CN221313754U - 一种铝模板表面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝模板抛光技术领域，特别涉及一种铝模板表面抛光装置。包括工作台，所述工作台上固定连接有两组固定板，所述工作台的一侧壁固定连接有第一电机，通过第二电动推杆带动抛光机构向下移动，通过第三电机带动抛光盘旋转，对铝模板的表面进行抛光操作，通过第二电机带动转轴旋转，使夹持盘带动铝模板进行翻转，通过第一电机带动主动皮带轮旋转，使从动皮带轮同步旋转，使两组丝杆带动两组内螺纹块移动，使电动滑台带动抛光机构移动到工作台的另一端，对翻转后的铝模板的另一表面进行抛光操作，使该装置对铝模板的两面均可进行抛光，无需人工翻转，提升了抛光的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铝模板抛光技术领域，特别涉及一种铝模板表面抛光装置。
背景技术
铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，在进行铝模板生产时，铝模板的表面会出现毛刺和坑洼的情况，所以需要对其进行抛光打磨。
经检索，现有技术中，中国申请号：CN202121847970.7，申请日：2021-08-09，公开了一种铝模板生产用的抛光设备，涉及铝模板抛光技术领域，具体为一种铝模板生产用的抛光设备，包括底座，所述底座顶部的左右两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有活动架，所述活动架的顶部固定安装有左右移动装置，所述左右移动装置的底部连接有伺服电缸，所述伺服电缸的底部固定连接有驱动电机。该铝模板生产用的抛光设备，通过设置左右移动装置，利用伺服电机一带动丝杠一转动，使移动块沿着丝杠一左右移动，进而带动抛光轮左右移动，方便使抛光轮对铝模板的不同部位进行打磨。
但该装置仍存在以下缺陷：虽然可以对铝模板的不同部位进行打磨，但是无法对铝模板进行自动翻转，需要人工翻转才可对铝模板的双面进行打磨抛光操作，且无法对不同尺寸的铝模板进行抛光操作，装置的实用性不强。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种铝模板表面抛光装置，包括工作台，所述工作台上固定连接有两组固定板，所述工作台的一侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端传动连接有主动皮带轮，一组所述固定板上转动连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮与主动皮带轮上均套设有皮带，两组所述固定板之间转动连接有两组丝杆，两组所述丝杆的端部分别与主动皮带轮和从动皮带轮的中轴线中心处固定连接，两组所述丝杆上均螺纹连接有内螺纹块，两组所述内螺纹块上均固定连接有支架，两组所述支架的端部固定连接有电动滑台，所述电动滑台的输出端传动连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端传动连接有抛光机构；
所述工作台上固定连接有两组安装板，两组所述安装板之间转动连接有夹持机构，所述夹持机构上活动卡接有铝膜板，一组所述安装板上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与夹持机构传动连接。
进一步的，两组所述固定板上均固定连接有第一电动推杆，两组所述第一电动推杆的输出端均传动连接有限位板。
进一步的，所述抛光机构包括顶板，所述顶板与第二电动推杆的输出端传动连接，所述顶板的底端固定连接有若干组支撑轴，若干组所述支撑轴的端部固定连接有底板。
进一步的，所述底板上固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端传动连接有抛光盘。
进一步的，所述夹持机构包括转轴，所述转轴的两端分别与两组安装板转动连接，所述转轴的一端与第二电机的输出端传动连接。
进一步的，所述转轴上固定连接有夹持盘，所述夹持盘上固定连接有第一夹持板，所述第一夹持板上螺纹连接有夹持螺栓，所述夹持螺栓的端部固定连接有压板。
进一步的，所述压板上固定连接有限位栓，所述夹持盘的侧壁开设有限位槽，所述限位槽与限位栓活动贴合。
进一步的，所述夹持盘的侧壁固定连接有第二夹持板，所述第二夹持板与压板均与铝模板活动卡接。
本实用新型的有益效果是：
