CN220806368U - 一种异形工件的切割夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种异形工件的切割夹具,该异形工件的切割夹具,包括箱体,所述箱体的底部设置有支腿,所述调节杆设置于箱体的一侧,所述调节杆的一端与底座的一侧固定连接,所述底座的顶部与支撑块的底部固定连接,所述支撑块的顶部与转盘的底部固定连接,所述底座的底部与电机的底部固定连接,所述电机的输出端与第一齿轮的一侧固定连接,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述第二齿轮内壁与正反螺纹杆的外侧固定连接,所述正反螺纹杆的外侧与移动块的内壁螺纹连接。本实用新型提供的异形工件的切割夹具解决了现有的工件夹具无法对一些异形工件进行夹持的问题,且对夹持过后的零件无法对其进行角度调节的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割加工技术领域,尤其涉及一种异形工件的切割夹具。
背景技术
随着工业的发展,在对一些零件进行生产时,会把多种工件集中在一个工件上,用来减少生产的成本,但是在对一些集成工件加工时,会出现一些边角,导致工件的无法正常使用,这时会对其进行二次加工,使其符合使用,在对其加工时一般会使用异形工件的夹具先将其固定,然后再进行后续的再次加工。
专利申请号为CN202120387462.9的一种用于加工异形工件的夹具,解决了现有的夹具,卡紧固定效果差,当人们在使用夹具时,无法对异形工件进行固定,容易造成异形工件出现松动,导致其出现脱落,造成其出现摔坏,影响其加工质量,不方便人们使用的问题,但是,上述方案由于只能对固定前的工件进行调整,在工件固定后无法对其进行角度调整,这时就需要重新将工件进行固定来调整角度,增加了工作量。
现有的切割夹具在使用时,将零件放置在夹具上,利用夹板将零件夹住,然后进行切割处理,但是在对一些异形工件进行固定时,由于异形工件外形较为复杂无法很好地将其固定,使其无法很好地进行加工,增加了工作的成本。
因此,有必要提供一种新的异形工件的切割夹具解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有可方便对异形工件进行夹持,且对夹持后的异形工件进行角度调整的异形工件的切割夹具。
本实用新型提供的异形工件的切割夹具,包括箱体、调节机构和卡接机构,所述箱体的底部设置有支腿,所述调节机构设置于箱体的内部,所述调节机构包括调节杆、底座、支撑块、转盘、电机、第一齿轮、第二齿轮、正反螺纹杆和移动块,所述调节杆设置于箱体的一侧,所述调节杆的一端与底座的一侧固定连接,所述底座的顶部与支撑块的底部固定连接,所述支撑块的顶部与转盘的底部固定连接,所述底座的底部与电机的底部固定连接,所述电机的输出端与第一齿轮的一侧固定连接,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述第二齿轮内壁与正反螺纹杆的外侧固定连接,所述正反螺纹杆的外侧与移动块的内壁螺纹连接;所述卡接机构设置于移动块的一侧,所述卡接机构包括连接杆、固定杆、第一连杆、压紧块、第二连杆、滑动杆,所述连接杆的一侧与移动块的一侧固定连接,所述连接杆的内壁与固定杆的一端固定连接,所述固定杆的外侧与第一连杆的一端转动连接,所述第一连杆的一端与压紧块的内壁转动连接,所述压紧块的内壁与第二连杆的一端转动连接,所述第二连杆的一端与滑动杆的外侧转动连接,所述滑动杆的外侧与连接杆的内壁滑动连接。
作为本实用新型提供的一种异形工件的切割夹具,优选的,所述底座的底部与支撑杆的顶部固定连接,所述支撑杆的底部与箱体的内壁转动连接。
作为本实用新型提供的一种异形工件的切割夹具,优选的,所述转盘的外侧设置有滑动圈,所述滑动圈的外侧与箱体的内壁滑动连接。
作为本实用新型提供的一种异形工件的切割夹具,优选的,所述调节杆的顶部转动连接有转杆,所述转杆的顶部设置有转动杆。
作为本实用新型提供的一种异形工件的切割夹具,优选的,所述转杆的外侧螺纹连接有滑动块,所述滑动块动外侧与箱体的内壁滑动连接。
作为本实用新型提供的一种异形工件的切割夹具,优选的,所述底座的顶部设置有限位块,所述限位块的外侧与移动块的底部滑动连接。
作为本实用新型提供的一种异形工件的切割夹具,优选的,所述限位块的顶部设置有固定块,所述固定块的内壁与正反螺纹杆的外侧转动连接。
作为本实用新型提供的一种异形工件的切割夹具,优选的,所述转盘的内壁设置有滑杆,所述滑杆的外侧与移动块的内壁滑动连接
