CN216633803U - 一种用于汽车齿轮的打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于汽车齿轮的打磨设备,涉及汽车零部件生产加工技术领域,包括工作台、旋转电机、升降气缸、下抵压板、花键轴、升降板、旋转板、上抵压板、定位机构、打磨气缸、L形安装板、支杆、调节螺栓及打磨片,本实用新型结构简单,操作便捷,可以对对不同大小通孔的工件进行定位,对不同厚度及不同直径的工件上下两面进行打磨,提高了打磨效率,同时便于工件的取放。

Description

一种用于汽车齿轮的打磨设备
技术领域
本实用新型属于汽车零部件生产加工技术领域,涉及一种用于汽车齿轮的打磨设备。
背景技术
齿轮作为汽车零件中重要的部分,在对汽车齿轮进行加工时,需要对其进行打磨抛光,然而一般的装置需要工人手持零件进行打磨,而采用机器对齿轮进行打磨时,一方面不方便对齿轮件定位及固定,另一方面一次只能对齿轮的单面进行打磨。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于汽车齿轮的打磨设备,以解决现有技术中存在的问题。
一种用于汽车齿轮的打磨设备,包括工作台,所述工作台上的底部设有旋转电机及升降气缸,所述旋转电机的输出轴上设有下抵压板,所述下抵压板上设有花键轴,所述升降气缸的活塞杆上设有升降板,所述升降板的底部转动连接有旋转板,所述旋转板的底部通过连接柱连接有上抵压板,所述上抵压板与花键轴花键连接,且上抵压板内设有用于对工件进行定位的定位机构,所述工作台上设有打磨气缸,所述打磨气缸的活塞杆上设有与工作台滑动连接的L形安装板,所述L形安装板的竖直板上设有两根支杆,位于下端的支杆与竖直板固定连接,位于上端的支杆与竖直板滑动连接,所述L形安装板的水平板上螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓与位于上端的支杆转动连接,所述支杆远离打磨气缸的一端设有打磨片。
优选的,所述定位机构包括与下抵压板滑动连接的L形滑块,所述下抵压板内转动连接有相互啮合的锥齿轮一及锥齿轮二,所述锥齿轮一的底部设有螺旋槽,且L形滑块的横块与螺旋槽螺纹配合。
优选的,所述锥齿轮二上连接有扳手插入孔,所述L形滑块的竖块呈楔形。
优选的,所述上抵压板的底部及下抵压板的顶部均设有橡胶垫。
优选的,所述工作台的底部设有支脚。
本实用新型结构简单,操作便捷,通过升降气缸、下抵压块及上抵压块的配合,便于对工件进行固定,同时便于工件的取放,通过锥齿轮二、锥齿轮一及L形滑块配合,便于对不同大小通孔的工件进行定位,通过旋转电机带动工件转动,两个打磨片可以对工件的上下两面进行打磨,提高了打磨效率,且位于上端的打磨片位置可调,可以适应不同厚度的工件,打磨气缸既可以对不同直径的工件进行打磨,也便于打磨片离开工件,同时本实用新型中的橡胶垫可以对工件起到保护作用,且设置呈楔形的竖块,便于竖块插入工件的通孔内。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型中上抵压板及定位机构的结构示意图。
图3为本实用新型中下抵压板及花键轴安装的结构示意图。
图4为本实用新型中齿轮的结构示意图。
附图中的标记为:1-工作台,11-支脚,2-旋转电机,3-升降气缸,31-升降板,4-旋转板,5-下抵压板,51-花键轴,6-上抵压板,7-定位机构,71-L形滑块,711-横块,712-竖块,72-锥齿轮一,721-螺旋槽,73-锥齿轮二,8-连接柱,9-齿轮,91-通孔,10-打磨气缸,11-L形安装板,12-调节螺栓,13-打磨片,14-支杆。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型具体实施方式作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-4所示,一种用于汽车齿轮的打磨设备,包括工作台1,所述工作台1的底部设有支脚11,可以提高本实用新型工作的稳定性,所述工作台1上的底部设有旋转电机2及升降气缸3,所述旋转电机2的输出轴上设有下抵压板5,所述下抵压板5上设有花键轴51,所述升降气缸3的活塞杆上设有升降板31,所述升降板31的底部转动连接有旋转板4,所述旋转板4的底部通过连接柱8连接有上抵压板6,所述上抵压板6的底部及下抵压板5的顶部均设有橡胶垫,在对工件9固定时,橡胶垫可以对工件9起到保护作用,所述上抵压板6与花键轴51花键连接,且上抵压板6内设有用于对工件9进行定位的定位机构7,所述工作台1上设有打磨气缸10,所述打磨气缸10的活塞杆上设有与工作台1滑动连接的L形安装板,所述L形安装板的竖直板上设有两根支杆14,位于下端的支杆14与竖直板固定连接,位于上端的支杆14与竖直板滑动连接,所述L形安装板的水平板上螺纹连接有调节螺栓12,所述调节螺栓12与位于上端的支杆14转动连接,所述支杆14远离打磨气缸10的一端设有打磨片13。
