CN201036846Y - 一种蜗杆抛光机 - Google Patents

一种蜗杆抛光机 Download PDF

Info

Publication number
CN201036846Y
CN201036846Y CNU2007201086024U CN200720108602U CN201036846Y CN 201036846 Y CN201036846 Y CN 201036846Y CN U2007201086024 U CNU2007201086024 U CN U2007201086024U CN 200720108602 U CN200720108602 U CN 200720108602U CN 201036846 Y CN201036846 Y CN 201036846Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
polishing
base
worm
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2007201086024U
Other languages
English (en)
Inventor
朱强
方广忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Linix Motor Co Ltd
Original Assignee
许晓华
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 许晓华 filed Critical 许晓华
Priority to CNU2007201086024U priority Critical patent/CN201036846Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201036846Y publication Critical patent/CN201036846Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

本实用新型公开了一种蜗杆抛光机,包括机架,以及安装在机架上的电机I、抛光轮,所述抛光轮与电机I联动,所述蜗杆抛光机还包括用于夹持蜗杆并与抛光轮相对的抛光组件,所述抛光组件包括底座、立柱、夹具组件,所述夹具组件活动连接在立柱上,所述立柱设置在底座上。完全代替手工操作,抛光机自动完成抛光工作,其间只需要工人完成添加或者卸取蜗杆的操作,简单的操作使工人不需要掌握烦重的加工工艺,减轻工人的劳动强度,且安全性高;加工时间短、质量好,大大提高了生产效率。