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该形工件的切割夹具,通过设置调节机构,可以将工件进行夹持也可以根据夹持后的工件进行角度调整,通过设置卡接机构,可以根据异形工件进行相应的移动提高对异形工件的稳定性,通过设置转杆和滑动块,可方便对调整角度后的工件进行固定防止出现偏倚,解决了现有的工件夹具无法对一些异形工件进行夹持的问题,且对夹持过后的零件无法对其进行角度调节的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的异形工件的切割夹具的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示调节机构的结构示意图;
图3为图1所示正反螺纹杆的结构示意图;
图4为图1所示卡接机构的结构示意图。
图中标号:1、箱体;2、支腿;3、调节机构;31、调节杆;32、底座;33、支撑块;34、转盘;35、电机;36、第一齿轮;37、第二齿轮;38、正反螺纹杆;39、移动块;4、卡接机构;41、连接杆;42、固定杆;43、第一连杆;44、压紧块;45、第二连杆;46、滑动杆;5、支撑杆;6、滑动圈;7、转动杆;8、转杆;9、滑动块;10、限位块;11、固定块;12、滑杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中图1为本实用新型提供的异形工件的切割夹具的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示调节机构的结构示意图;图3为图1所示正反螺纹杆的结构示意图;图4为图1所示卡接机构的结构示意图。一种异形工件的切割夹具,包括箱体1,所述箱体1的底部设置有支腿2;
在具体实施过程中,如图1、图2和图3所示,调节机构3设置于箱体1的内部,调节机构3包括调节杆31、底座32、支撑块33、转盘34、电机35、第一齿轮36、第二齿轮37、正反螺纹杆38和移动块39,调节杆31设置于箱体1的一侧,调节杆31的一端与底座32的一侧固定连接,底座32的顶部与支撑块33的底部固定连接,支撑块33的顶部与转盘34的底部固定连接,底座32的底部与电机35的底部固定连接,电机35的输出端与第一齿轮36的一侧固定连接,第一齿轮36与第二齿轮37啮合连接,第二齿轮37内壁与正反螺纹杆38的外侧固定连接,正反螺纹杆38的外侧与移动块39的内壁螺纹连接;
需要说明的是:通过设置调节机构3,可方便对异形工件进行夹持,也可以对夹持后的工件进行角度调整,通过设置调节杆31,可方便带动底座32进行转动,通过设置支撑块33,可方便连接底座32和转盘34,通过设置电机35,可方便带动第一齿轮36和第二齿轮37进行转动,通过设置第二齿轮37,可方便带动正反螺纹杆38进行转动,通过设置正反螺纹杆38,可方便带动移动块39进行移动。
参考图4所示,卡接机构4设置于移动块39的一侧,卡接机构4包括连接杆41、固定杆42、第一连杆43、压紧块44、第二连杆45、滑动杆46,连接杆41的一侧与移动块39的一侧固定连接,连接杆41的内壁与固定杆42的一端固定连接,固定杆42的外侧与第一连杆43的一端转动连接,第一连杆43的一端与压紧块44的内壁转动连接,压紧块44的内壁与第二连杆45的一端转动连接,第二连杆45的一端与滑动杆46的外侧转动连接,滑动杆46的外侧与连接杆41的内壁滑动连接。
需要说明的是:通过设置卡接机构4,可方便提高轨异形工件夹持的稳定性,通过设置连接杆41,可方便连接固定杆42,通过设置第一连杆43,可方便连接压紧块44和第二连杆45,通过设置压紧块44,可方便提高对工件的固定,通过设置第二连杆45和滑动杆46,可方便根据异形工件进行移动,进而提高对异形工件夹持的稳定性。
参考图1、图2和图3所示,底座32的底部与支撑杆5的顶部固定连接,支撑杆5的底部与箱体1的内壁转动连接。
转盘34的外侧设置有滑动圈6,滑动圈6的外侧与箱体1的内壁滑动连接。
调节杆31的顶部转动连接有转杆8,转杆8的顶部设置有转动杆7。
转杆8的外侧螺纹连接有滑动块9,滑动块9动外侧与箱体1的内壁滑动连接。
底座32的顶部设置有限位块10,限位块10的外侧与移动块39的底部滑动连接。
限位块10的顶部设置有固定块11,固定块11的内壁与正反螺纹杆38的外侧转动连接。
转盘34的内壁设置有滑杆12,滑杆12的外侧与移动块39的内壁滑动连接。
需要说明的是:通过设置支撑杆5,可方便对底座32进行支撑,通过设置滑动圈6,可方便提高转盘34和箱体1之间的稳定性,通过设置转动杆7,可方便转动转杆8,通过设置转杆8和滑动块9,可方便对固定调节杆31,进而固定调整角度的位置,通过设置固定块11,可方便固定正反螺纹杆38,通过设置滑杆12和限位块10,可方便提高移动块39在移动时的稳定性。
