CN201872066U - 多头抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及对圆柱形、圆锥形等的五金制品，金属器皿工件表面抛光的多头抛光机，其结构包括机架、工件装夹机构、抛光头，所述的抛光头为若干套，并环绕工件装夹机构装设在机架上；所述的夹具有两个，其下方分别连接摆臂，摆臂由驱动装置驱动。本实用新型的多头抛光机结构紧凑，体积小，可对不同形状的抛光工件进行全方位的抛光，并能提供多种抛光效果，可交叉抛光工作，大大提高抛光工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光设备，尤其涉及对圆柱形、圆锥形等的五金制品，金属器皿工件表面抛光的多头抛光机。
背景技术
在金属制品加工过程中，往往需要对工件进行表面抛光处理。现有技术抛光机一般包括机架、工件装夹机构、抛光头构成；其中装夹机构包括夹具及驱动夹具旋转的液压油马达；抛光头包括立柱及抛光轮及驱动电机。目前的抛光机大部分采用一套抛光头，由于夹具可调整范围有限，抛光头不能同时圆柱形和圆锥形工件的外表面进行抛光。另外，现有的一套抛光头只能提供一种抛光效果，无法对同一工件不同部位实现不同的抛光效果。如果使用两台抛光机，分别对不同形状的工件进行抛光，其占地面积大，需要增加操作人手，工作效率低下。另外，由于一台抛光机只有一个夹具，更换工件时需要停止机器，降低了生产效率。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种可同时对圆柱形、圆锥形等形状的工件进行抛光，工作效率高，体积小的多头抛光机。
本实用新型的多头抛光机，其结构包括机架、工件装夹机构、抛光头，其中装夹机构包括夹具，抛光头包括抛光轮及其主电机，其特征在于：所述的抛光头为若干套，并环绕工件装夹机构装设在机架上。
所述的夹具有两个，其下方分别连接摆臂，摆臂由液压驱动装置驱动。摆臂可交叉分别移送工件进入抛光位置，节省更换工件时间，提高工作效率。
为满足工件的不同性质及大小，保证抛光效果一致，所述的抛光头设置进给补偿机构，该补偿系统对抛光轮的水平方向进给动作进行补偿。
为保证抛光头垂直方向的抛光效果，所述的抛光头为立柱式结构，设置有立柱，该立柱上装设下压机构，抛光轮与该下压机构连接，该下压机构对抛光轮的垂直方向进给动作进行补偿。
本实用新型多头抛光机，由于机架上环绕夹具装设多台抛光头，结构紧凑，体积小，可对不同形状的抛光工件进行全方位的抛光，并能提供多种抛光效果；设置两个夹具，并连接驱动摆臂，交叉抛光工作，仅一就可操作，即节省了人力，又大大提高抛光工作效率。
附图说明
图1是本实用新型多头抛光机的结构俯视图；
图2是本实用新型多头抛光机的结构主视图；
图3是本实用新型多头抛光机的结构左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型多头抛光机作进一步说明。
如图1所示，本实施例中多头抛光机，机架1上装设三套抛光头3，形成等边三角形排布，工件装夹机构装设在三角形中心位置。每套抛光头包括抛光轮31、驱动抛光轮的主电机32。
如图2所示，该抛光头为立柱式结构，其中抛光轮31通过滑座36套设在立柱35上，并且滑座连接控制抛光轮垂直进给的下压机构33，立柱底部装设控制抛光轮水平进给的补偿机构34。
本机采用可编程序控制器进行控制，并由液压系统作为执行机构。如图3所示，把工件放置到夹具2处，启动按钮气缸把工件夹紧，摆臂4将工件移送到抛光工位，三套抛光头3即根据程序对工件进行抛光，抛光完成后，摆臂退出，另一摆臂马上进入抛光工位，立即重复抛光的动作；同一时间，操作者取出已完成抛光的工件，并再次装上待抛光工件，大大提高抛光工作效率。
Claims (4)
1.一种多头抛光机，其结构包括机架(1)、工件装夹机构、抛光头(3)，其中装夹机构包括夹具(2)，抛光头包括抛光轮(31)及驱动主电机(32)，其特征在于：所述的抛光头(3)为若干套，并环绕工件装夹机构装设在机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的多头抛光机，其特征在于：所述的夹具(2)有两个，其下方分别连接摆臂，摆臂由驱动装置驱动。
3.根据权利要求1或2所述的多头抛光机，其特征在于：所述的抛光头(3)设置水平进给补偿机构(34)。
4.根据权利要求1或2所述的多头抛光机，其特征在于：所述的抛光头(3)为立柱式结构，设置有立柱(35)，该立柱上装设下压机构(33)。
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| CN102259301A (zh) * | 2011-08-17 | 2011-11-30 | 四川欧曼机械有限公司 | 一种木料抛光机 |
| CN103273410A (zh) * | 2013-06-29 | 2013-09-04 | 冯会民 | 不锈钢锅抛光自动化设备 |
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2010
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