在本实施例中,所述定位机构7包括与下抵压板5滑动连接的L形滑块,所述下抵压板5内转动连接有相互啮合的锥齿轮一72及锥齿轮二73,所述锥齿轮一72的底部设有螺旋槽721,且L形滑块的横块711与螺旋槽721螺纹配合,转动锥齿轮二73,锥齿轮二73带动锥齿轮一72转动,锥齿轮一72转动使与螺旋槽721螺纹配合的L形滑块滑动,L形滑块的竖块712相互靠近或远离,实现对不同大小通孔91的工件9进行定位。
在本实施例中,所述锥齿轮二73上连接有扳手插入孔,扳手插入孔便于对锥齿轮二73进行转动,从而便于对L形滑块的调节,所述L形滑块的竖块712呈楔形,呈楔形设置的竖块712,便于竖块712插入工件9的通孔91内。
工作过程及原理:通过打磨气缸10将打磨片13左移,使打磨片13与工件9分离,通过升降气缸3上移带动升降板31上移,升降板31上移带动旋转板4及上抵压板6上移,上抵压板6与花键轴51分离,将工件9的通孔91插入花键轴51内,然后通过升降气缸3下移带动升降板31下移,升降板31下移带动旋转板4及上抵压板6下移,当L形滑块的竖块712到达工件9的通孔91后,转动锥齿轮二73,锥齿轮二73带动锥齿轮一72转动,锥齿轮一72转动使与螺旋槽721螺纹配合的L形滑块滑动,L形滑块的竖块712相互远离,对工件9的通孔91进行定位,使工件9与花键轴51同轴心,然后上抵压板6下移继续下移,与下抵压板5配合实现对工件9的固定,再通过打磨气缸10将打磨片13右移,使打磨片13与工件9接触,转动调节螺栓12,将位于上端的打磨片13与工件9的上端面接触,启动旋转电机2,旋转电机2通过上抵压板6及下抵压板5带动工件9转动,同时打磨气缸10继续带动打磨片13右移,实现对工件9不同位置的打磨,且对于同一批的工件9,只需进行一次调节,提高打磨效率。
本实用新型结构简单,操作便捷,通过升降气缸3、下抵压块及上抵压块的配合,便于对工件9进行固定,同时便于工件9的取放,通过锥齿轮二73、锥齿轮一72及L形滑块配合,便于对不同大小通孔91的工件9进行定位,通过旋转电机2带动工件9转动,两个打磨片13可以对工件9的上下两面进行打磨,提高了打磨效率,且位于上端的打磨片13位置可调,可以适应不同厚度的工件9,打磨气缸10既可以对不同直径的工件9进行打磨,也便于打磨片13离开工件9,同时本实用新型中的橡胶垫可以对工件9起到保护作用,且设置呈楔形的竖块712,便于竖块712插入工件9的通孔91内。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的发明构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于汽车齿轮的打磨设备,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上的底部设有旋转电机(2)及升降气缸(3),所述旋转电机(2)的输出轴上设有下抵压板(5),所述下抵压板(5)上设有花键轴(51),所述升降气缸(3)的活塞杆上设有升降板(31),所述升降板(31)的底部转动连接有旋转板(4),所述旋转板(4)的底部通过连接柱(8)连接有上抵压板(6),所述上抵压板(6)与花键轴(51)花键连接,且上抵压板(6)内设有用于对工件(9)进行定位的定位机构(7),所述工作台(1)上设有打磨气缸(10),所述打磨气缸(10)的活塞杆上设有与工作台(1)滑动连接的L形安装板,所述L形安装板的竖直板上设有两根支杆(14),位于下端的支杆(14)与竖直板固定连接,位于上端的支杆(14)与竖直板滑动连接,所述L形安装板的水平板上螺纹连接有调节螺栓(12),所述调节螺栓(12)与位于上端的支杆(14)转动连接,所述支杆(14)远离打磨气缸(10)的一端设有打磨片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车齿轮的打磨设备,其特征在于:所述定位机构(7)包括与下抵压板(5)滑动连接的L形滑块,所述下抵压板(5)内转动连接有相互啮合的锥齿轮一(72)及锥齿轮二(73),所述锥齿轮一(72)的底部设有螺旋槽(721),且L形滑块的横块(711)与螺旋槽(721)螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的一种用于汽车齿轮的打磨设备,其特征在于:所述锥齿轮二(73)上连接有扳手插入孔,所述L形滑块的竖块(712)呈楔形。
4.根据权利要求3所述的一种用于汽车齿轮的打磨设备,其特征在于:所述上抵压板(6)的底部及下抵压板(5)的顶部均设有橡胶垫。
5.根据权利要求4所述的一种用于汽车齿轮的打磨设备,其特征在于:所述工作台(1)的底部设有支脚(11)。
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