CN220863523U - 一种自动化机械制造用毛刺去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化机械制造用毛刺去除装置，包括支架板与钢管，所述支架板上设置有驱动组件，所述驱动组件上活动安装有移动块，所述移动块上固定安装有电动推杆一，所述电动推杆一的输出端固定安装有卡块，所述卡块的内侧面固定安装有安装环。本实用新型在使用的过程中，通过夹持组件的设置，利用螺纹杆带动推板的推动，可以利用转杆对力的推动可以将处于圆形块上的顶板向外侧延伸，利用多个顶板可以顶在钢管的内壁上，从而可以将钢管进行位置固定，并且利用可以调整的顶板可以对不同管径的钢管进行位置固定，同时不影响毛刺刷到钢管表面毛刺去除，所以在进行钢管表面毛刺去除时效果更佳。

Description

一种自动化机械制造用毛刺去除装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造加工技术领域，具体为一种自动化机械制造用毛刺去除装置。

背景技术

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备，毛刺是金属件表面出现有余屑和表面有极细小的显微金属颗粒，毛刺越多，其质量标准越低。

现有技术中，公开号为“CN217317320U”的公开了一种机械制造用毛刺去除装置，通过设置有驱动气缸以及驱动支撑杆，可对工作台高度进行调节，进而使本实用新型适用于不同厚度的工件；通过设置有驱动电机、驱动齿轮、条形齿条、驱动轴以及摩擦圆盘，可实现在摩擦圆盘水平移动的调节的同时实现自动转动，进而便于对工件上的毛刺进行去除，提高了本实用新型自动化程度，解决了现有设备需要再利用一个电机才能实现摩擦圆盘的转动功能，不仅提高了成本，而且提高了操作难度。本实用新型去除效果好，适用性高，自动化程度高，操作简单方便，实用性高，解决了现有的去除装置结构简单，难以调节，并且自动化程度低，操作难度较高的问题

但现有技术仍存在较大不足，如：

目前在对钢管表面的毛刺去除时，需要将使用夹持结构来将钢管固定在毛刺去除装置上，但是多数的夹持结构都是利用夹板然后将钢管固定，虽然利用夹板可以将不同管径的钢管夹持，但是将钢管夹固之后，毛刺去除装置上的去毛刺结构无法将夹板夹住钢管的部位进行毛刺去除，这样就需要人员手动将该部位毛刺去除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化机械制造用毛刺去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化机械制造用毛刺去除装置，包括支架板与钢管，所述支架板上设置有驱动组件，所述驱动组件上活动安装有移动块，所述移动块上固定安装有电动推杆一，所述电动推杆一的输出端固定安装有卡块，所述卡块的内侧面固定安装有安装环，所述安装环的内侧面设置与有用于将钢管外表面毛刺去除的毛刺刷；

所述支架板的内部设置有可以将不同管径的钢管夹持固定的夹持组件。

优选的，所述驱动组件包括电机一，所述电机一的输出端固定安装有主动轮，所述支架板的右侧设置有上下对称布置的从动轮一与从动轮二，所述从动轮一与从动轮二的侧端面固定安装有螺纹杆一。

优选的，所述主动轮通过皮带与从动轮一、从动轮二传动，通过所述电机一打动主动轮转动，然后利用皮带带动从动轮一、从动轮二转动，从而可以带动从动轮一、从动轮二上的螺纹杆一转动。

优选的，所述夹持组件包括电动推杆二与圆形块，所述电动推杆二的输出端固定安装有定位块，所述定位块的内部固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二上活动安装有推板，所述推板的侧端面固定安装有辅助架一，所述定位块的侧端面且处于辅助架一的外侧固定安装有推板限位滑动的限位杆；

所述圆形块的内部滑动安装有限位滑杆，所述限位滑杆远离圆形块的一端固定安装有顶板，所述顶板的侧端面固定安装有辅助架二。

优选的，所述辅助架一通过转杆与辅助架二活动安装，通过所述电机二带动螺纹杆二转动，然后通过所述推板的移动，可以带动所述顶板向外侧延伸。

优选的，所述定位块的上下端面固定安装有定位滑杆。

优选的，所述支架板的内底部设置有用于限位滑杆与移动块限位滑动的滑轨。

优选的，所述支架板的内部固定安装有安装板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过夹持组件的设置，利用螺纹杆带动推板的推动，可以利用转杆对力的推动可以将处于圆形块上的顶板向外侧延伸，利用多个顶板可以顶在钢管的内壁上，从而可以将钢管进行位置固定，并且利用可以调整的顶板可以对不同管径的钢管进行位置固定，同时不影响毛刺刷到钢管表面毛刺去除，所以在进行钢管表面毛刺去除时效果更佳；

