CN110625477A - 水泵钳自动磨面装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了水泵钳自动磨面装置，其包括工作台，工作台上设有打磨机构和水泵钳固定机构，水泵钳固定机构包括安装框架及设置于安装框架上的固定板和支撑机构，固定板上设有放置水泵钳的槽口，支撑机构包括伸缩机构和电磁磁吸装置，电磁磁吸装置的端部穿过安装框架伸入到槽口内对打磨产生的废屑进行吸引，伸缩机构的输出端穿过安装框架并伸入到槽口内对水泵钳的内侧面以对水泵钳进行浮动支撑。本发明通过伸缩机构提供浮动支撑，浮动支撑可保证磨面不变形，保证工作面一致性好，从而使得水泵钳的大小片工作结合面和铆钉的结合面平行度良好调节，另外电磁磁吸装置提供的磁力对打磨产生的废屑进行吸引，在需要收集时断电，废屑自动脱落。

Description

水泵钳自动磨面装置
技术领域
本发明涉及水泵钳自动磨面装置，特别涉及了水泵钳自动磨面装置。
背景技术
目前，未磨面的水泵钳厚度不均，在对水泵钳的不同部位进行磨面的时，由于水泵钳的磨面装置提供的是硬支撑，无法调整，因此会导致磨面出现多磨和少磨的情况。
发明内容
本发明的主要目的在于提供水泵钳自动磨面装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
水泵钳自动磨面装置，其包括工作台，工作台的台面上设有打磨机构和水泵钳固定机构，水泵钳固定机构包括安装框架及设置于安装框架上的固定板和支撑机构，固定板上设有放置水泵钳的槽口，支撑机构包括伸缩机构和电磁磁吸装置，电磁磁吸装置的端部穿过安装框架伸入到槽口内对打磨产生的废屑进行吸引，伸缩机构的输出端穿过安装框架并伸入到槽口内对水泵钳的内侧面以对水泵钳进行浮动支撑；打磨机构的输出端位于槽口的外侧且其用于对水泵钳外侧面进行打磨。本方案通过伸缩机构提供浮动支撑，浮动支撑可保证磨面不变形，保证工作面一致性好，从而使得水泵钳的大小片工作结合面和铆钉的结合面平行度良好调节，另外电磁磁吸装置提供的磁力对打磨产生的废屑进行吸引，在需要收集时断电，废屑自动脱落。
作为优选，安装框架上还设有气路，气路分布于槽口两侧，气路连接吹气装置对打磨下的废屑进行清理。气路配合电磁磁吸装置对废屑进行有计划的收集，避免其自行掉落造成环境污染或堆积而影响打磨。
作为优选，工作台面上还设有第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨与第二滑轨相互垂直，第一滑轨和第二滑轨上分别设有第一滑块和第二滑块，打磨机构固定于第一滑块上，第二滑块上设有安装底板，安装框架固定于安装底板上。两个滑轨和各自滑块的配合为打磨机构和水泵钳固定机构间的相对位置的调整提供了条件，以方便打磨机构对水泵钳固定机构上固定的水泵钳的不同部位进行打磨。
作为优选，第二滑轨的中部设有容置槽，容置槽的两端分别设有伺服电机和丝杆座，伺服电机的输出端连接有丝杆，丝杆的端部伸入到丝杆座内，丝杆上还套设有连接座，连接座连接于安装底板的底部。伺服电机为泵钳固定机构提供动力以使水泵钳固定机构及其上的水泵钳沿第二滑轨的延伸方向滑动。
作为优选，工作台面上设有滑轨架，第一滑轨设置于滑轨架顶部，滑轨架为中空结构且其端部设有通孔，中空结构与通孔可用于安装用于推动打磨机构移动的推动机构。该滑轨架为打磨机构的移动提供了条件，其即可通过手动推动也可通过安装在滑轨架内的推动机构进行推动，推动机构可选用推杆电机。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本方案通过伸缩机构提供浮动支撑，浮动支撑可保证磨面不变形，保证工作面一致性好，从而使得水泵钳的大小片工作结合面和铆钉的结合面平行度良好调节；另外，电磁磁吸装置提供的磁力对打磨产生的废屑进行吸引，在需要收集时断电，废屑自动脱落，在配合气路对废屑进行清理。
附图说明
图1是本发明的立体图。
图2是水泵钳固定机构的爆立体图。
图3是水泵钳固定机构的侧视图。
图4是水泵钳固定机构的爆立体图。
图5是水泵钳固定机构的俯视图。
