CN107186560A - 一种专用于工件底面钻孔找平的安装夹具 - Google Patents

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昌越彬
蒋明睿
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Abstract

本发明公开了一种专用于工件底面钻孔找平的安装夹具，包括夹具本体和底板，所述底板的中间位置处设置有数个第二支杆，所述第二支杆的底部通过压缩弹簧与固定板弹性连接，且固定板的底部焊接有第二伸缩杆，所述底板的顶部位于第二支杆的两侧分别设置有电磁发生器和螺旋固定块，所述第一支杆的顶端对称设置有吸收器，且第一支杆的顶部一侧位于吸收器的下方均通过第一伸缩杆与电磁吸收罩连接。本发明中，电磁发生器的一侧设置有水平标，可以使工件在固定时精确的找准水平位置，在确定水平以后，在电磁发生器的作用下可以首先将工件的一侧水平固定，这样可以有效保证工件与水平面平行，从而提高工件钻孔磨平的质量。

Description

一种专用于工件底面钻孔找平的安装夹具
技术领域
本发明涉及夹具安装固定技术领域，尤其涉及一种专用于工件底面钻孔找平的安装夹具。
背景技术
工件是指机械加工中的加工对象,它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。
工件在加工的过程中往往需要对其进行钻孔，再来使用，工件通常在钻孔过程中，会在钻孔的表面有一层金属凸面，如不处理磨平，会影响整个结构的装配，工件钻孔磨平需要首先对其进行固定，然而许多工件的正面是不规则形态，在加工磨平的过程中难以将其平行固定，给钻孔的磨平加工带来一定的难度。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种专用于工件底面钻孔找平的安装夹具。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种专用于工件底面钻孔找平的安装夹具，包括夹具本体和底板，所述夹具本体上设置有底板，所述底板的中间位置处设置有数个第二支杆，所述第二支杆的底部通过压缩弹簧与固定板弹性连接，且固定板的底部焊接有第二伸缩杆，所述底板的顶部位于第二支杆的两侧分别设置有电磁发生器和螺旋固定块，且底板的顶部两侧对称设置有第一支杆，所述第一支杆的顶端对称设置有吸收器，且第一支杆的顶部一侧位于吸收器的下方均通过第一伸缩杆与电磁吸收罩连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述吸收器通过导管与电磁吸收罩连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电磁吸收罩的内部设置有电磁感应线圈。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电磁发生器的一侧设置有水平标。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述压缩弹簧满铺设置于固定板上，且压缩弹簧的直径为三至五毫米。
本发明中，首先，电磁发生器的一侧设置有水平标，可以使工件在固定时精确的找准水平位置，在确定水平以后，在电磁发生器的作用下可以首先将工件的一侧水平固定，这样可以有效保证工件与水平面平行，从而提高工件钻孔磨平的质量，其次，在工件两侧平行固定后，第二伸缩杆推动固定板向上升，使得多个第二支杆与工件的不规则正面接触，因为压缩弹簧的作用，使得工件的不规则正面通过第二支杆受力均匀，从而有效的避免了工件在磨孔的工序中因其底面受力不均失衡，或是损坏工件，最后，吸收器和电磁吸收罩的共同作用可以有效的将磨孔过程中产生的金属碎屑吸收，避免铁屑乱溅，防止发生火灾，给工人的生命安全带来保障。
附图说明
图1为本发明提出的一种专用于工件底面钻孔找平的安装夹具的结构示意图；
图2为本发明提出的一种专用于工件底面钻孔找平的安装夹具的电磁发生器的外部结构图。
图例说明：
