CN204262981U - 一种内孔磨床 - Google Patents
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Abstract
一种内孔磨床，属于磨削加工技术领域。本实用新型包括床身、工件主轴装置、砂轮主轴装置、砂轮修整装置，床身上设有在Y轴方向滑移的Y轴滑板和在X轴方向滑移的X轴滑板，工件主轴装置安装于Y轴滑板，砂轮主轴装置包括与X轴平行的砂轮主轴和圆柱砂轮，砂轮修整装置包括筒状金刚滚轮、旋转驱动机构、旋转驱动机构安装座和支架，支架随Y轴滑板移动，金刚滚轮安装于旋转驱动机构的旋转轴，金刚滚轮与旋转轴同轴，筒状金刚滚轮前端开口端端面作为工作端面抵靠于砂轮外圆面上，金刚滚轮在驱动机构驱动下高速旋转，旋转轴轴心线与X轴夹角成一锐角，使金刚滚轮的工作端面与圆柱砂轮外圆面成点接触。解决了现有内孔磨床的砂轮修整稳定性较差的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型属于磨削加工技术领域，尤其与一种内孔磨床有关。
背景技术
现有机械加工中，经常涉及到对金属工件的内孔进行磨削，以使其内壁符合平整度、直线度等精度要求，现有的内孔磨床一般在机床床身上设置工件主轴装置和砂轮主轴装置，工件主轴装置驱动工件旋转，砂轮主轴装置驱动圆柱砂轮旋转并向工件进给加工，由于工件内孔壁的精度要求较高，并且圆柱砂轮在磨削加工过程中存在磨损，需要在工作一段时间后对砂轮进行修整，常见的一种砂轮修整方式是采用金刚笔修整器进行修整，在修整过程中，金刚笔成悬伸状态，笔尖接触受力后容易抖动，使砂轮修整精度较差，从而影响内孔磨削精度。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在克服现有内孔磨床的砂轮修整精度较差以及稳定性较低的缺陷，提供一种砂轮修整精度高、稳定性好、效率高的内孔磨床。
为此，本实用新型采用以下技术方案：一种内孔磨床，包括床身、工件主轴装置和砂轮主轴装置，床身上设置有在Y轴方向上由导轨导向滑移的Y轴滑板和在X轴方向上由导轨导向滑移的X轴滑板，所述的工件主轴装置安装于Y轴滑板上，所述的砂轮主轴装置包括砂轮主轴和安装于砂轮主轴上的圆柱砂轮，砂轮主轴轴向平行于所述X轴方向，其特征是，所述的内孔磨床还包括砂轮修整装置，砂轮修整装置包括筒状的金刚滚轮、旋转驱动机构、旋转驱动机构安装座和支架，旋转驱动机构安装于旋转驱动机构安装座上，支架固定安装并随所述的Y轴滑板移动，金刚滚轮安装于旋转驱动机构的旋转轴上，金刚滚轮轴心线与所述旋转轴的轴心线同轴，所述的筒状金刚滚轮前端开口端端面作为工作端面，砂轮修整时工作端面抵靠于所述砂轮的外圆面上，金刚滚轮在驱动机构驱动下高速旋转，所述的旋转轴的轴心线与X轴夹角成一锐角，使金刚滚轮的工作端面与圆柱砂轮外圆面成点接触，在保证金刚滚轮稳定性的同时，使金刚滚轮的作用点小且分散交替，避免作用点产生高温，对金刚滚轮和圆柱砂轮损伤小，延长筒状金刚滚轮的使用寿命。
作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。
所述的Y轴滑板通过Y轴滑移机构驱动滑移，Y轴滑移机构包括Y轴伺服电机和Y轴丝杆副，所述的Y轴丝杆副的滑块与所述的Y轴滑板固定连接。
所述的X轴滑板通过X轴滑移机构驱动滑移，X轴滑移机构包括X轴伺服电机和X轴丝杆副，所述的X轴丝杆副的滑块与所述的X轴滑板固定连接。
所述的旋转驱动机构为气动马达驱动，可以提高砂轮修整装置的稳定性，同时成本较低。
所述的旋转驱动机构为电主轴驱动。
本实用新型可以达到以下有益效果：通过在床身上设置砂轮修整装置，可以在更换工件的间隙直接对砂轮进行修整，提高工作效率；通过设置筒状金刚笔滚轮作为修整刀具，在受力时稳定性好，不易抖动，而且筒状金刚滚轮的作用点分散交替，损伤小，使筒状金刚滚轮的使用寿命长；使用气动马达驱动使寿命长，精度稳定，成本低，维修更换方便。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型的所述砂轮修整装置的俯视方向示意图。
