侧；

所述固定结构(2)，包括：夹座(21)、第一滑块(22)、第一螺纹杆(23)、第一手轮(24)以及固定块(25)；

所述夹座(21)上壁开设有第一滑道，且位于上壁中心线上，所述夹座(21)固定焊接在底座(1)上，且位于中心线前侧，所述第一滑块(22)左侧壁开设有与右侧壁相通的第一螺纹孔，且位于左侧壁中心部位处，所述第一滑块(22)活动嵌装于夹座(21)上的第一滑道内，所述第一螺纹杆(23)其一端活动嵌装于夹座(21)上的第一滑道内右侧壁中心部位处，且其另一端活动贯穿于第一滑块(22)上的第一螺纹孔内，并其另一端活动贯穿于夹座(21)左侧壁中心部位处，所述第一手轮(24)固定安置于第一螺纹杆(23)另一端上，所述固定块(25)固定焊接在第一滑块(22)上。

2.根据权利要求1所述的一种五金件的打磨装置，其特征在于：所述打磨结构(3)，包括：固定杆(31)、第二滑块(32)、第二螺纹杆(33)、电推杆(34)、防护箱(35)、电机(36)、连接杆(37)、打磨轮(38)以及螺丝(39)；

所述固定杆(31)前壁开设有第二滑道，且位于中心线上，所述第二滑块(32)上壁开设有与下壁相通的第二螺纹孔，且位于上壁中心部位处，所述第二滑块(32)活动嵌装于固定杆(31)上的第二滑道内，所述第二螺纹杆(33)其一端活动嵌装于固定杆(31)上第二滑道内的下壁中心部位处，且其另一端活动贯穿于第二滑块(32)上的第二螺纹孔内，并其另一端活动贯穿于固定杆(31)上壁中心部位处，所述电推杆(34)其一端固定安置在第二滑块(32)前壁，且位于中心部位处，所述防护箱(35)为无下壁箱体结构，所述防护箱(35)固定安置在电推杆(34)另一端上，所述电机(36)固定安置在防护箱(35)内，且位于上壁中心部位处，所述连接杆(37)上下两端均开设有结构相同的固定孔，且其下端前壁中心线上开设有与固定孔相通的连接孔，所述连接杆(37)上端固定套装在电机(36)驱动端上，所述打磨轮(38)其一端开设有契合柱，且其契合柱前壁中心线上开设有第三螺纹孔，所述打磨轮(38)其一端活动插装于连接杆(37)下端固定孔，且其第三螺纹孔与连接杆(37)上的连接孔相契合，所述螺丝(39)其一端活动贯穿于连接杆(37)上的连接孔内，且其一端活动插装在打磨轮(38)上的契合柱上的第二螺纹孔内，并其与打磨轮(38)相旋接。

3.根据权利要求2所述的一种五金件的打磨装置，其特征在于：所述第二滑块(32)为T型结构。

4.根据权利要求2所述的一种五金件的打磨装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(33)上安装有第二手轮(4)。

5.根据权利要求1所述的一种五金件的打磨装置，其特征在于：所述夹座(21)位L型结构，且其一端左侧壁为弧形壁面。

6.根据权利要求1所述的一种五金件的打磨装置，其特征在于：所述第一滑块(22)为T型结构。

7.根据权利要求1所述的一种五金件的打磨装置，其特征在于：所述固定块(25)其右侧壁为弧形壁面。

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