本实用新型提供的一种异形工件的切割夹具的工作原理如下:
在使用时,首先将工件放在转盘34上,此时启动电机35带动第一齿轮36进行转动,第一齿轮36转动带动第二齿轮37和正反螺纹杆38进行转动,正反螺纹杆38转动带动移动块39进行移动,当移动块39移动时带动连接杆41进行移动,连接杆41移动到压紧块44接触到工件时,压紧块44会进行移动带动第一连杆43和第二连杆45进行移动,第一连杆43和第二连杆45移动时滑动杆46会对第一连杆43和第二连杆45进行限位,在滑动杆46移动到合适的位置时会对工件进行卡住,进而实现对异形工件的夹持,当需要对夹持后的零件进行角度调节时,通移动调节杆31带动底座32进行转动,底座32转动带动转盘34进行转动,当移动到合适位置时通过转动转动杆7,转动杆7转动带动转杆8转动,当转杆8转动时带动滑动块9进行移动,由于转杆8底部与调节杆31连接,当滑动块9移动到合适的位置时会将调节杆31进行固定,进而对调整后的角度进行固定。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种异形工件的切割夹具,其特征在于,包括:
箱体(1),所述箱体(1)的底部设置有支腿(2);
调节机构(3),所述调节机构(3)设置于箱体(1)的内部,所述调节机构(3)包括调节杆(31)、底座(32)、支撑块(33)、转盘(34)、电机(35)、第一齿轮(36)、第二齿轮(37)、正反螺纹杆(38)和移动块(39),所述调节杆(31)设置于箱体(1)的一侧,所述调节杆(31)的一端与底座(32)的一侧固定连接,所述底座(32)的顶部与支撑块(33)的底部固定连接,所述支撑块(33)的顶部与转盘(34)的底部固定连接,所述底座(32)的底部与电机(35)的底部固定连接,所述电机(35)的输出端与第一齿轮(36)的一侧固定连接,所述第一齿轮(36)与第二齿轮(37)啮合连接,所述第二齿轮(37)内壁与正反螺纹杆(38)的外侧固定连接,所述正反螺纹杆(38)的外侧与移动块(39)的内壁螺纹连接;
卡接机构(4),所述卡接机构(4)设置于移动块(39)的一侧,所述卡接机构(4)包括连接杆(41)、固定杆(42)、第一连杆(43)、压紧块(44)、第二连杆(45)、滑动杆(46),所述连接杆(41)的一侧与移动块(39)的一侧固定连接,所述连接杆(41)的内壁与固定杆(42)的一端固定连接,所述固定杆(42)的外侧与第一连杆(43)的一端转动连接,所述第一连杆(43)的一端与压紧块(44)的内壁转动连接,所述压紧块(44)的内壁与第二连杆(45)的一端转动连接,所述第二连杆(45)的一端与滑动杆(46)的外侧转动连接,所述滑动杆(46)的外侧与连接杆(41)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的异形工件的切割夹具,其特征在于,所述底座(32)的底部与支撑杆(5)的顶部固定连接,所述支撑杆(5)的底部与箱体(1)的内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的异形工件的切割夹具,其特征在于,所述转盘(34)的外侧设置有滑动圈(6),所述滑动圈(6)的外侧与箱体(1)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的异形工件的切割夹具,其特征在于,所述调节杆(31)的顶部转动连接有转杆(8),所述转杆(8)的顶部设置有转动杆(7)。
5.根据权利要求4所述的异形工件的切割夹具,其特征在于,所述转杆(8)的外侧螺纹连接有滑动块(9),所述滑动块(9)动外侧与箱体(1)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的异形工件的切割夹具,其特征在于,所述底座(32)的顶部设置有限位块(10),所述限位块(10)的外侧与移动块(39)的底部滑动连接。
7.根据权利要求6所述的异形工件的切割夹具,其特征在于,所述限位块(10)的顶部设置有固定块(11),所述固定块(11)的内壁与正反螺纹杆(38)的外侧转动连接。
8.根据权利要求1所述的异形工件的切割夹具,其特征在于,所述转盘(34)的内壁设置有滑杆(12),所述滑杆(12)的外侧与移动块(39)的内壁滑动连接。
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