CN214771098U - 一种模具加工打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具加工打磨装置，包括底座，底座的上侧壁中部固定连接有轴承一，轴承一的内圈固定连接有转轴一，转轴一的上端固定连接有工作台，工作台的上侧壁设有夹持机构，工作台上侧壁的两端均固定连接有连接筒，两个连接筒的上端均插设有支撑杆，两个支撑杆的上端共同固定连接有升降杆，底座的上侧壁对称固定连接有两个支架，两个支架的上端共同固定连接有固定板。本实用新型通过通过电机驱动锥齿轮一转动，使得与其啮合的锥齿轮二和锥齿轮三反向转动，实现打磨片与工作台的反向转动，使得打磨更均匀，提高打磨的质量，通过螺栓的旋入，实现两个夹板对模具的夹持，提高模具打磨过程中的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种模具加工打磨装置。
背景技术
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分，组成将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。
模具加工打磨装置是一种用于模具生产加工过程中，对模具表面进行打磨处理，以方便去除其表面的毛刺，目前的模具打磨装置在打磨时往往只能单方向的对模具进行打磨，导致打磨不均匀，降低打磨的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种模具加工打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种模具加工打磨装置，包括底座，底座的上侧壁中部固定连接有轴承一，轴承一的内圈固定连接有转轴一，转轴一的上端固定连接有工作台，工作台的上侧壁设有夹持机构，工作台上侧壁的两端均固定连接有连接筒，两个连接筒的上端均插设有支撑杆，两个支撑杆的上端共同固定连接有升降杆，底座的上侧壁对称固定连接有两个支架，两个支架的上端共同固定连接有固定板，固定板的下侧壁对称固定连接有两个伸缩杆，两个伸缩杆的驱动端均竖直向下并共同固定连接有位于升降杆上方的支撑板，支撑板的上侧壁固定连接有电机，电机的输出轴末端固定连接有锥齿轮一，支撑板的上侧壁贯穿设置有固定插设在升降杆外侧壁上的转轴二，转轴二位于支撑板上方的一端外侧壁固定套设有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二，转轴二内贯穿设有转轴三，转轴三的上端固定连接有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮三，转轴三的下端固定连接打磨片。
优选地，夹持机构滑动设在工作台上侧壁的两个夹板，工作台的上侧壁对称转动连接有与同侧夹板外侧壁相抵的两个转杆，两个连接筒相对的一侧侧壁均固定连接有支杆，两个支杆的上侧壁均螺纹连接有螺栓，两个螺栓的下方均设有滑动连接在同侧连接筒外侧壁上的滑杆。
优选地，两个支撑杆呈矩形设置，两个连接筒的上端均开设有与支撑杆相匹配的矩形凹槽。
优选地，转轴二的下端固定连接有轴承二，轴承二的内圈与转轴三固定连接。
优选地，两个夹板的下端均固定连接有滑块，两个滑块均呈倒T 型设置，工作台的上侧壁开设有与滑块相匹配的倒T型滑槽。
与现有的技术相比，本一种模具加工打磨装置的优点在于：
1、设置连接筒和支撑杆，通过两个矩形结构的配合，使得支撑杆既可以在连接筒内伸缩，也能够带动连接筒转动；
2、设置锥齿轮一、锥齿轮二和锥齿轮三，通过电机驱动锥齿轮一转动，使得与其啮合的锥齿轮二和锥齿轮三反向转动，从而带动转轴二和转轴三反向转动，转轴二带动升降杆转动，进而通过支撑杆和连接筒使得工作台转动，通过与转轴三带动打磨片转动的配合，实现打磨片与工作台的反向转动，使得打磨更均匀，提高打磨的质量；
3、设置螺栓和滑杆，通过旋入螺栓推动滑杆下移，使得两个转杆相向转动，从而推动两个夹板相向移动，实现对模具的夹持，提高模具打磨过程中的稳定性；
综上所述，本实用新型通过通过电机驱动锥齿轮一转动，使得与其啮合的锥齿轮二和锥齿轮三反向转动，实现打磨片与工作台的反向转动，使得打磨更均匀，提高打磨的质量，通过螺栓的旋入，实现两个夹板对模具的夹持，提高模具打磨过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模具加工打磨装置的结构示意图；
