CN218575920U - 一种五金件加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种五金件加工夹具,首先拧动固定旋钮,进而带动固定螺纹杆的移动,进而带动固定箱和固定块的移动,进而实现根据五金件的尺寸进行调节,然后将五金件放置在固定板一和固定板二之间,然后通过拧动夹持螺纹杆,进而带动固定板一和固定板二的运动,进而实现对五金件的夹持,当需要对五金件进行翻转的时候,通过拧动翻转旋钮,然后带动驱动杆的转动,进而带动锥齿轮一的转动,当对五金件进行加工的时候,通过支撑油缸的工作,进而带动支撑板对五金件进行支撑,最终实现了对不同尺寸的五金原料的夹持,且在抛光打磨的过程中实现原料的快速翻转,同时可以根据使用工况进行调节设备的高度,大大提高了五金件加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金件加工技术领域,特别涉及一种五金件加工夹具。
背景技术
五金加工就是将原材料,用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件,五金加工流程就是根据生产需要进行开料,开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理,这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多,而对于五金小配件还要很多打磨后的表面处理,电镀或喷油,然后烧焊或打螺丝装配包装出货,因此在五金加工过程中夹具是必不可少的。
但是目前现有的夹具结构较为简单,不能适应不同尺寸的五金原料的夹持,且在抛光打磨的过程中需要对原料进行翻转,还需人工将五金件反转后重新夹持,导致使用不便,大大降低了生产效率,存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种五金件加工夹具,通过设置高度调节装置、固定装置、翻转夹持装置和支撑装置,实现对不同尺寸的五金原料的夹持,且在抛光打磨的过程中实现原料的快速翻转,同时可以根据使用工况进行调节设备的高度,大大提高了五金件加工的效率,方便推广。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种五金件加工夹具,包括底板,所述底板上方固定设有托板,所述托板和底板之间固定设有高度调节装置,所述托板上面对称设有固定装置,所述固定装置之间固定设有支撑装置;
所述固定装置包括对称设置在托板上面的连接板一和连接板二,所述连接板一和连接板二上螺纹连接有固定螺纹杆,所述固定螺纹杆一端固定设有固定旋钮,所述固定螺纹杆远离固定旋钮的一端转动设有固定箱和固定块,所述连接板一和连接板二相对侧多称设有伸缩杆,所述伸缩杆远离连接板一和连接板二的一端固定设置在固定箱和固定块上,所述固定箱和固定块之间固定设有翻转夹持装置。
进一步的,所述翻转夹持装置包括转动设置在固定箱底部的驱动杆和转动设置在固定块远离伸缩杆一侧的翻转板一,所述驱动杆远离固定箱底部的一端固定设有翻转旋钮,所述驱动杆上固定设有锥齿轮一,所述固定箱一侧插设有连接杆,所述连接杆一端固定设有锥齿轮二,所述锥齿轮二和锥齿轮一相啮合,所述连接杆远离锥齿轮二的一端固定设有翻转板二,所述翻转板二和翻转板一相对的一侧对称设有固定板一和固定板二,所述固定板一和固定板二之间固定设有导向轴,所述导向轴上套设有导向块一和导向块二,所述导向块一和导向块二远离翻转板二和翻转板一的一侧固定设有夹持板,所述固定板一和固定板二上螺纹连接有夹持螺纹杆,所述夹持螺纹杆一端固定设有夹持旋钮,所述夹持螺纹杆远离夹持螺纹杆的一端转动设置在固定板一和固定板二上。
进一步的,所述支撑装置包括对称设置在托板上面的支撑油缸,所述支撑油缸活塞杆上固定设有支撑板。
进一步的,所述高度调节装置包括固定设置在底板上面的驱动箱,所述驱动箱上端面设有条状通孔,所述驱动箱底部固定设有双轴驱动电机,所述双轴驱动电机两个输出端上分别固定设有螺纹杆一和螺纹杆二,所述螺纹杆一和螺纹杆二远离双轴驱动电机输出端的一端转动设置在驱动箱内壁上,所述螺纹杆一和螺纹杆二上面螺纹连接有丝杆螺母副,所述丝杆螺母副上面固定设有连接块一,所述连接块一上活动设有提升杆,所述提升杆远离连接块一的一端穿过条状通孔活动设有连接块二,所述连接块二固定设置在托板下面。
进一步的,所述双轴驱动电机为可逆转电机。
进一步的,所述螺纹杆一和螺纹杆二螺纹旋向相反。
作为改进,本实用新型的有益效果为:
本实用新型的一种五金件加工夹具,首先拧动固定旋钮,进而带动固定螺纹杆的移动,进而带动固定箱和固定块的移动,进而实现根据五金件的尺寸进行调节,然后将五金件放置在固定板一和固定板二之间,然后通过拧动夹持螺纹杆,进而带动固定板一和固定板二的运动,进而实现对五金件的夹持,当需要对五金件进行翻转的时候,通过拧动翻转旋钮,然后带动驱动杆的转动,进而带动锥齿轮一的转动,进而带动锥齿轮二的转动,进而带动翻转板二的转动,进而实现对五金件的翻转,当对五金件进行加工的时候,通过支撑油缸的工作,进而带动支撑板对五金件进行支撑,最终实现了对不同尺寸的五金原料的夹持,且在抛光打磨的过程中实现原料的快速翻转,同时可以根据使用工况进行调节设备的高度,大大提高了五金件加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种五金件加工夹具整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A处放大图;
附图标记对照表:
1、底板;2、托板;3、高度调节装置;301、驱动箱;302、双轴驱动电机;303、螺纹杆一;304、螺纹杆二;305、丝杆螺母副;306、连接块一;307、提升杆;308、连接块二;4、固定装置;401、连接板一;402、连接板二;403、固定螺纹杆;404、固定旋钮;405、固定箱;406、固定块;407、伸缩杆;408、翻转夹持装置;4081、驱动杆;4082、翻转旋钮;4083、翻转板一;4084、锥齿轮一;4085、连接杆;4086、锥齿轮二;4087、翻转板二;4088、固定板一;4089、固定板二;40810、导向轴;40811、导向块一;40812、导向块二;40813、夹持板;40814、夹持螺纹杆;40815、夹持旋钮;5、支撑装置;501、支撑油缸;502、支撑板。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
根据图1至图2所示,一种五金件加工夹具,包括底板1,其特征在于,底板1上方固定设有托板2,托板2和底板1之间固定设有高度调节装置3,托板2上面对称设有固定装置4,固定装置4之间固定设有支撑装置5。
固定装置4包括对称设置在托板2上面的连接板一401和连接板二402,连接板一401和连接板二402上螺纹连接有固定螺纹杆403,固定螺纹杆403一端固定设有固定旋钮404,固定螺纹杆403远离固定旋钮404的一端转动设有固定箱405和固定块406,连接板一401和连接板二402相对侧多称设有伸缩杆407,伸缩杆407远离连接板一401和连接板二402的一端固定设置在固定箱405和固定块406上,固定箱405和固定块406之间固定设有翻转夹持装置408,拧动固定旋钮404,进而带动固定螺纹杆403的移动,进而带动固定箱405和固定块406的移动,进而实现根据五金件的尺寸进行调节。
翻转夹持装置408包括转动设置在固定箱405底部的驱动杆4081和转动设置在固定块406远离伸缩杆407一侧的翻转板一4083,驱动杆4081远离固定箱405底部的一端固定设有翻转旋钮4082,驱动杆4081上固定设有锥齿轮一4084,固定箱405一侧插设有连接杆4085,连接杆4085一端固定设有锥齿轮二4086,锥齿轮二4086和锥齿轮一4084相啮合,连接杆4085远离锥齿轮二4086的一端固定设有翻转板二4087,翻转板二4087和翻转板一4083相对的一侧对称设有固定板一4088和固定板二4089,固定板一4088和固定板二4089之间固定设有导向轴40810,导向轴40810上套设有导向块一40811和导向块二40812,导向块一40811和导向块二40812远离翻转板二4087和翻转板一4083的一侧固定设有夹持板40813,固定板一4088和固定板二4089上螺纹连接有夹持螺纹杆40814,夹持螺纹杆40814一端固定设有夹持旋钮40815,夹持螺纹杆40814远离夹持螺纹杆40814的一端转动设置在固定板一4088和固定板二4089上,支撑装置5包括对称设置在托板2上面的支撑油缸501,支撑油缸501活塞杆上固定设有支撑板502,将五金件放置在固定板一4088和固定板二4089之间,然后通过拧动夹持螺纹杆40814,进而带动固定板一4088和固定板二4089的运动,进而实现对五金件的夹持,当需要对五金件进行翻转的时候,通过拧动翻转旋钮4082,然后带动驱动杆4081的转动,进而带动锥齿轮一4084的转动,进而带动锥齿轮二4086的转动,进而带动翻转板二4087的转动,进而实现对五金件的翻转,当对五金件进行加工的时候,通过支撑油缸501的工作,进而带动支撑板502对五金件进行支撑。