图3是图2中I处的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1~图3所示，本实用新型包括床身1、工件主轴装置14、砂轮主轴装置和砂轮修整装置，床身1上设置有在Y轴方向上由导轨导向滑移的Y轴滑板13和在X轴方向上由导轨导向滑移的X轴滑板2，所述的Y轴滑板13通过Y轴滑移机构驱动滑移，Y轴滑移机构包括Y轴伺服电机12和Y轴丝杆副，所述的Y轴丝杆副的滑块与所述的Y轴滑板13固定连接，所述的工件主轴装置14安装于Y轴滑板13上，所述的X轴滑板2通过X轴滑移机构驱动滑移，X轴滑移机构包括X轴伺服电机3和X轴丝杆副，所述的X轴丝杆副的滑块与所述的X轴滑板2固定连接，所述的砂轮主轴装置包括砂轮主轴6、圆柱形的砂轮7、砂轮驱动电机4和用于固定安装砂轮驱动电机4的安装架5，砂轮7安装于砂轮主轴6上，安装架5固定安装于所述X轴滑板2上，砂轮驱动电机4与所述砂轮主轴6轴传动连接并驱动其旋转，从而带动砂轮7旋转，砂轮主轴6轴向平行于所述X轴方向，砂轮修整装置包括筒状的金刚滚轮10、旋转驱动机构9、旋转驱动机构安装座15和支架11，旋转驱动机构9为气动马达驱动并且安装于旋转驱动机构安装座15上，支架11固定安装并随所述的Y轴滑板13移动，金刚滚轮10安装于旋转驱动机构9的旋转轴8上，金刚滚轮10轴心线与所述旋转轴8的轴心线同轴，所述的筒状金刚滚轮10前端开口端端面作为工作端面，砂轮修整时工作端面抵靠于所述砂轮的外圆面上，金刚滚轮10在驱动机构驱动下高速旋转，所述的旋转轴8的轴心线与X轴夹角成一锐角，使金刚滚轮10的工作端面与圆柱砂轮外圆面成点接触，在保证金刚滚轮10稳定性的同时，使金刚滚轮10的作用点小且分散交替，避免作用点产生高温，对金刚滚轮10和圆柱砂轮损伤小，延长筒状金刚滚轮10的使用寿命。
作为另一种实施方式，上述的旋转驱动机构9为电主轴驱动。
Claims (5)
1.一种内孔磨床，包括床身、工件主轴装置和砂轮主轴装置，床身上设置有在Y轴方向上由导轨导向滑移的Y轴滑板和在X轴方向上由导轨导向滑移的X轴滑板，所述的工件主轴装置安装于Y轴滑板上，所述的砂轮主轴装置包括砂轮主轴和安装于砂轮主轴上的圆柱砂轮，砂轮主轴轴向平行于X轴方向，其特征在于：所述的内孔磨床还包括砂轮修整装置，砂轮修整装置包括筒状的金刚滚轮、旋转驱动机构、旋转驱动机构安装座和支架，旋转驱动机构安装于旋转驱动机构安装座上，支架固定安装并随所述的Y轴滑板移动，金刚滚轮安装于旋转驱动机构的旋转轴上，金刚滚轮轴心线与所述旋转轴的轴心线同轴，所述的筒状金刚滚轮前端开口端端面作为工作端面，砂轮修整时工作端面抵靠于所述砂轮的外圆面上，金刚滚轮在驱动机构驱动下高速旋转，所述的旋转轴的轴心线与X轴夹角成一锐角，使金刚滚轮的工作端面与圆柱砂轮外圆面成点接触。
2.根据权利要求1所述的一种内孔磨床，其特征在于：所述的Y轴滑板通过Y轴滑移机构驱动滑移，Y轴滑移机构包括Y轴伺服电机和Y轴丝杆副，所述的Y轴丝杆副的滑块与所述的Y轴滑板固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种内孔磨床，其特征在于：所述的X轴滑板通过X轴滑移机构驱动滑移，X轴滑移机构包括X轴伺服电机和X轴丝杆副，所述的X轴丝杆副的滑块与所述的X轴滑板固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种内孔磨床，其特征在于：所述的旋转驱动机构为气动马达驱动。
5.根据权利要求3所述的一种内孔磨床，其特征在于：所述的旋转驱动机构为电主轴驱动。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420616450.9U CN204262981U (zh) | 2014-10-23 | 2014-10-23 | 一种内孔磨床 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN204262981U true CN204262981U (zh) | 2015-04-15 |
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| CN201420616450.9U Expired - Fee Related CN204262981U (zh) | 2014-10-23 | 2014-10-23 | 一种内孔磨床 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105522459A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-04-27 | 佛山市迈雷特数控技术有限公司 | 一种数控外圆磨床 |
| CN110625477A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-12-31 | 浙江亿洋工具制造有限公司 | 水泵钳自动磨面装置 |
| CN111890169A (zh) * | 2019-05-06 | 2020-11-06 | 安徽英德利实业集团有限公司 | 数控圆锥滚子球基面磨床 |
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2014
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