1、通过夹持机构对铝模板进行夹持，通过第二电动推杆带动抛光机构向下移动，通过第三电机带动抛光盘旋转，对铝模板的表面进行抛光操作，抛光完成后，通过第二电机带动转轴旋转，使夹持盘带动铝模板进行翻转，通过第一电机带动主动皮带轮旋转，使从动皮带轮同步旋转，使两组丝杆带动两组内螺纹块移动，使电动滑台带动抛光机构移动到工作台的另一端，对翻转后的铝模板的另一表面进行抛光操作，使该装置对铝模板的两面均可进行抛光，无需人工翻转，提升了抛光的效率。
2、通过两组丝杆带动电动滑台往复移动，通过电动滑台带动抛光机构往复移动，使抛光机构对铝模板表面的任意位置进行抛光，通过两组第一电动推杆带动两组限位板移动，对铝模板的端部进行抵触，使铝模板在进行抛光操作时更加稳定，且可对不同尺寸大小的铝模板进行抛光操作，提升了装置的实用性。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了根据本实用新型实施例的主体结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例的抛光机构结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例的夹持机构结构示意图。
图中：1、工作台；2、固定板；3、第一电动推杆；4、限位板；5、第一电机；6、主动皮带轮；7、从动皮带轮；8、皮带；9、丝杆；10、内螺纹块；11、支架；12、电动滑台；13、第二电动推杆；14、抛光机构；141、顶板；142、支撑轴；143、底板；144、第三电机；145、抛光盘；15、安装板；16、夹持机构；161、转轴；162、夹持盘；163、第一夹持板；164、第二夹持板；165、夹持螺栓；166、压板；167、限位槽；168、限位栓；17、第二电机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提出了一种铝模板表面抛光装置，包括工作台1；示例性的，如图1所示。
所述工作台1上固定连接有两组固定板2，两组所述固定板2上均固定连接有第一电动推杆3，两组所述第一电动推杆3的输出端均传动连接有限位板4，所述工作台1的一侧壁固定连接有第一电机5，所述第一电机5的输出端传动连接有主动皮带轮6，所述主动皮带轮6的中轴线处与一组固定板2转动连接，一组所述固定板2上转动连接有从动皮带轮7，所述从动皮带轮7与主动皮带轮6上均套设有皮带8，两组所述固定板2之间转动连接有两组丝杆9，两组所述丝杆9的端部分别与主动皮带轮6和从动皮带轮7的中轴线中心处固定连接，两组所述丝杆9上均螺纹连接有内螺纹块10，两组所述内螺纹块10上均固定连接有支架11，两组所述支架11的端部固定连接有电动滑台12，所述电动滑台12的输出端传动连接有第二电动推杆13，所述第二电动推杆13的输出端传动连接有抛光机构14；
所述工作台1上固定连接有两组安装板15，两组所述安装板15之间转动连接有夹持机构16，所述夹持机构16上活动卡接有铝膜板，一组所述安装板15上固定连接有第二电机17，所述第二电机17的输出端与夹持机构16传动连接。
所述抛光机构14包括顶板141；示例性的，如图2所示。
所述顶板141与第二电动推杆13的输出端传动连接，所述顶板141的底端固定连接有若干组支撑轴142，若干组所述支撑轴142的端部固定连接有底板143，所述底板143上固定连接有第三电机144，所述第三电机144的输出端传动连接有抛光盘145。
所述夹持机构16包括转轴161；示例性的，如图3所示。
所述转轴161的两端分别与两组安装板15转动连接，所述转轴161的一端与第二电机17的输出端传动连接，所述转轴161上固定连接有夹持盘162，所述夹持盘162上固定连接有第一夹持板163，所述第一夹持板163上螺纹连接有夹持螺栓165，所述夹持螺栓165的端部固定连接有压板166，所述压板166上固定连接有限位栓168，所述夹持盘162的侧壁开设有限位槽167，所述限位槽167与限位栓168活动贴合，所述夹持盘162的侧壁固定连接有第二夹持板164，所述第二夹持板164与压板166均与铝模板活动卡接。
利用本实用新型实施例提出的一种铝模板表面抛光装置，其工作原理如下：
通过夹持机构16对铝模板进行夹持，通过第二电动推杆13带动抛光机构14向下移动，使抛光盘145与铝模板的表面接触，通过第三电机144带动抛光盘145旋转，对铝模板的表面进行抛光操作，抛光完成后，通过第二电机17带动转轴161旋转，使夹持盘162带动铝模板进行翻转，通过第一电机5带动主动皮带轮6旋转，使从动皮带轮7同步旋转，使两组丝杆9带动两组内螺纹块10移动，使电动滑台12带动抛光机构14移动到工作台1的另一端，对翻转后的铝模板的另一表面进行抛光操作。
