CN210023820U - 一种辅助钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻孔加工技术领域,公开一种辅助钻孔装置。所述辅助钻孔装置包括钻套座;钻套,其与所述钻套座可拆卸连接,所述钻套用于容置和导向钻头;安装座,其与所述钻套座连接;吸取装置,其安装于所述安装座上,所述吸取装置用于吸取待加工曲面,所述钻头能够穿过所述钻套,对所述待加工曲面钻孔。本实用新型通过吸取装置吸取待加工曲面,通过钻套来容置和导向钻头,使得钻头和待加工曲面的相对位置不会发生变化,在钻孔的过程中,不会因钻头滑移而损伤零件的加工表面,同时,能保证孔与待加工曲面的垂直度要求,提高曲面制孔的加工质量和加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔加工技术领域,尤其涉及一种辅助钻孔装置。
背景技术
电钻为人们最常使用的电动工具,它具有方便、价廉、便于携带等优点,被广泛应用于加工制造业中。比如,在飞机零件制造及飞机装配中,经常需要在曲面或斜面上进行制孔。直接使用电钻钻孔,孔很容易被钻歪甚至出现断钻头的现象,因此,亟需一种辅助钻孔装置来解决上述问题。
如图1所示,现有的辅助钻孔装置包括第一连接台1-1、第二连接台1-2、辅助头1-3、两螺杆1-4和两弹性件1-5,电钻的钻头1-6固定在第二连接台1-2上,辅助头1-3固定在第一连接台1-1上,且远离第二连接台1-2的一端设置为曲面1-7,两螺杆1-4的一端固定在第一连接台1-1上,另一端可移动的卡在第二连接台1-2上,两弹性件1-5分别套设于两螺杆1-4上,两弹性件1-5夹持在第一连接台1-1和第二连接台1-2之间。使用时,辅助头1-3的斜面1-7紧靠在待加工曲面上,辅助头1-3和两螺杆1-4对钻头1-6定位和导向,弹性件1-5伸缩带动钻头1-6移动,以实现对待加工曲面的钻孔。现有的辅助钻孔装置只是通过斜面1-7紧靠在待加工曲面上,来实现钻头1-6与待加工曲面的定位,在钻孔的过程中,可能会造成钻头1-6的滑移,损伤零件的加工表面,同时,也不能保证孔与待加工曲面的垂直度要求,不能保证曲面制孔的加工质量和加工精度。
实用新型内容
基于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种辅助钻孔装置,用于辅助电钻在曲面或斜面上钻孔,以解决损伤零件的加工表面、不能保证孔与待加工曲面的垂直度要求等问题,提高曲面制孔的加工质量和加工精度。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种辅助钻孔装置,包括:
钻套座;
钻套,其与所述钻套座可拆卸连接,所述钻套用于容置和导向钻头;
安装座,其与所述钻套座连接;
吸取装置,其安装于所述安装座上,所述吸取装置用于吸取待加工曲面,所述钻头能够穿过所述钻套,对所述待加工曲面钻孔。
进一步地,所述吸取装置为吸盘。
进一步地,所述吸盘由橡胶材料制成。
进一步地,所述安装座由铁磁性材料制成。
进一步地,还包括磁铁,所述磁铁安装于所述待加工曲面上。
进一步地,所述磁铁为钕磁铁。
进一步地,所述钻套座上设置观察孔,所述观察孔用于观察钻孔的情况。
进一步地,所述观察孔的数量为多个,多个所述观察孔沿所述钻套座的周向均匀设置。
进一步地,所述观察孔的数量为六个。
进一步地,所述安装座底面的曲率与所述待加工曲面表面的曲率相同。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过吸取装置吸取待加工曲面,通过钻套来容置和导向钻头,使得钻头和待加工曲面的相对位置不会发生变化,在钻孔的过程中,不会因钻头滑移而损伤零件的加工表面,同时,能保证孔与待加工曲面的垂直度要求,提高曲面制孔的加工质量和加工精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:
图1是现有技术中提供的辅助钻孔装置的结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式提供的辅助钻孔装置和待加工曲面的剖视图;
图3是本实用新型具体实施方式提供的辅助钻孔装置和待加工曲面的立体图。
图中:
1-1-第一连接台;1-2-第二连接台;1-3-辅助头;1-4-螺杆;1-5-弹性件;1-6-钻头;1-7-斜面;
1-钻套座;2-钻套;3-安装座;4-吸取装置;5-待加工曲面;6-磁铁;
11-观察孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
如图2-图3所示,本实施方式提供一种辅助钻孔装置,该辅助钻孔装置用于辅助电钻在曲面或斜面上钻孔,包括钻套座1、钻套2、安装座3和吸取装置4。钻套2与钻套座1可拆卸连接,钻套2用于容置和导向钻头,钻套2与钻套座1可拆卸的连接方式,使得钻套2可以根据钻头的大小来进行适应性地更换,以便适应不同待加工的钻孔的孔径的大小。安装座3与钻套座1连接,吸取装置4安装于安装座3上,吸取装置4用于吸取待加工曲面5,钻头能够穿过钻套2,对待加工曲面5钻孔。本实用新型提供的辅助钻孔装置通过吸取装置4吸取待加工曲面5,通过钻套2来容置和导向钻头,使得钻头和待加工曲面5的相对位置不会发生变化。在钻孔的过程中,不会因钻头滑移而损伤零件的加工表面,同时,能保证孔与待加工曲面5的垂直度要求,提高曲面制孔的加工质量和加工精度。
具体地,钻套2与钻套座1螺纹连接,但是,钻套2与钻套座1的连接方式并不局限于上述的螺纹连接,只要能够便于更换钻套2即可。
具体地,吸取装置4为吸盘,吸盘由橡胶材料制成。由橡胶材料制成的吸盘柔软易变形,可以适应一定曲率的待加工曲面5,使得吸盘对待加工曲面5的吸取更牢靠,保证了钻头和待加工曲面5的相对位置不会发生变化。
如图2和图3所示,安装座3底面的曲率与待加工曲面5表面的曲率相同,安装座3的上表面与钻套座1固定设置,安装座3的下表面粘结有吸盘。具体地,安装座3的下表面的边缘安装有吸盘,使得吸盘也具有一定的曲率,能够更好地与待加工曲面5贴合和吸取。