2.通过驱动组件的设置，利用主动轮可以同时带动从动轮一与从动轮二转动，利用从动轮一与从动轮二转动的转动从而可以带动螺纹杆转动，并未再通过螺纹杆可以对移动块位置来回移动，通过移动块上的毛刺刷可以将钢管表面上的毛刺去除，该装置不但降低电力的消耗，同时也不会影响到对钢管的拆装置，提高该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体结构示意图；

图2为本实用新型中无钢管的结构示意图；

图3为本实用新型中主动轮的结构示意图；

图4为本实用新型中移动块的剖视图；

图5为图4中A处的放大图；

图6为本实用新型中顶板的结构示意图；

图7为实用新型中移动块的内部结构示意图。

图中：1、支架板；2、电机一；3、主动轮；4、安装板；5、从动轮一；6、从动轮二；7、螺纹杆一；8、皮带；9、移动块；10、电动推杆一；11、卡块；12、安装环；13、毛刺刷；14、钢管；15、电动推杆二；16、定位块；17、定位滑杆；18、滑轨；19、电机二；20、螺纹杆二；21、推板；22、辅助架一；23、圆形块；24、限位滑杆；25、顶板；26、辅助架二；27、转杆；28、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种自动化机械制造用毛刺去除装置，包括支架板1与钢管14，支架板1上可以安装控制面板，利用控制面板来控制该装置中的电器设备，该技术为本领域中常规手段，在本处不作具体赘述，支架板1的内部固定安装有安装板4，支架板1上设置有驱动组件，驱动组件上活动安装有移动块9，移动块9上固定安装有电动推杆一10，电动推杆一10的输出端固定安装有卡块11，卡块11的内侧面固定安装有安装环12，安装环12的内侧面设置与有用于将钢管14外表面毛刺去除的毛刺刷13；

支架板1的内部设置有可以将不同管径的钢管14夹持固定的夹持组件，夹持组件包括电动推杆二15与圆形块23，电动推杆二15的输出端固定安装有定位块16，定位块16的上下端面固定安装有定位滑杆17，支架板1的内底部设置有用于限位滑杆24与移动块9限位滑动的滑轨18，利用定位滑杆17可以使定位块16在移动时的稳定性，使其不会发生位置偏移的现象，定位块16的内部固定安装有电机二19，电机二19的输出端固定安装有螺纹杆二20，螺纹杆二20上活动安装有推板21，推板21的侧端面固定安装有辅助架一22，定位块16的侧端面且处于辅助架一22的外侧固定安装有推板21限位滑动的限位杆28，电动推杆二15固定安装在支架板1的侧端面；

圆形块23的内部滑动安装有限位滑杆24，限位滑杆24远离圆形块23的一端固定安装有顶板25，顶板25的侧端面固定安装有辅助架二26，通过限位滑杆24可以保证顶板25在升降时的稳定性，可以保证顶板25与钢管14内壁相贴合，并且在顶板25上可以安装防护垫，防护垫所使用的材料为橡胶，可以保证顶板25与钢管14之间的牢固性；

辅助架一22通过转杆27与辅助架二26活动安装，通过电机二19带动螺纹杆二20转动，然后通过推板21的移动，可以带动顶板25向外侧延伸，顶板25的外侧面端面为弧形状，利用弧形状可以与钢管14的内壁相贴合。

实施例二：

在实施例一的基础上，对驱动组件详细描述，驱动组件包括电机一2，电机一2的输出端固定安装有主动轮3，支架板1的右侧设置有上下对称布置的从动轮一5与从动轮二6，从动轮一5与从动轮二6的侧端面固定安装有螺纹杆一7，主动轮3通过皮带8与从动轮一5、从动轮二6传动，通过电机一2带动主动轮3转动，然后利用皮带8带动从动轮一5、从动轮二6转动，从而可以带动从动轮一5、从动轮二6上的螺纹杆一7转动，电机一2固定安装在支架板1的上端面，也可以利用与电机一2相配合的固定块来对电机一2进行位置固定，螺纹杆一7均转动安装在安装板4上，可以保证螺纹杆一7在转动时的稳定性，可以保证移动块9在移动时不会发生位置偏移的现象。