高度调节装置3包括固定设置在底板1上面的驱动箱301,驱动箱301上端面设有条状通孔,驱动箱301底部固定设有双轴驱动电机302,双轴驱动电机302为可逆转电机,双轴驱动电机302两个输出端上分别固定设有螺纹杆一303和螺纹杆二304,螺纹杆一303和螺纹杆二304螺纹旋向相反,螺纹杆一303和螺纹杆二304远离双轴驱动电机302输出端的一端转动设置在驱动箱301内壁上,螺纹杆一303和螺纹杆二304上面螺纹连接有丝杆螺母副305,丝杆螺母副305上面固定设有连接块一306,连接块一306上活动设有提升杆307,提升杆307远离连接块一306的一端穿过条状通孔活动设有连接块二308,连接块二308固定设置在托板2下面,最终实现了对不同尺寸的五金原料的夹持,且在抛光打磨的过程中实现原料的快速翻转,同时可以根据使用工况进行调节设备的高度,大大提高了五金件加工的效率。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种五金件加工夹具,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上方固定设有托板(2),所述托板(2)和底板(1)之间固定设有高度调节装置(3),所述托板(2)上面对称设有固定装置(4),所述固定装置(4)之间固定设有支撑装置(5);
所述固定装置(4)包括对称设置在托板(2)上面的连接板一(401)和连接板二(402),所述连接板一(401)和连接板二(402)上螺纹连接有固定螺纹杆(403),所述固定螺纹杆(403)一端固定设有固定旋钮(404),所述固定螺纹杆(403)远离固定旋钮(404)的一端转动设有固定箱(405)和固定块(406),所述连接板一(401)和连接板二(402)相对侧多称设有伸缩杆(407),所述伸缩杆(407)远离连接板一(401)和连接板二(402)的一端固定设置在固定箱(405)和固定块(406)上,所述固定箱(405)和固定块(406)之间固定设有翻转夹持装置(408)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件加工夹具,其特征在于,所述翻转夹持装置(408)包括转动设置在固定箱(405)底部的驱动杆(4081)和转动设置在固定块(406)远离伸缩杆(407)一侧的翻转板一(4083),所述驱动杆(4081)远离固定箱(405)底部的一端固定设有翻转旋钮(4082),所述驱动杆(4081)上固定设有锥齿轮一(4084),所述固定箱(405)一侧插设有连接杆(4085),所述连接杆(4085)一端固定设有锥齿轮二(4086),所述锥齿轮二(4086)和锥齿轮一(4084)相啮合,所述连接杆(4085)远离锥齿轮二(4086)的一端固定设有翻转板二(4087),所述翻转板二(4087)和翻转板一(4083)相对的一侧对称设有固定板一(4088)和固定板二(4089),所述固定板一(4088)和固定板二(4089)之间固定设有导向轴(40810),所述导向轴(40810)上套设有导向块一(40811)和导向块二(40812),所述导向块一(40811)和导向块二(40812)远离翻转板二(4087)和翻转板一(4083)的一侧固定设有夹持板(40813),所述固定板一(4088)和固定板二(4089)上螺纹连接有夹持螺纹杆(40814),所述夹持螺纹杆(40814)一端固定设有夹持旋钮(40815),所述夹持螺纹杆(40814)远离夹持螺纹杆(40814)的一端转动设置在固定板一(4088)和固定板二(4089)上。
3.根据权利要求1所述的一种五金件加工夹具,其特征在于,所述支撑装置(5)包括对称设置在托板(2)上面的支撑油缸(501),所述支撑油缸(501)活塞杆上固定设有支撑板(502)。
4.根据权利要求1所述的一种五金件加工夹具,其特征在于,所述高度调节装置(3)包括固定设置在底板(1)上面的驱动箱(301),所述驱动箱(301)上端面设有条状通孔,所述驱动箱(301)底部固定设有双轴驱动电机(302),所述双轴驱动电机(302)两个输出端上分别固定设有螺纹杆一(303)和螺纹杆二(304),所述螺纹杆一(303)和螺纹杆二(304)远离双轴驱动电机(302)输出端的一端转动设置在驱动箱(301)内壁上,所述螺纹杆一(303)和螺纹杆二(304)上面螺纹连接有丝杆螺母副(305),所述丝杆螺母副(305)上面固定设有连接块一(306),所述连接块一(306)上活动设有提升杆(307),所述提升杆(307)远离连接块一(306)的一端穿过条状通孔活动设有连接块二(308),所述连接块二(308)固定设置在托板(2)下面。
5.根据权利要求4所述的一种五金件加工夹具,其特征在于,所述双轴驱动电机(302)为可逆转电机。
6.根据权利要求4所述的一种五金件加工夹具,其特征在于,所述螺纹杆一(303)和螺纹杆二(304)螺纹旋向相反。
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