Description

一种蜗杆抛光机技术领域本实用涉及抛光工具,尤其涉及一种蜗杆抛光机。 背景技术型材的加工涉及到抛光,尤其像蜗杆这样的工装部件在未经过任何抛光处 理时使用必然会给整个工装带来不小的影响,所以蜗杆的抛光是必要的。现有 的抛光机器由一个抛光轮和动力组件构成,工人手持蜗杆并将蜗杆紧压在抛光 轮上做往复运动,以完成对蜗杆表面的抛光过程。手工抛光工艺导致工人的操作强度高;而且机器结构简单,不安全;工人操作的熟练程度直接关系产品质量,再加上手工加工时间较长,因此造成手工抛光的生产效率低。发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种蜗杆抛光机,能自动完成蜗杆的 抛光工作,安全性高,工人操作简单,生产效率高。为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:蜗杆抛光机包括机 架,以及安装在机架上的电机I 、抛光轮,所述抛光轮与电机I联动,所述蜗 杆抛光机还包括用于夹持蜗杆并与抛光轮相对的抛光组件,所述抛光组件包括 底座、立柱、夹具组件,所述夹具组件活动连接在立柱上,所述立柱设置在底 座上。进一步的,所述夹具组件包括电机n、连接板、中间板、输出轴,所述连 接板上设有用于插入立柱的插孔i,所述连接板上还设有轴孔,所述轴孔开口 方向与所述插孔i开口方向垂直,所述轴孔内固定安装带有内螺纹的塑料套, 所述塑料套内安装有所述输出轴,所述输出轴上设有对应塑料套的螺纹,所述
输出轴的一端安装有夹头和锁紧螺母,所述输出轴的另一端与电机n连接,所 述电机n通过夹板活动连接在中间板上,所述中间板与连接板固定连接。作为本实用新型的一种优选,所述中间板上设有滑道i,所述夹板的两端 嵌在滑道i内。作为本实用型新的一种改进,所述立柱通过底座上板与底座连接,所述底 座上板设有用于插入立柱的插孔n,所述底座上板还设有两个螺孔,所述底座 上设有与螺孔对应的两条呈弧形的滑道n ,所述底座上板与底座通过在插孔n 和螺孔内安装螓钉活动连接,所述底座上还有滑道m。作为本实用新型的另一种改进,所述立柱顶部安装有气动装置,所述气动 装置的推杆与连接板固定连接。本实用新型釆用上述技术方案,完全代替手工操作,抛光机自动完成抛光 工作,其间只霈要工人完成添加或者卸取蜗杆的操作,简单的操作使工人不需要掌握烦重的加工工艺,减轻工人的劳动强度,且安全性高;加工时间短、质量好,大大提高了生产效率。附图说明下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细说明。图1为本实用新型一种蜗杆抛光机的结构示意图;图2为本实用新型一种蜗杆抛光机的抛光组件的主视图;图3为本实用新型一种蜗杆抛光机的抛光组件的立体图;图4为本实用新型一种蜗杆抛光机的抛光组件的底座主视图;图5为图4的A—A图;图6为本实用新型一种蜗杆抛光机的抛光组件的连接板的主视图; 图7为图€的仰视图;
图8为本实用新型一种蜗杆抛光机的抛光组件的底座上板的立体图。 具体实施方式如图1所示,本实用新型的蜗杆抛光机由两部分组成,包括抛光轮3的驱 动组件和负责夹持蜗杆并与抛光轮3相对的抛光组件4。其抛光轮3的驱动组件 由机架1,以及安装在机架1上的电机I 2、抛光轮3组成,抛光轮3与电机I 2 联动,实现抛光轮3转动。抛光组件4包括底座5、立柱6、夹具组件7、气动 装置23。夹具组件7安装在两根立柱6上并能沿立柱6自由移动,立柱6设置 在底座5上。抛光组件4具有夹持蜗杆的功能,并能自由调节蜗杆的高度,还 可以模仿手工打磨的操作过程对蜗杆做往复运动,同时旋转蜗杆。如图l、 2、 3所示,夹具组件7包括电机I18、连接板9、中间板IO、输出 轴ll。如图6、 7所示,连接板9呈长方体的形状,其上设有两个用于插入立柱 6的插孔I 12,以及一个安装输出轴11的轴孔13,轴孔13开口方向与插孔I 12开口方向垂直;如图2、 3所示,轴孔13内固定安装带有内螺纹的塑料套14; 在塑料套14内安装了输出轴11,输出轴11上设有对应塑料套14的螺纹,这样 塑料套14和输出轴11之间通过螺纹间的啮合活动连接。同时在输出轴11两端 分别连接了夹头15、锁紧螺母16和电机I18,夹头15和锁紧螺母16组合在一起被设置在输出轴11的一端,起到夹持蜗杆的功能;输出轴11的另一端与电 机II8连接,此电机II8能正反转;电机II8通过夹板17固定在一块设有两道滑 道I18的中间板10上,夹板17两端嵌在滑道I 18内,夹板17在滑道I18内 可以自由滑动,当电机I18正反转时输出轴11在塑料套14的作用下实现输出轴 11和电机I18整体往复运动,同时输出轴11随电机H8 —起转动。夹头15上固 定的蜗杆被输出轴11带动,就可以模拟工人往复和旋转的打磨工序。连接板9 用螺丝固定在连接板9底部,因为连接板9与立柱6连接且可以自由滑动,所自由调节高度。抛光轮3磨损后变小就可以降低蜗杆高 度,使蜗杆能与抛光轮3接触。为了方便调整蜗杆的左右位置,立柱6与底座5之间设置了一块底座上板 19,如图8所示,因为底座上板19设有两个用于插入立柱6的插孔II20和两个 螺孔21,如图4、 5所示,底座5上设有与螺孔21对应的两条呈弧形的滑道I1 22,当底座上板19与底座5通过螺钉26穿插在滑道I122和螺孔21内实现活动 连接,从而可以在竖直面上做一定范围的自由转动。如图3所示,底座5上还 有滑道I1125,可以用铁钉插入滑道I1125内固定在工作台上。本实用新型还在立柱6顶部安装了气动装置23,以配合夹具组件7的高度 调节。气动装置23的推杆24与连接板9固定连接,只要通过对气动装置23的 操作就可以方便快捷稳定地调整好气动装置23的高度,进而满足蜗杆与抛光轮 3之间的关系。工人只要在夹头15上插上要抛光的蜗杆,然后拧紧锁紧螺母16,调节好蜗 杆和抛光轮3的位置关系,通电后抛光机就开始对蜗杆抛光。蜗杆被来回往复 移动并不断地旋转,使蜗杆所有面都能进行抛光处理。抛光过程由抛光机自动 完成,其间只需要工人完成添加或者卸取蜗杆的操作,简单的操作使工人不需 要掌握烦重的加工工艺,减轻工人的劳动强度,且安全性高;加工时间短、质 量好,大大提高了生产效率。

Claims (5)

