CN210938483U - 一种机械制造毛刺去除装置 - Google Patents

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本实用新型属于机械制造技术领域,尤其为一种机械制造毛刺去除装置,包括底板,所述底板的顶部开设有凹槽,所述凹槽内转动安装有第一转动杆,所述第一转动杆上螺纹安装有第一移动块和第二移动块,所述第二移动块上转动安装有第一夹持块,所述第一移动块上转动安装第二转动杆,所述底板的顶部固定安装有两个支撑座,两个支撑座的顶部固定安装有同一个顶板,所述顶板的底部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有转盘,所述转盘的底部固定安装有固定块。本实用新型设计合理,操作简单,便于对不同大小的工件进行固定,实用性强,不需要人工操作,降低了工人的劳动力,提高工件毛刺去除的效率。

Description

一种机械制造毛刺去除装置
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,尤其涉及一种机械制造毛刺去除装置。
背景技术
机械制造工艺指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门,机械制造业为整个国民经济提供技术装备,毛刺是金属件表面出现有余屑和表面有极细小的显微金属颗粒,毛刺越多,其质量标准越低,随着科学技术的进步,机械工业也得到了进一步的发展,对产品质量的要求也越来越高,但毛刺给人们的负面影响并没有因此而减少,解决好毛刺问题,不仅可以提高产品的质量和生产率,还可以扩大产品的销路,增强企业的知名度。
但是,现有技术中,去除毛刺大多通过人工操作,比较繁琐,费时费力,造成工作效率低,为此,提出一种机械制造毛刺去除装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械制造毛刺去除装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种机械制造毛刺去除装置,包括底板,所述底板的顶部开设有凹槽,所述凹槽内转动安装有第一转动杆,所述第一转动杆上螺纹安装有第一移动块和第二移动块,所述第二移动块上转动安装有第一夹持块,所述第一移动块上转动安装第二转动杆,所述底板的顶部固定安装有两个支撑座,两个支撑座的顶部固定安装有同一个顶板,所述顶板的底部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有转盘,所述转盘的底部固定安装有固定块,所述固定块上转动安装有第三转动杆,两个支撑座相互靠近的一侧固定安装有同一个支撑杆,所述支撑杆上滑动安装有滑块,所述第三转动杆远离固定块的一端与滑块转动连接,所述滑块的底部固定安装有液压缸,所述液压缸的底部固定安装有框架,所述框架内固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定安装有打磨盘。
优选的,所述第二转动杆靠近第一夹持块的一端固定安装有第二夹持块,所述第二转动杆远离第二夹持块的一端贯穿对应的支撑座并固定安装有第一把手。
优选的,所述底板的一侧开设有通孔,所述通孔与凹槽相连通,所述第一转动杆的一端贯穿通孔并与通孔的内壁转动连接,且所述第一转动杆的一端固定安装有第二把手。
优选的,所述第一转动杆上开设有两端螺纹,两端螺纹旋向相反。
优选的,所述固定块的一侧开设有第一安装槽,所述第一安装槽的顶部内壁和底部内壁固定安装有同一个第一固定杆,所述第三转动杆的一端延伸至第一安装槽内并与第一固定杆转动连接。
优选的,所述滑块的一侧开设有第二安装槽,所述第二安装槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个第二固定杆,所述第三转动杆的一端延伸至第二安装槽内并与第二固定杆转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,通过该装置的底板、凹槽、第一转动杆、第一移动块、第二移动块、第一夹持块、第二转动杆、支撑座、顶板、第一电机、转盘、固定块、第三转动杆、支撑杆、滑块、液压缸、框架、第二电机和打磨盘相配合,转动第二把手,第二把手带动第一移动块和第二移动块运动,便有固定不同大小的工件,第一夹持块和第二夹持块牢牢的固定住工件,停止转动第二把手,启动液压缸,液压缸的输出轴带动框架向下运动,框架带动第二电机向下运动,第二电机的输出轴带动打磨盘向下运动,打磨盘与工件相接触时,关闭液压缸,启动第二电机,第二电机的输出轴带动打磨盘转动,同时启动第一电机,第一电机的输出轴带动转盘转动,转盘带动固定块做圆周运动,固定块带动第三转动杆转动,第三转动杆带动滑块移动,第三转动杆在滑块上转动,通过转盘持续转动带动滑块往复运动,滑块带动打磨盘往复运动,便可以不断的对工件打磨去除毛刺,省时省力,工件的一面毛刺去除完毕后,转动第一把手,第一把手带动第二转动杆转动,第二转动杆带动工件转动,方便对工件其它位置进行去除毛刺。