图中：1—工作台、2—打磨机构、3—水泵钳固定机构、31—安装框架、32—固定板、321—槽口、4—第一滑轨、5—第一滑块、6—第二滑轨、7—第二滑块、8—伺服电机、9—丝杆、10—连接座、11—伸缩机构、12—电磁磁吸装置。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
水泵钳自动磨面装置，其包括工作台1，工作台1的台面上设有打磨机构2和水泵钳固定机构3，水泵钳固定机构3包括安装框架31及设置于安装框架31上的固定板32和支撑机构，固定板32上设有放置水泵钳的槽口321，支撑机构包括伸缩机构11和电磁磁吸装置12，电磁磁吸装置12的端部穿过安装框架31伸入到槽口321内对打磨产生的废屑进行吸引，伸缩机构11的输出端穿过安装框架31并伸入到槽口321内对水泵钳的内侧面以对水泵钳进行浮动支撑；打磨机构2的输出端位于槽口321的外侧且其用于对水泵钳外侧面进行打磨。其中，伸缩机构11为气缸，本实施例中气缸设置有两个。本方案通过伸缩机构11提供浮动支撑，浮动支撑可保证磨面不变形，保证工作面一致性好，从而使得水泵钳的大小片工作结合面和铆钉的结合面平行度良好调节，另外电磁磁吸装置12提供的磁力对打磨产生的废屑进行吸引，在需要收集时断电，废屑自动脱落。
作为优选，安装框架31上还设有气路，气路分布于槽口321两侧，气路连接吹气装置对打磨下的废屑进行清理。气路配合电磁磁吸装置12对废屑进行有计划的收集，避免其自行掉落造成环境污染或堆积而影响打磨。
作为优选，工作台1面上还设有第一滑轨和第二滑轨6，第一滑轨与第二滑轨6相互垂直，第一滑轨和第二滑轨6上分别设有第一滑块5和第二滑块7，打磨机构2固定于第一滑块5上，第二滑块7上设有安装底板，安装框架31固定于安装底板上。两个滑轨和各自滑块的配合为打磨机构2和水泵钳固定机构3间的相对位置的调整提供了条件，以方便打磨机构2对水泵钳固定机构3上固定的水泵钳的不同部位进行打磨。
作为优选，第二滑轨6的中部设有容置槽，容置槽的两端分别设有伺服电机8和丝杆座，伺服电机8的输出端连接有丝杆9，丝杆9的端部伸入到丝杆座内，丝杆9上还套设有连接座10，连接座10连接于安装底板的底部。伺服电机8为泵钳固定机构提供动力以使水泵钳固定机构3及其上的水泵钳沿第二滑轨6的延伸方向滑动。
作为优选，工作台1面上设有滑轨架，第一滑轨设置于滑轨架4顶部，滑轨架4为中空结构且其端部设有通孔，中空结构与通孔可用于安装用于推动打磨机构2移动的推动机构。该滑轨架为打磨机构2的移动提供了条件，其即可通过手动推动也可通过安装在滑轨架内的推动机构进行推动，推动机构可选用推杆电机。
需要说明的是本实施例中所述的电磁磁吸装置即为一个电磁吸盘，其通电时产生磁场。
具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.水泵钳自动磨面装置，其特征在于：其包括工作台，工作台的台面上设有打磨机构和水泵钳固定机构，水泵钳固定机构包括安装框架及设置于安装框架上的固定板和支撑机构，固定板上设有放置水泵钳的槽口，支撑机构包括伸缩机构和电磁磁吸装置，电磁磁吸装置的端部穿过安装框架伸入到槽口内对打磨产生的废屑进行吸引，伸缩机构的输出端穿过安装框架并伸入到槽口内对水泵钳的内侧面以对水泵钳进行浮动支撑；打磨机构的输出端位于槽口的外侧且其用于对水泵钳外侧面进行打磨。
2.根据权利要求1所述的水泵钳自动磨面装置，其特征在于：安装框架上还设有气路，气路分布于槽口两侧，气路连接吹气装置对打磨下的废屑进行清理。
3.根据权利要求1所述的水泵钳自动磨面装置，其特征在于：工作台面上还设有第一滑轨和第二滑轨，第一滑轨与第二滑轨相互垂直，第一滑轨和第二滑轨上分别设有第一滑块和第二滑块，打磨机构固定于第一滑块上，第二滑块上设有安装底板，安装框架固定于安装底板上。
4.根据权利要求3所述的水泵钳自动磨面装置，其特征在于：第二滑轨的中部设有容置槽，容置槽的两端分别设有伺服电机和丝杆座，伺服电机的输出端连接有丝杆，丝杆的端部伸入到丝杆座内，丝杆上还套设有连接座，连接座连接于安装底板的底部。
5.根据权利要求3所述的水泵钳自动磨面装置，其特征在于：工作台面上设有滑轨架，第一滑轨设置于滑轨架顶部，滑轨架为中空结构且其端部设有通孔，中空结构与通孔可用于安装用于推动打磨机构移动的推动机构。
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