CN218856186U - 一种轴承套圈车削加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车削技术领域，特别是涉及一种轴承套圈车削加工设备，包括操作台和固定台，所述操作台的上端固定安装有第一支撑板。本实用新型通过两个连接杆相互靠近移动会带动两个夹持板相互靠近移动，使得两个夹持板之间的间隙缩小，从而可将轴承套圈夹持固定住，固定完成后，使用者启动液压缸，使得固定台进行移动，通过固定台的移动会带动轴承套圈进行移动，使得车削刀伸入轴承套圈，接着扭动驱动电机，使得转盘进行转动，通过转盘的转动会带动车削刀进行转动，通过车削刀的转动可对轴承套圈进行车削加工，该加工设备方便对轴承套圈进行固定，从而便于对轴承套圈进行车削加工处理，使用更加便捷。

Description

一种轴承套圈车削加工设备

技术领域

本实用新型涉及车削技术领域，特别是涉及一种轴承套圈车削加工设备。

背景技术

轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。

在对轴承套圈加工时，需要用到车削加工设备，目前市场上的车削加工设备在对轴承套圈加工过程中，不便于对轴承套圈进行夹持固定，且不便于对加工过程中产生的碎屑进行及时收集，影响轴承套圈的加工质量，为此，我们提出一种轴承套圈车削加工设备来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种轴承套圈车削加工设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承套圈车削加工设备，包括操作台和固定台，所述操作台的上端固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘上固定安装有车削刀，所述操作台的上端固定安装有支撑座，所述支撑座的上端固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆与固定台的中部固定连接，所述固定台上表面的两侧均开设有L型槽，所述固定台上设置有固定结构，所述固定结构包括夹持板和螺纹杆，所述夹持板的数量为两个，两个所述夹持板均为弧形状，两个所述夹持板均活动安装在固定台上，所述固定台上设置有收集结构，所述收集结构包括箱体和连接管，两个所述夹持板上均固定安装有连接杆，两个所述连接杆分别滑动设置在L型槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述连接杆的表面均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的螺纹方向相反，所述螺纹杆贯穿两个L型槽，所述螺纹杆通过轴承与固定台转动连接，所述螺纹杆贯穿两个螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定台的底端固定安装有滑杆，所述操作台的上表面开设有滑槽，所述滑杆滑动设置在滑杆内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体固定安装在滑杆上，所述箱体内滑动设置有收集盒，所述箱体的上端固定安装有吸尘泵，所述吸尘泵上固定安装有抽吸管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管贯穿固定台，并设置在两个夹持板之间，所述抽吸管与连接管连接相通，所述连接管的两端均固定安装有吸尘罩。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过两个连接杆相互靠近移动会带动两个夹持板相互靠近移动，使得两个夹持板之间的间隙缩小，从而可将轴承套圈夹持固定住，固定完成后，使用者启动液压缸，使得固定台进行移动，通过固定台的移动会带动轴承套圈进行移动，使得车削刀伸入轴承套圈，接着扭动驱动电机，使得转盘进行转动，通过转盘的转动会带动车削刀进行转动，通过车削刀的转动可对轴承套圈进行车削加工，该加工设备方便对轴承套圈进行固定，从而便于对轴承套圈进行车削加工处理，使用更加便捷。

2、启动吸尘泵，使得轴承套圈加工过程中产生的碎屑从吸尘罩、连接管和抽吸管输送至收集盒内，该承套圈车削加工设备能够对轴承套圈加工过程中产生的碎屑及时进行清理，避免轴承套圈内残留碎屑影响对轴承套圈加工的质量，提高了该该承套圈车削加工设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型轴承套圈车削加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型固定台的结构示意图；

图3为本实用新型夹持板的结构示意图；

图4为本实用新型连接杆的结构示意图。

其中：1、操作台；11、第一支撑板；12、驱动电机；13、转盘；14、车削刀；15、支撑座；16、液压缸；2、固定台；21、L型槽；22、滑杆；3、夹持板；31、连接杆；4、螺纹杆；5、箱体；51、收集盒；52、吸尘泵；53、抽吸管；6、连接管；61、吸尘罩。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