本实用新型设计合理,操作简单,便于对不同大小的工件进行固定,实用性强,不需要人工操作,降低了工人的劳动力,提高工件毛刺去除的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图。
图中:1、底板;2、凹槽;3、第一转动杆;4、第一移动块;5、第二移动块;6、第一夹持块;7、第二转动杆;8、支撑座;9、顶板;10、第一电机;11、转盘;12、固定块;13、第三转动杆;14、支撑杆;15、滑块;16、液压缸;17、框架;18、第二电机;19、打磨盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种机械制造毛刺去除装置,包括底板1,底板1的顶部开设有凹槽2,凹槽2内转动安装有第一转动杆3,第一转动杆3上螺纹安装有第一移动块4和第二移动块5,第二移动块5上转动安装有第一夹持块6,第一移动块4上转动安装第二转动杆7,底板1的顶部固定安装有两个支撑座8,两个支撑座8的顶部固定安装有同一个顶板9,顶板9的底部固定安装有第一电机10,第一电机10的输出轴上固定安装有转盘11,转盘11的底部固定安装有固定块12,固定块12上转动安装有第三转动杆13,两个支撑座8相互靠近的一侧固定安装有同一个支撑杆14,支撑杆14上滑动安装有滑块15,第三转动杆13远离固定块12的一端与滑块15转动连接,滑块15的底部固定安装有液压缸16,液压缸16的底部固定安装有框架17,框架17内固定安装有第二电机18,第二电机18的输出轴固定安装有打磨盘19;
第二转动杆7靠近第一夹持块6的一端固定安装有第二夹持块,第二转动杆7远离第二夹持块的一端贯穿对应的支撑座8并固定安装有第一把手,底板1的一侧开设有通孔,通孔与凹槽2相连通,第一转动杆3的一端贯穿通孔并与通孔的内壁转动连接,且第一转动杆3的一端固定安装有第二把手,第一转动杆3上开设有两端螺纹,两端螺纹旋向相反,固定块12的一侧开设有第一安装槽,第一安装槽的顶部内壁和底部内壁固定安装有同一个第一固定杆,第三转动杆13的一端延伸至第一安装槽内并与第一固定杆转动连接,滑块15的一侧开设有第二安装槽,第二安装槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个第二固定杆,第三转动杆13的一端延伸至第二安装槽内并与第二固定杆转动连接,通过该装置的底板1、凹槽2、第一转动杆3、第一移动块4、第二移动块5、第一夹持块6、第二转动杆7、支撑座8、顶板9、第一电机10、转盘11、固定块12、第三转动杆13、支撑杆14、滑块15、液压缸16、框架17、第二电机18和打磨盘19相配合,转动第二把手,第二把手带动第一移动块4和第二移动块5运动,便有固定不同大小的工件,第一夹持块6和第二夹持块牢牢的固定住工件,停止转动第二把手,启动液压缸16,液压缸16的输出轴带动框架17向下运动,框架17带动第二电机18向下运动,第二电机18的输出轴带动打磨盘19向下运动,打磨盘19与工件相接触时,关闭液压缸16,启动第二电机18,第二电机18的输出轴带动打磨盘19转动,同时启动第一电机10,第一电机10的输出轴带动转盘11转动,转盘11带动固定块12做圆周运动,固定块12带动第三转动杆13转动,第三转动杆13带动滑块15移动,第三转动杆13在滑块15上转动,通过转盘11持续转动带动滑块15往复运动,滑块15带动打磨盘19往复运动,便可以不断的对工件打磨去除毛刺,省时省力,工件的一面毛刺去除完毕后,转动第一把手,第一把手带动第二转动杆7转动,第二转动杆7带动工件转动,方便对工件其它位置进行去除毛刺,本实用新型设计合理,操作简单,便于对不同大小的工件进行固定,实用性强,不需要人工操作,降低了工人的劳动力,提高工件毛刺去除的效率。