1-吸收器、2-第一伸缩杆、3-电磁吸收罩、4-水平标、5-第一支杆、6-电磁发生器、7-夹具本体、8-底板、9-螺旋固定块、10-第二支杆、11-压缩弹簧、12-固定板、13-第二伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种专用于工件底面钻孔找平的安装夹具，包括夹具本体7和底板8，夹具本体7上设置有底板8，底板8的中间位置处设置有数个第二支杆10，第二支杆10的底部通过压缩弹簧11与固定板12弹性连接，且固定板12的底部焊接有第二伸缩杆13，底板8的顶部位于第二支杆10的两侧分别设置有电磁发生器6和螺旋固定块9，且底板8的顶部两侧对称设置有第一支杆5，第一支杆5的顶端对称设置有吸收器1，且第一支杆5的顶部一侧位于吸收器1的下方均通过第一伸缩杆2与电磁吸收罩3连接。
吸收器1通过导管与电磁吸收罩3连通，电磁吸收罩3的内部设置有电磁感应线圈，电磁发生器6的一侧设置有水平标4，压缩弹簧11满铺设置于固定板12上，且压缩弹簧的直径为三至五毫米。
电磁吸收罩3内部设置有电磁感应线圈，在通电后产生的磁力会对飞溅的铁屑有一定的吸附作用，同时电磁吸收罩3通过导管与吸收器1连通，在空气压强差的作用下，更多的铁屑将被吸收进吸收器1的内部进行处理，第二支杆10的底部设置的压缩弹簧11，可以使得第二支杆10能够与工件的不规则正面上的点均接触良好，从而保证了受力均匀，一定程度上保护了工件。
工作原理：使用时，将工件正面朝下，并将工件的一侧与电磁发生器6一侧上设置的水平标4对其，使工件与水平面处于平行状态，再打开电磁发生器6的开关，在电磁线圈的作用下，产生的磁力会将工件的一侧固定，再通过旋转螺旋固定块9，将工件的另一侧进行固定，然后通过第二伸缩杆13将多个第二支杆10上升至工件的正面位置，使其底面各点受力均匀，然后再进行磨平工作，在钻孔磨平的过程中会产生大量铁屑火花，飞溅的铁屑通过电磁吸收罩3和吸收器1的共同作用下完成吸收过程。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种专用于工件底面钻孔找平的安装夹具，包括夹具本体(7)和底板(8)，其特征在于，所述夹具本体(7)上设置有底板(8)，所述底板(8)的中间位置处设置有数个第二支杆(10)，所述第二支杆(10)的底部通过压缩弹簧(11)与固定板(12)弹性连接，且固定板(12)的底部焊接有第二伸缩杆(13)，所述底板(8)的顶部位于第二支杆(10)的两侧分别设置有电磁发生器(6)和螺旋固定块(9)，且底板(8)的顶部两侧对称设置有第一支杆(5)，所述第一支杆(5)的顶端对称设置有吸收器(1)，且第一支杆(5)的顶部一侧位于吸收器(1)的下方均通过第一伸缩杆(2)与电磁吸收罩(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种专用于工件底面钻孔找平的安装夹具，其特征在于，所述吸收器(1)通过导管与电磁吸收罩(3)连通。
3.根据权利要求1所述的一种专用于工件底面钻孔找平的安装夹具，其特征在于，所述电磁吸收罩(3)的内部设置有电磁感应线圈。
4.根据权利要求1所述的一种专用于工件底面钻孔找平的安装夹具，其特征在于，所述电磁发生器(6)的一侧设置有水平标(4)。
5.根据权利要求1所述的一种专用于工件底面钻孔找平的安装夹具，其特征在于，所述压缩弹簧(11)满铺设置于固定板(12)上，且压缩弹簧的直径为三至五毫米。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110625477A (zh) * 2019-08-15 2019-12-31 浙江亿洋工具制造有限公司 水泵钳自动磨面装置
CN110802627A (zh) * 2019-12-03 2020-02-18 湖北科技学院 一种机械臂末端机械手爪
CN115805469A (zh) * 2022-11-21 2023-03-17 江苏华兑金属科技有限公司 一种汽车不规则配件加工设备
CN110802627B (zh) * 2019-12-03 2024-05-31 湖北科技学院 一种机械臂末端机械手爪

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