如图1、图2、图3和图4所示，一种轴承套圈车削加工设备，包括操作台1和固定台2，操作台1的上端固定安装有第一支撑板11，第一支撑板11上固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴固定连接有转盘13，转盘13上固定安装有车削刀14，操作台1的上端固定安装有支撑座15，支撑座15的上端固定安装有液压缸16，液压缸16的伸缩杆与固定台2的中部固定连接，固定台2上表面的两侧均开设有L型槽21，固定台2上设置有固定结构，固定结构包括夹持板3和螺纹杆4，夹持板3的数量为两个，两个夹持板3均为弧形状，两个夹持板3均活动安装在固定台2上，固定台2上设置有收集结构，收集结构包括箱体5和连接管6，两个夹持板3上均固定安装有连接杆31，两个连接杆31分别滑动设置在L型槽21内，两个连接杆31的表面均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的螺纹方向相反，螺纹杆4贯穿两个L型槽21，螺纹杆4通过轴承与固定台2转动连接，螺纹杆4贯穿两个螺纹孔，固定台2的底端固定安装有滑杆22，操作台1的上表面开设有滑槽，滑杆22滑动设置在滑杆22内，箱体5固定安装在滑杆22上，箱体5内滑动设置有收集盒51，箱体5的上端固定安装有吸尘泵52，吸尘泵52上固定安装有抽吸管53，连接管6贯穿固定台2，并设置在两个夹持板3之间，抽吸管53与连接管6连接相通，连接管6的两端均固定安装有吸尘罩61。

使用时，将轴承套圈放置在两个夹持板3之间，接着扭动螺纹杆4进行转动，通过螺纹杆4的转动会带动两个连接杆31相互靠近移动，通过两个连接杆31相互靠近移动会带动两个夹持板3相互靠近移动，使得两个夹持板3之间的间隙缩小，从而可将轴承套圈夹持固定住，固定完成后，使用者启动液压缸16，使得固定台2进行移动，通过固定台2的移动会带动轴承套圈进行移动，使得车削刀14伸入轴承套圈，接着扭动驱动电机12，使得转盘13进行转动，通过转盘13的转动会带动车削刀14进行转动，通过车削刀14的转动可对轴承套圈进行车削加工，该加工设备方便对轴承套圈进行固定，从而便于对轴承套圈进行车削加工处理，使用更加便捷，在加工过程中，启动吸尘泵52，使得轴承套圈加工过程中产生的碎屑从吸尘罩61、连接管6和抽吸管53输送至收集盒51内，该承套圈车削加工设备能够对轴承套圈加工过程中产生的碎屑及时进行清理，避免轴承套圈内残留碎屑影响对轴承套圈加工的质量，提高了该该承套圈车削加工设备的实用性。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种轴承套圈车削加工设备，包括操作台(1)和固定台(2)，其特征在于，所述操作台(1)的上端固定安装有第一支撑板(11)，所述第一支撑板(11)上固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴固定连接有转盘(13)，所述转盘(13)上固定安装有车削刀(14)，所述操作台(1)的上端固定安装有支撑座(15)，所述支撑座(15)的上端固定安装有液压缸(16)，所述液压缸(16)的伸缩杆与固定台(2)的中部固定连接，所述固定台(2)上表面的两侧均开设有L型槽(21)，所述固定台(2)上设置有固定结构，所述固定结构包括夹持板(3)和螺纹杆(4)，所述夹持板(3)的数量为两个，两个所述夹持板(3)均为弧形状，两个所述夹持板(3)均活动安装在固定台(2)上，所述固定台(2)上设置有收集结构，所述收集结构包括箱体(5)和连接管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈车削加工设备，其特征在于，两个所述夹持板(3)上均固定安装有连接杆(31)，两个所述连接杆(31)分别滑动设置在L型槽(21)内。

3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈车削加工设备，其特征在于，两个所述连接杆(31)的表面均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的螺纹方向相反，所述螺纹杆(4)贯穿两个L型槽(21)，所述螺纹杆(4)通过轴承与固定台(2)转动连接，所述螺纹杆(4)贯穿两个螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈车削加工设备，其特征在于，所述固定台(2)的底端固定安装有滑杆(22)，所述操作台(1)的上表面开设有滑槽，所述滑杆(22)滑动设置在滑杆(22)内。

5.根据权利要求4所述的一种轴承套圈车削加工设备，其特征在于，所述箱体(5)固定安装在滑杆(22)上，所述箱体(5)内滑动设置有收集盒(51)，所述箱体(5)的上端固定安装有吸尘泵(52)，所述吸尘泵(52)上固定安装有抽吸管(53)。

6.根据权利要求5所述的一种轴承套圈车削加工设备，其特征在于，所述连接管(6)贯穿固定台(2)，并设置在两个夹持板(3)之间，所述抽吸管(53)与连接管(6)连接相通，所述连接管(6)的两端均固定安装有吸尘罩(61)。

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