如图2和图3所示,本实施方式提供的辅助钻孔装置还包括磁铁6,磁铁6安装于待加工曲面5上。由于安装座3由铁磁性材料制成,磁铁6可以对安装座3产生吸力,使得待加工曲面5能够与吸取装置4紧贴在一起,而不发生移位,保证了钻头和待加工曲面5的相对位置不会发生变化。
具体地,磁铁6为钕磁铁。由于待加工曲面5与安装座3之间设置有吸取装置4,即待加工曲面5与安装座3之间存在约10mm的空隙,所以需要磁性强的磁铁6才能吸取安装座3。而钕磁铁的磁性强,可以保证加工曲面5与安装座3之间产生较强的吸力,进一步使得待加工曲面5能够与吸取装置4紧贴在一起,而不发生移位,保证了钻头和待加工曲面5的相对位置不会发生变化。
需要注意的是,在其他实施方式中,吸取装置4和磁铁6可以单独使用,也可以同步使用,只要能够保证钻头和待加工曲面5的相对位置不会发生变化即可。
如图3所示,钻套座1包括上下设置的第一腔室和第二腔室,第一腔室用于容置导向钻套2,第二腔室上设置观察孔11,观察孔11用于观察钻孔的情况。具体而言,第一腔室与钻套2配合使用,由于钻套2根据钻头的大小来进行更换,所以第一腔室需要足够的尺寸来容置不同尺寸的钻套2,所以,结合具体实际情况,第一腔室的直径为19mm,高为12mm。但是第一腔室的尺寸并不局限于上述的尺寸,可以根据实际钻孔的范围进行适应性调整。
具体地,观察孔11的数量为多个,多个观察孔11沿钻套座1的周向均匀设置。本实施方式中,观察孔11的数量为六个。多个观察孔11使得操作者可以从不同的角度观察钻孔的实际情况。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施方式及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施方式,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施方式对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施方式,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施方式,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种辅助钻孔装置,其特征在于,包括:
钻套座(1);
钻套(2),其与所述钻套座(1)可拆卸连接,所述钻套(2)用于容置和导向钻头;
安装座(3),其与所述钻套座(1)连接;
吸取装置(4),其安装于所述安装座(3)上,所述吸取装置(4)用于吸取待加工曲面(5),所述钻头能够穿过所述钻套(2),对所述待加工曲面(5)钻孔。
2.根据权利要求1所述的辅助钻孔装置,其特征在于,所述吸取装置(4)为吸盘。
3.根据权利要求2所述的辅助钻孔装置,其特征在于,所述吸盘由橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的辅助钻孔装置,其特征在于,所述安装座(3)由铁磁性材料制成。
5.根据权利要求4所述的辅助钻孔装置,其特征在于,还包括磁铁(6),所述磁铁(6)安装于所述待加工曲面(5)上。
6.根据权利要求5所述的辅助钻孔装置,其特征在于,所述磁铁(6)为钕磁铁。
7.根据权利要求1所述的辅助钻孔装置,其特征在于,所述钻套座(1)上设置观察孔(11),所述观察孔(11)用于观察钻孔的情况。
8.根据权利要求7所述的辅助钻孔装置,其特征在于,所述观察孔(11)的数量为多个,多个所述观察孔(11)沿所述钻套座(1)的周向均匀设置。
9.根据权利要求8所述的辅助钻孔装置,其特征在于,所述观察孔(11)的数量为六个。
10.根据权利要求1所述的辅助钻孔装置,其特征在于,所述安装座(3)底面的曲率与所述待加工曲面(5)表面的曲率相同。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920659900.5U CN210023820U (zh) | 2019-05-09 | 2019-05-09 | 一种辅助钻孔装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920659900.5U CN210023820U (zh) | 2019-05-09 | 2019-05-09 | 一种辅助钻孔装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN210023820U true CN210023820U (zh) | 2020-02-07 |
Family
ID=69364201
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CN201920659900.5U Active CN210023820U (zh) | 2019-05-09 | 2019-05-09 | 一种辅助钻孔装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN210023820U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112847573A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 萨固密渝锦(重庆)橡塑制品有限公司 | 打孔工装 |
CN116061264A (zh) * | 2023-03-09 | 2023-05-05 | 四川腾盾科技有限公司 | 一种碳纤维复合材料制孔方法 |
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2019
- 2019-05-09 CN CN201920659900.5U patent/CN210023820U/zh active Active
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