CN202701924U

CN202701924U - 坯件内圆打磨机

Info

Publication number: CN202701924U
Application number: CN 201220400091
Authority: CN
Inventors: 林小卫
Original assignee: ZHEJIANG GUANGLI ENGINEERING MACHINERY Co Ltd
Current assignee: ZHEJIANG GUANGLI ENGINEERING MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2012-08-14
Filing date: 2012-08-14
Publication date: 2013-01-30
Anticipated expiration: 2022-08-14

Abstract

一种坯件内圆打磨机，包括机架，机架上设有位于同一平面的第一压轮、第二压轮、第三压轮，所述第一压轮、第二压轮、第三压轮之间设有用于夹持坯件的夹持部，机架上设有支撑板，该支撑板上端通过第一转轴铰接有转动板，第二压轮设于该转动板一侧，机架上设有用于调节转动板转动角度的调节杆，机架上设有导轨，导轨上活动设有有打磨装置，该打磨装置与夹持部对应匹配，第一压轮、第二压轮、第三压轮中至少一个压轮为主动轮。本实用新型通过上述组件的合理配合设置，在进行加工操作时，不仅打磨装置能准确地对浮动油封坯件内圆的整面进行打磨，而且在打磨过程中无需人工手持坯件，安全可靠，并且使用时打磨加工的速度快、效率高。

Description

坯件内圆打磨机

技术领域

本实用新型涉及一种工程机械部件的端面加工设备，尤其是一种用于浮动油封坯件内圆打磨的坯件内圆打磨机。

背景技术

浮动油封是一种特殊型式的机械端面密封。它具有结构简单、安装方便、技术含量高、密封性能好和使用寿命长等优点，被广泛的应用于工程机械、农业机械、石油机械等重载机械领域中。在浮动油封加工过程中，首先要对坯件表面进行初步磨削来除飞边、去毛刺等加工处理，然后再进行精加工。目前，绝大多数企业对于浮动油封坯件内圆的粗加工都是采用人工进行的，由工人手持坯件对准打磨设备进行手工打磨，不仅工人劳动强度大，生产效率低，难以实现批量生产加工，而且还存在安全隐患。目前，市面上除了数控机床以外，还没有可对浮动油封坯件内圆进行半自动打磨的机械设备，而一般的中小企业难以承受数控机床的高额购置成本和使用维护成本。因此，急需出现一种造价低、使用成本低且加工效率高的浮动油封内圆打磨加工的的坯件内圆打磨机。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种造价低、使用成本低且加工效率高的浮动油封内圆打磨加工的的坯件内圆打磨机，满足低成本高效率高质量生产需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种坯件内圆打磨机，包括机架，机架上设有位于同一平面的第一压轮、第二压轮、第三压轮，所述第一压轮、第二压轮、第三压轮之间设有用于夹持坯件的夹持部，机架上设有支撑板，该支撑板上端通过第一转轴铰接有转动板，第二压轮设于该转动板一侧，机架上设有用于调节转动板转动角度的调节杆，机架上设有导轨，导轨上活动设有有打磨装置，该打磨装置与夹持部对应匹配，第一压轮、第二压轮、第三压轮中至少一个压轮为主动轮。这样，在打磨浮动油封坯件内圆时，将坯件夹持于第一压轮、第二压轮、第三压轮之间的夹持部处，由于三个压轮中至少有一个压轮为主动轮，该压轮转动时，可带动固定于夹持部的坯件转动；通过移动调节打磨装置，对准夹持部处的坯件内圆进行打磨，由于坯件持续转动，使得坯件内圆整面都能进行打磨，使打磨加工更加均匀，打磨过程中也无需再人工手持坯件，不仅安全可靠，还提高了打磨加工的效率。

进一步，调节杆一端与机架连接固定；另一端设有螺纹，并通过螺母与转动板锁紧固定。这样，通过拧转螺母可控制调节杆对转动板限位程度，以控制夹持部的大小，从而便于控制夹持不同尺寸的坯件进行加工，扩大设备的加工范围。

转动板外端设有手柄。这样，便于调节固定转动板。

机架上设有与机架滑动配合的第一支撑座，第一压轮设于该第一支撑座上，第一支撑座上开有通槽，通槽内设有调节螺栓，第一支撑座通过该调节螺栓固定于机架上。这样，可通过拧转调节螺栓来调节控制第一支撑座的位置，从而控制第一压轮的具体位置，进一步扩大夹持部夹持工件尺寸范围。

机架上方设有电机，第一压轮、第二压轮、第三压轮中至少一个压轮固定于电机的主轴上。这样，通过电机驱动压轮形成主动轮，转动稳定，安全可靠。

打磨装置包括活动设置于导轨上的滑座，滑座上固定有底板，底板设有动力机，动力机转动输出轴上设有抛光轮，该抛光轮与夹持坯件的夹持部对应匹配。这样，抛光轮由动力机驱动转动，加工时，通过移动滑座，使得抛光轮移动至夹持部上的坯件内圆处并于坯件内圆接触，进行转动打磨，操作简单，打磨效率高。

底板上方设有调节板，该调节板一端通过第二转轴与底板铰接，另一端设有手持杆。这样，在调节抛光轮位置时，只需直接手握手持杆即可进行移动调节；并且调节板一端通过第二转轴与底板铰接使得抛光轮不仅可以横向调节移动，还能进行纵向调节移动，便于人们操作，有助于提高打磨加工的效率。