工作原理：

在使用时，将需要毛刺去除的钢管14放到左右两个定位块16之间，然后通过电动推杆二15带动定位块16向内侧移动，定位块16上的圆形块23会直接深入到钢管14内，然后通过电机二19带动螺纹杆二20转动，通过螺纹杆二20的转动可以带动推板21发生移动，通过推板21的推动利用转杆27的转动，可以将处于圆形块23内的限位滑杆24会向外侧移动，通过限位滑杆24在圆形块23内限位滑动，可以带动顶板25向外侧延伸，通过顶板25可以对钢管14进行位置固定；

再通过电机一2带动主动轮3转动，主动轮3通过皮带8带动从动轮一5与从动轮二6转动，利用从动轮一5与从动轮二6可以分别带动从动轮一5与从动轮二6上的螺纹杆一7同步转动，通过螺纹杆一7的转动，可以带动移动块9水平移动柜；

通过利用电动推杆一10带动卡块11向内侧移动，通过卡块11的带动可以将安装环12上的毛刺刷13与钢管14的外表面贴合，利用螺纹杆一7的转动可以带动移动块9上的毛刺刷13来回移动，从而可以实现对钢管14表面毛刺的去除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自动化机械制造用毛刺去除装置，包括支架板(1)与钢管(14)，其特征在于：所述支架板(1)上设置有驱动组件，所述驱动组件上活动安装有移动块(9)，所述移动块(9)上固定安装有电动推杆一(10)，所述电动推杆一(10)的输出端固定安装有卡块(11)，所述卡块(11)的内侧面固定安装有安装环(12)，所述安装环(12)的内侧面设置与有用于将钢管(14)外表面毛刺去除的毛刺刷(13)；

所述支架板(1)的内部设置有可以将不同管径的钢管(14)夹持固定的夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种自动化机械制造用毛刺去除装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机一(2)，所述电机一(2)的输出端固定安装有主动轮(3)，所述支架板(1)的右侧设置有上下对称布置的从动轮一(5)与从动轮二(6)，所述从动轮一(5)与从动轮二(6)的侧端面固定安装有螺纹杆一(7)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化机械制造用毛刺去除装置，其特征在于：所述主动轮(3)通过皮带(8)与从动轮一(5)、从动轮二(6)传动，通过所述电机一(2)带动主动轮(3)转动，然后利用皮带(8)带动从动轮一(5)、从动轮二(6)转动，从而可以带动从动轮一(5)、从动轮二(6)上的螺纹杆一(7)转动。

4.根据权利要求1所述的一种自动化机械制造用毛刺去除装置，其特征在于：所述夹持组件包括电动推杆二(15)与圆形块(23)，所述电动推杆二(15)的输出端固定安装有定位块(16)，所述定位块(16)的内部固定安装有电机二(19)，所述电机二(19)的输出端固定安装有螺纹杆二(20)，所述螺纹杆二(20)上活动安装有推板(21)，所述推板(21)的侧端面固定安装有辅助架一(22),所述定位块(16)的侧端面且处于辅助架一(22)的外侧固定安装有推板(21)限位滑动的限位杆(28)；

所述圆形块(23)的内部滑动安装有限位滑杆(24)，所述限位滑杆(24)远离圆形块(23)的一端固定安装有顶板(25)，所述顶板(25)的侧端面固定安装有辅助架二(26)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化机械制造用毛刺去除装置，其特征在于：所述辅助架一(22)通过转杆(27)与辅助架二(26)活动安装，通过所述电机二(19)带动螺纹杆二(20)转动，然后通过所述推板(21)的移动，可以带动所述顶板(25)向外侧延伸。

6.根据权利要求4所述的一种自动化机械制造用毛刺去除装置，其特征在于：所述定位块(16)的上下端面固定安装有定位滑杆(17)。

7.根据权利要求6所述的一种自动化机械制造用毛刺去除装置，其特征在于：所述支架板(1)的内底部设置有用于限位滑杆(24)与移动块(9)限位滑动的滑轨(18)。

8.根据权利要求2所述的一种自动化机械制造用毛刺去除装置，其特征在于：所述支架板(1)的内部固定安装有安装板(4)。