工作原理:底板1的底部固定安装有四个支撑腿,使用时,把需要去除毛刺的工件放置在第一夹持块6和第二夹持块之间,然后转动第二把手,第二把手带动第一移动块4和第二移动块5向相互靠近的方向运动,第一移动块4和第二移动块5分别带动第一夹持块6和第二夹持块运动,直到第一夹持块6和第二夹持块牢牢的固定住工件,停止转动第二把手,然后启动液压缸16,液压缸16的输出轴带动框架17向下运动,框架17带动第二电机18向下运动,第二电机18的输出轴带动打磨盘19向下运动,直到打磨盘19与工件相接触时,关闭液压缸16,启动第二电机18,第二电机18的输出轴带动打磨盘19转动,对工件进行打磨,同时启动第一电机10,第一电机10的输出轴带动转盘11转动,转盘11带动固定块12做圆周运动,固定块12带动第三转动杆13转动,第三转动杆13带动滑块15在支撑杆14上滑动,同时第三转动杆13在滑块15上转动,当转盘11转动180°时,此时滑块15向右移动最远,当转盘11转动360°时,滑块15向左移动最远,通过转盘11持续转动带动滑块15往复运动,滑块15带动打磨盘19往复运动,便可以不断的对工件打磨,从而去除毛刺,省时省力,当工件的一面毛刺去除完毕后,转动第一把手,第一把手带动第二转动杆7转动,由于第一夹持块6转动安装在第二移动块5上,第一夹持块6和第二夹持块把工件固定,从而第二转动杆7带动工件转动,方便对工件其它位置进行去除毛刺。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械制造毛刺去除装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部开设有凹槽(2),所述凹槽(2)内转动安装有第一转动杆(3),所述第一转动杆(3)上螺纹安装有第一移动块(4)和第二移动块(5),所述第二移动块(5)上转动安装有第一夹持块(6),所述第一移动块(4)上转动安装第二转动杆(7),所述底板(1)的顶部固定安装有两个支撑座(8),两个支撑座(8)的顶部固定安装有同一个顶板(9),所述顶板(9)的底部固定安装有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出轴上固定安装有转盘(11),所述转盘(11)的底部固定安装有固定块(12),所述固定块(12)上转动安装有第三转动杆(13),两个支撑座(8)相互靠近的一侧固定安装有同一个支撑杆(14),所述支撑杆(14)上滑动安装有滑块(15),所述第三转动杆(13)远离固定块(12)的一端与滑块(15)转动连接,所述滑块(15)的底部固定安装有液压缸(16),所述液压缸(16)的底部固定安装有框架(17),所述框架(17)内固定安装有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出轴固定安装有打磨盘(19)。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造毛刺去除装置,其特征在于:所述第二转动杆(7)靠近第一夹持块(6)的一端固定安装有第二夹持块,所述第二转动杆(7)远离第二夹持块的一端贯穿对应的支撑座(8)并固定安装有第一把手。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造毛刺去除装置,其特征在于:所述底板(1)的一侧开设有通孔,所述通孔与凹槽(2)相连通,所述第一转动杆(3)的一端贯穿通孔并与通孔的内壁转动连接,且所述第一转动杆(3)的一端固定安装有第二把手。
4.根据权利要求1所述的一种机械制造毛刺去除装置,其特征在于:所述第一转动杆(3)上开设有两端螺纹,两端螺纹旋向相反。
5.根据权利要求1所述的一种机械制造毛刺去除装置,其特征在于:所述固定块(12)的一侧开设有第一安装槽,所述第一安装槽的顶部内壁和底部内壁固定安装有同一个第一固定杆,所述第三转动杆(13)的一端延伸至第一安装槽内并与第一固定杆转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械制造毛刺去除装置,其特征在于:所述滑块(15)的一侧开设有第二安装槽,所述第二安装槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个第二固定杆,所述第三转动杆(13)的一端延伸至第二安装槽内并与第二固定杆转动连接。
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