机架上设有用于控制电机、动力机转速的转速控制器。这样，可适应不同熟练度的工人使用，也适于不同尺寸要求的坯件加工使用。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构合理、紧凑，通过至少一个压轮可主动转动的第一压轮、第二压轮、第三压轮组合而成的夹持部与可移动调节的打磨装置之间的合理配合设置，实现本实用新型在进行加工操作时，不仅打磨装置能准确地对浮动油封坯件内圆的整面进行打磨，而且在打磨过程中无需人工手持坯件，安全可靠，并且使用时打磨加工的速度快、效率高。本实用新型各部件均为常见的机械元件，整机成本远低于数控机床，有利于生产和维护，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型主视时的结构示意图；

图3为本实用新型右视局部剖视时的结构示意图；

图4为本实用新型左视局部剖视时的结构示意图。

附图标记说明：机架1，第一压轮2，第二压轮3，第三压轮4，夹持部5，支撑板6，第一转轴7，转动板8，调节杆9，导轨10，打磨装置11，手柄12，第一支撑座13，通槽14，调节螺栓15，电机16，滑座17，底板18，动力机19，转动输出轴20，抛光轮21，调节板22，第二转轴23，手持杆24，转速控制器25，螺母26。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的这种坯件内圆打磨机，包括机架1，机架1上设有位于同一平面的第一压轮2、第二压轮3、第三压轮4，所述第一压轮2、第二压轮3、第三压轮4之间设有用于夹持坯件的夹持部5，机架1上设有支撑板6，该支撑板6上端通过第一转轴7铰接有转动板8，第二压轮3设于该转动板一侧，机架1上设有用于调节转动板8转动角度的调节杆9，机架1上设有导轨10，导轨10上活动设有有打磨装置11，该打磨装置11与夹持部5对应匹配，第一压轮2、第二压轮3、第三压轮4中至少一个压轮为主动轮。调节杆9一端与机架1连接固定；另一端设有螺纹，并通过螺母26与转动板8锁紧固定。转动板8外端设有手柄12。机架1上设有与机架1滑动配合的第一支撑座13，第一压轮2设于该第一支撑座13上，第一支撑座13上开有通槽14，通槽14内设有调节螺栓15，第一支撑座14通过该调节螺栓15固定于机架1上。机架1上方设有电机16，第一压轮2、第二压轮3、第三压轮4中至少一个压轮固定于电机16的主轴上。打磨装置11包括活动设置于导轨10上的滑座17，滑座17上固定有底板18，底板18设有动力机19，动力机19转动输出轴20上设有抛光轮21，该抛光轮21与夹持坯件的夹持部5对应匹配。底板18上方设有调节板22，该调节板22一端通过第二转轴23与底板18铰接，另一端设有手持杆24。机架上设有用于控制电机16、动力机19转速的转速控制器25。

本实用新型使用时，调节调节杆9上的螺母26及第一支撑座13上的调节螺栓15，将浮动油封坯件夹持于第一压轮2、第二压轮3、第三压轮4之间的夹持部5处，由于三个压轮中至少有一个压轮为主动轮，该压轮转动时，可带动固定于夹持部5的浮动油封坯件转动；通过手握手持杆24进行移动调节抛光轮21的位置，使得抛光轮21移动至夹持部5上的浮动油封坯件内圆处并于浮动油封坯件内圆接触，进行转动打磨。由于浮动油封坯件持续转动，使得浮动油封坯件内圆整面都能进行打磨。本实用新型打磨加工均匀，打磨过程中无需人工手持坯件，安全可靠，打磨加工效率高，值得推广。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims

1.一种坯件内圆打磨机，包括机架（1），其特征是：所述机架（1）上设有位于同一平面的第一压轮（2）、第二压轮（3）、第三压轮（4），所述第一压轮（2）、第二压轮（3）、第三压轮（4）之间设有用于夹持坯件的夹持部（5），所述机架（1）上设有支撑板（6），该支撑板（6）上端通过第一转轴（7）铰接有转动板（8），所述第二压轮（3）设于该转动板一侧，所述机架（1）上设有用于调节转动板（8）转动角度的调节杆（9），所述机架（1）上设有导轨（10），所述导轨（10）上活动设有有打磨装置（11），该打磨装置（11）与夹持部（5）对应匹配，所述第一压轮（2）、第二压轮（3）、第三压轮（4）中至少一个压轮为主动轮。

2.根据权利要求1所述的坯件内圆打磨机，其特征是：所述调节杆（9）一端与机架（1）连接固定；另一端设有螺纹，并通过螺母（26）与转动板（8）锁紧固定。

3.根据权利要求1所述的坯件内圆打磨机，其特征是：所述转动板（8）外端设有手柄（12）。

4.根据权利要求1所属的坯件内圆打磨机，其特征是：所述机架（1）上设有与机架（1）滑动配合的第一支撑座（13），所述第一压轮（2）设于该第一支撑座（13）上，所述第一支撑座（13）上开有通槽（14），所述通槽（14）内设有调节螺栓（15），所述第一支撑座（14）通过该调节螺栓（15）固定于机架（1）上。

5.根据权利要求1所述的坯件内圆打磨机，其特征是：所述机架（1）上方设有电机（16），所述第一压轮（2）、第二压轮（3）、第三压轮（4）中至少一个压轮固定于电机（16）的主轴上。

6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的坯件内圆打磨机，其特征是：所述打磨装置（11）包括活动设置于导轨（10）上的滑座（17），所述滑座（17）上固定有底板（18），所述底板（18）设有动力机（19），所述动力机（19）转动输出轴（20）上设有抛光轮（21），该抛光轮（21）与夹持坯件的夹持部（5）对应匹配。

7.根据权利要求6所述的坯件内圆打磨机，其特征是：所述底板（18）上方设有调节板（22），该调节板（22）一端通过第二转轴（23）与底板（18）铰接，另一端设有手持杆（24）。

8.根据权利要求6所述的坯件内圆打磨机，其特征是：所述机架上设有用于控制电机（16）、动力机（19）转速的转速控制器（25）。