图2为图1中A的机构放大图；
图3为本实用新型提出的一种模具加工打磨装置中支撑杆和连接筒连接处的俯视图；
图4为本实用新型提出的一种模具加工打磨装置中夹板与工作台连接处的侧视剖面图。
图中：1底座、2轴承一、3转轴一、4工作台、5连接筒、6支撑杆、7升降杆、8支架、9固定板、10伸缩杆、11支撑板、12电机、 13锥齿轮一、14转轴二、15锥齿轮二、16轴承二、17转轴三、18 锥齿轮三、19打磨片、20支杆、21螺栓、22滑杆、23夹板、24转杆、25滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种模具加工打磨装置，包括底座1，底座1的上侧壁中部固定连接有轴承一2，轴承一2的内圈固定连接有转轴一3，转轴一3的上端固定连接有工作台4，工作台4上侧壁的两端均固定连接有连接筒5，工作台4的上侧壁设有夹持机构，夹持机构滑动设在工作台4上侧壁的两个夹板23，两个夹板23的下端均固定连接有滑块25，两个滑块25均呈倒T型设置，工作台4的上侧壁开设有与滑块25相匹配的倒T型滑槽，在倒T型滑块25和倒Y型滑槽的限位下，避免了滑块25在移动的过程中脱离工作台4，提高滑块25的稳定性。
工作台4的上侧壁对称转动连接有与同侧夹板23外侧壁相抵的两个转杆24，两个连接筒5相对的一侧侧壁均固定连接有支杆20，两个支杆20的上侧壁均螺纹连接有螺栓21，两个螺栓21的下方均设有滑动连接在同侧连接筒5外侧壁上的滑杆22，通过旋入螺栓21 推动滑杆22下移，挤压两个转杆24相向转动，从而推动两个夹板 23相向移动，完成对模具的夹持，提高模具打磨过程中的稳定性。
两个连接筒5的上端均插设有支撑杆6，两个支撑杆6呈矩形设置，两个连接筒5的上端均开设有与支撑杆6相匹配的矩形凹槽，通过两个矩形结构的配合，使得支撑杆6既可以在连接筒5内伸缩，也能够带动连接筒5转动，便于装置的运行。
两个支撑杆6的上端共同固定连接有升降杆7，底座1的上侧壁对称固定连接有两个支架8，两个支架8的上端共同固定连接有固定板9，固定板9的下侧壁对称固定连接有两个伸缩杆10，两个伸缩杆 10的驱动端均竖直向下并共同固定连接有位于升降杆7上方的支撑板11，支撑板11的上侧壁固定连接有电机12，电机12的输出轴末端固定连接有锥齿轮一13，支撑板11的上侧壁贯穿设置有固定插设在升降杆7外侧壁上的转轴二14，转轴二14的下端固定连接有轴承二16，轴承二16的内圈与转轴三17固定连接，转轴二14位于支撑板11上方的一端外侧壁固定套设有与锥齿轮一13相啮合的锥齿轮二 15，转轴二14内贯穿设有转轴三17，通过电机12驱动锥齿轮一13 转动，使得与其啮合的锥齿轮二15和锥齿轮三18反向转动，从而带动转轴二14和转轴三17反向转动，转轴二14带动升降杆7转动，进而通过支撑杆6和连接筒5的配合，使得工作台4转动，通过与转轴三17带动打磨片19转动的配合，实现打磨片19与工作台4的反向转动，伸长伸缩杆10的驱动端，推动支撑板11下移，使得打磨片19与模具相接触，使得打磨更均匀，提高打磨的质量。
转轴三17的上端固定连接有与锥齿轮一13相啮合的锥齿轮三 18，转轴三17的下端固定连接打磨片19，避免转轴三17在转动的过程中上下晃动，提高了转轴三17转动的稳定性。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
将模具放置在工作台4上，通过旋入螺栓21推动滑杆22下移，挤压两个转杆24相向转动，从而推动两个夹板23相向移动，完成对模具的夹持，启动通过电机12驱动锥齿轮一13转动，使得与其啮合的锥齿轮二15和锥齿轮三18反向转动，从而带动转轴二14和转轴三17反向转动，转轴二14带动升降杆7转动，进而通过支撑杆6和连接筒5的配合，使得工作台4转动，通过与转轴三17带动打磨片 19转动的配合，实现打磨片19与工作台4的反向转动，伸长伸缩杆 