1、 一种蜗杆抛光机,包括机架(l),以及安装在机架(1)上的电机I (2)、 抛光轮(3),所述抛光轮(3)与电机I (2)联动,其特征在于:所述蜗杆抛光机还 包括用于夹持蜗杆并与抛光轮(3)相对的抛光组件(4),所述抛光组件(4)包括底 座(5)、立柱(6)、夹具组件(7),所述夹具组件(7)活动连接在立柱(6)上,所述 立柱(6)设置在底座(5)上。
2、 根据权利要求1所述蜗杆抛光机,其特征在于:所述夹具组件(7)包括 电机I1(8)、连接板(9)、中间板(IO)、输出轴(ll),所述连接板(9)上设有用于 插入立柱(6)的插孔I (12),所述连接板(9)上还设有轴孔(13),所述轴孔(13) 开口方向与所述插孔I (12)开口方向垂直,所述轴孔(13)内固定安装带有内螺 纹的塑料套(14),所述塑料套(14)内安装有所述输出轴(11),所述输出轴(ll) 上设有对应塑料套(14)的螺纹,所述输出轴(11)的一端安装有夹头(15)和锁紧 螺母(16),所述输出轴(ll)的另一端与电机n(8)连接,所述电机II(8)通过夹 板(17)活动连接在中间板(10)上,所述中间板(10)与连接板(9)固定连接。
3、 根据权利要求2所述蜗杆抛光机,其特征在于:所述中间板(10)上设有 滑道I (18),所述夹板(17)的两端嵌在滑道I (18)内。
4、 根据权利要求1所述蜗杆抛光机,其特征在于:所述立柱(6)通过底座 上板(19)与底座(5)连接,所述底座上板(19)设有用于插入立柱(6)的插孔II (20),所述底座上板(19)还设有两个螺孔(21),所述底座(5)上设有与螺孔(21) 对应的两条呈弧形的滑道II (22),所述底座上板(19)与底座(5)通过在插孔II (20)和螺孔(21)内安装螺钉(26)活动连接,所述底座(5)上还有滑道I11(25)。
5、 根据权利要求1所述蜗杆抛光机,其特征在于:所述立柱(6)顶部安装 有气动装置(23),所述气动装置(23)的推杆(24)与连接板(9)固定连接。
CNU2007201086024U 2007-04-27 2007-04-27 一种蜗杆抛光机 Expired - Fee Related CN201036846Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201086024U CN201036846Y (zh) 2007-04-27 2007-04-27 一种蜗杆抛光机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201086024U CN201036846Y (zh) 2007-04-27 2007-04-27 一种蜗杆抛光机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201036846Y true CN201036846Y (zh) 2008-03-19

Family

ID=39209354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007201086024U Expired - Fee Related CN201036846Y (zh) 2007-04-27 2007-04-27 一种蜗杆抛光机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201036846Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102205519A (zh) * 2011-06-01 2011-10-05 邓文俊 一种新型数控蜗杆磨床
CN105538118A (zh) * 2016-02-04 2016-05-04 浙江胜华波电器股份有限公司 进给等量自控式蜗杆抛光抽尘机构
CN106862675A (zh) * 2016-12-21 2017-06-20 大连德迈仕精密科技股份有限公司 一种蜗杆抛光机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102205519A (zh) * 2011-06-01 2011-10-05 邓文俊 一种新型数控蜗杆磨床
CN105538118A (zh) * 2016-02-04 2016-05-04 浙江胜华波电器股份有限公司 进给等量自控式蜗杆抛光抽尘机构
CN106862675A (zh) * 2016-12-21 2017-06-20 大连德迈仕精密科技股份有限公司 一种蜗杆抛光机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202701924U (zh) 坯件内圆打磨机
CN102699792A (zh) 模具专用磨床
CN107052926A (zh) 能够快速对双头螺栓进行打磨处理的设备
CN201036846Y (zh) 一种蜗杆抛光机
CN210968243U (zh) 一种等距螺杆的表面打磨装置
CN104044021A (zh) 钻头研磨机
CN110328612A (zh) 一种丝锥磨削装置
CN203804776U (zh) 一种全自动砂轮机辅助装置
CN203542307U (zh) 一种机械手多工位砂带抛光机
CN203330845U (zh) 用于抛光整理刀柄表面的自动抛光机
CN206326477U (zh) 一种压铸件多机器人协同打磨装置
CN103934752B (zh) 一种全自动砂轮机辅助装置
CN210938483U (zh) 一种机械制造毛刺去除装置
CN208801162U (zh) 一种用于钳子头上下表面加工的装置
CN208801147U (zh) 一种用于钳子头前端面表面加工的装置
CN104191329B (zh) 一种球磨机
CN209207159U (zh) 一种机械齿轮加工装置
CN110844775A (zh) 一种自动吊具
CN205968646U (zh) 一种工装磨床
CN202668294U (zh) 模具专用磨床
CN214135553U (zh) 一种油缸精密加工用夹持定位装置
CN215547845U (zh) 一种磨床工件定位机构
CN209491646U (zh) 一种汽车零部件打磨工装
CN201105410Y (zh) 普通磨床的成型磨削装置
CN211661832U (zh) 一种磨床用磁力旋转夹具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20121226

Address after: 196 No. 322118 Zhejiang city of Dongyang province Hengdian Electronic Industrial Park Industrial Avenue

Patentee after: Zhejiang Linix Motor Co., Ltd.

Address before: 322100 Zhejiang Dongyang province people's road, 96 Lian Yi Motor Co., Ltd.

Patentee before: Xu Xiaohua

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 322100 JINHUA, ZHEJIANG PROVINCE TO: 322118 JINHUA, ZHEJIANG PROVINCE

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: ZHEJIANG LINIX MOTOR CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: XU XIAOHUA

Effective date: 20121226

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080319

Termination date: 20130427

C17 Cessation of patent right