通过两组丝杆9带动电动滑台12往复移动，通过电动滑台12带动抛光机构14往复移动，使抛光机构14对铝模板表面的任意位置进行抛光，通过两组第一电动推杆3带动两组限位板4移动，对铝模板的端部进行抵触，使铝模板在进行抛光操作时更加稳定，且可对不同尺寸大小的铝模板进行抛光操作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种铝模板表面抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固定连接有两组固定板(2)，所述工作台(1)的一侧壁固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端传动连接有主动皮带轮(6)，一组所述固定板(2)上转动连接有从动皮带轮(7)，所述从动皮带轮(7)与主动皮带轮(6)上均套设有皮带(8)，两组所述固定板(2)之间转动连接有两组丝杆(9)，两组所述丝杆(9)的端部分别与主动皮带轮(6)和从动皮带轮(7)的中轴线中心处固定连接，两组所述丝杆(9)上均螺纹连接有内螺纹块(10)，两组所述内螺纹块(10)上均固定连接有支架(11)，两组所述支架(11)的端部固定连接有电动滑台(12)，所述电动滑台(12)的输出端传动连接有第二电动推杆(13)，所述第二电动推杆(13)的输出端传动连接有抛光机构(14)；
所述工作台(1)上固定连接有两组安装板(15)，两组所述安装板(15)之间转动连接有夹持机构(16)，所述夹持机构(16)上活动卡接有铝膜板，一组所述安装板(15)上固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端与夹持机构(16)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝模板表面抛光装置，其特征在于：两组所述固定板(2)上均固定连接有第一电动推杆(3)，两组所述第一电动推杆(3)的输出端均传动连接有限位板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种铝模板表面抛光装置，其特征在于：所述抛光机构(14)包括顶板(141)，所述顶板(141)与第二电动推杆(13)的输出端传动连接，所述顶板(141)的底端固定连接有若干组支撑轴(142)，若干组所述支撑轴(142)的端部固定连接有底板(143)。
4.根据权利要求3所述的一种铝模板表面抛光装置，其特征在于：所述底板(143)上固定连接有第三电机(144)，所述第三电机(144)的输出端传动连接有抛光盘(145)。
5.根据权利要求1所述的一种铝模板表面抛光装置，其特征在于：所述夹持机构(16)包括转轴(161)，所述转轴(161)的两端分别与两组安装板(15)转动连接，所述转轴(161)的一端与第二电机(17)的输出端传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种铝模板表面抛光装置，其特征在于：所述转轴(161)上固定连接有夹持盘(162)，所述夹持盘(162)上固定连接有第一夹持板(163)，所述第一夹持板(163)上螺纹连接有夹持螺栓(165)，所述夹持螺栓(165)的端部固定连接有压板(166)。
7.根据权利要求6所述的一种铝模板表面抛光装置，其特征在于：所述压板(166)上固定连接有限位栓(168)，所述夹持盘(162)的侧壁开设有限位槽(167)，所述限位槽(167)与限位栓(168)活动贴合。
8.根据权利要求7所述的一种铝模板表面抛光装置，其特征在于：所述夹持盘(162)的侧壁固定连接有第二夹持板(164)，所述第二夹持板(164)与压板(166)均与铝模板活动卡接。
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| CN202322983449.1U CN221313754U (zh) | 2023-11-06 | 2023-11-06 | 一种铝模板表面抛光装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118990302A (zh) * | 2024-10-24 | 2024-11-22 | 南通中南智能科技有限公司 | 一种铸造件表面抛光处理用抛光机床 |
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- 2023-11-06 CN CN202322983449.1U patent/CN221313754U/zh active Active
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