10的驱动端，推动支撑板11下移，使得打磨片19与模具相接触，使得打磨更均匀，提高打磨的质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种模具加工打磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧壁中部固定连接有轴承一(2)，所述轴承一(2)的内圈固定连接有转轴一(3)，所述转轴一(3)的上端固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)的上侧壁设有夹持机构，所述工作台(4)上侧壁的两端均固定连接有连接筒(5)，两个所述连接筒(5)的上端均插设有支撑杆(6)，两个所述支撑杆(6)的上端共同固定连接有升降杆(7)，所述底座(1)的上侧壁对称固定连接有两个支架(8)，两个所述支架(8)的上端共同固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的下侧壁对称固定连接有两个伸缩杆(10)，两个所述伸缩杆(10)的驱动端均竖直向下并共同固定连接有位于升降杆(7)上方的支撑板(11)，所述支撑板(11)的上侧壁固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出轴末端固定连接有锥齿轮一(13)，所述支撑板(11)的上侧壁贯穿设置有固定插设在升降杆(7)外侧壁上的转轴二(14)，所述转轴二(14)位于支撑板(11)上方的一端外侧壁固定套设有与锥齿轮一(13)相啮合的锥齿轮二(15)，所述转轴二(14)内贯穿设有转轴三(17)，所述转轴三(17)的上端固定连接有与锥齿轮一(13)相啮合的锥齿轮三(18)，所述转轴三(17)的下端固定连接打磨片(19)。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工打磨装置，其特征在于，所述夹持机构滑动设在工作台(4)上侧壁的两个夹板(23)，所述工作台(4)的上侧壁对称转动连接有与同侧夹板(23)外侧壁相抵的两个转杆(24)，两个所述连接筒(5)相对的一侧侧壁均固定连接有支杆(20)，两个所述支杆(20)的上侧壁均螺纹连接有螺栓(21)，两个所述螺栓(21)的下方均设有滑动连接在同侧连接筒(5)外侧壁上的滑杆(22)。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工打磨装置，其特征在于，两个所述支撑杆(6)呈矩形设置，两个所述连接筒(5)的上端均开设有与支撑杆(6)相匹配的矩形凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工打磨装置，其特征在于，所述转轴二(14)的下端固定连接有轴承二(16)，所述轴承二(16)的内圈与转轴三(17)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种模具加工打磨装置，其特征在于，两个所述夹板(23)的下端均固定连接有滑块(25)，两个所述滑块(25)均呈倒T型设置，所述工作台(4)的上侧壁开设有与滑块(25)相匹配的倒T型滑槽。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114523375A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-24 | 泰兴市珑华压克力板材有限公司 | 一种有机玻璃棒生产用毛边处理装置 |
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2020
- 2020-11-21 CN CN202022709675.7U patent/CN214771098U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114523375A (zh) * | 2022-02-22 | 2022-05-24 | 泰兴市珑华压克力板材有限公司 | 一种有机玻璃棒生产用毛边处理装置 |
| CN114523375B (zh) * | 2022-02-22 | 2023-02-24 | 泰兴市珑华压克力板材有限公司 | 一种有机玻璃棒生产用毛边处理装置 |
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