CN220761676U - 一种金属切削机床用的定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属切削机床生产技术领域，尤其是一种金属切削机床用的定位机构，包括箱体和直板，所述箱体内部设有多向定位装置，所述多向定位装置包括第一电机和固定板，所述光杆两端均通过轴承与夹持箱转动相连，所述第三丝杠的表面与夹持块螺纹相连，所述夹持块与滑板滑动卡接，该一种金属切削机床用的定位机构，通过多向定位装置和箱体的配合，夹持块运动在第一夹持板和第二夹持板的配合下，可以将工件进行固定，当需要不同角度切削时，液压缸的伸缩端伸长，使夹持箱倾斜，方便对工件进行切削,通过多向定位装置可以将工件进行不同方向的固定，使操作工人的工作量可以降低，同时通过多组液压缸可以将装置倾斜，可以保证装置的稳定性。

Description

一种金属切削机床用的定位机构

技术领域

本实用新型涉及金属切削机床技术领域，具体为一种金属切削机床用的定位机构。

背景技术

金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法，在当今的机械制造中仍占有很大的比例。金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程，刀具从待加工工件上切除多余的金属 ,并在控制生产率和成本的前提下，使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量，金属的切削加工过程是通过机床或手持工具来进行切削加工的。

例如授权公告号“CN217493479U”名为一种金属切削机床用的定位机构，通过该金属切削机床用的定位机构，即可方便对转动台进行转动，以调整切削工件的切削位置，也可调整转动台的倾斜角度，便于适应不同的切削需求。 该装置通过定位机构可以对夹持板进行角度调节，方便对工件不同角度进行固定和切削，但该装置通过固定块和连接杆对定位结构可以调节角度，当需要切削的工件重量很大时，该装置通过多组连杆对工件进行支撑，同时在切削时产生的压力会使多组两侧的连接杆受力不均匀，导致该装置容易损坏，同事该装置对工件的固定装置结构单一，需要操作工人进行操作，大大增加操作工人的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决该装置容易损坏和增加操作工人工作量的问题，而提出的一种金属切削机床用的定位机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种金属切削机床用的定位机构，包括箱体和直板，所述箱体内部设有多向定位装置，所述多向定位装置包括第一电机和固定板，所述第一电机通过支架与固定板表面固定相连，所述固定板与夹持箱表面固定相连，所述第一电机的输出轴与第一丝杠一端固定相连，所述第一丝杠两端均通过轴承与夹持箱转动相连，所述夹持箱表面与第二丝杠转动相连，所述第二丝杠的一端通过皮带与第一电机的输出轴转动相连，所述第一丝杠和第二丝杠的表面均与滑板螺纹相连，所述滑板的两端均通过轴承与第三丝杠转动相连，所述第三丝杠表面与第一斜齿轮固定相连，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮相啮合，所述第二斜齿轮与光杆表面突出部分滑动卡接，所述光杆一端与第二电机的输出轴固定相连，所述第二电机通过支架与固定板表面固定相连，所述光杆两端均通过轴承与夹持箱转动相连，所述第三丝杠的表面与夹持块螺纹相连，所述夹持块与滑板滑动卡接。

优选的，所述箱体表面与直板固定相连。

优选的，所述箱体表面固定相连有多组液压缸，所述液压缸的伸缩端通过转轴与夹持箱活动相连。

优选的，所述直板表面与连接臂固定相连，所述连接臂表面与切削模块固定相连，所述夹持箱表面分别与第一夹持板和第二夹持板固定相连。

优选的，所述光杆与滑板通过轴承转动相连，所述第二丝杠一端贯穿夹持箱表面与固定板表面突出部分通过轴承转动相连。

本实用新型提出的一种金属切削机床用的定位机构，有益效果在于：通过多向定位装置和箱体的配合，第一电机和第二电机分别带动第一丝杠、第二丝杠和光杆进行转动，第一丝杠和第二丝杠转动带动滑板运动，滑板运动带动第一斜齿轮运动，第一斜齿轮转动带动第二斜齿轮运动，光杆转动带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮转动带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮转动带动第三丝杠转动，第三丝杠转动带动夹持块运动，夹持块运动在第一夹持板和第二夹持板的配合下，可以将工件进行固定，经过两组夹持板可以对两组工件进行固定，会对一组工件进行不同角度的夹持，当需要不同角度切削时，液压缸的伸缩端伸长，使夹持箱倾斜，方便对工件进行切削,通过多向定位装置可以将工件进行不同方向的固定，使操作工人的工作量可以降低，同时通过多组液压缸可以将装置倾斜，可以保证装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为图1中多向定位装置的俯视图；

图4为图1中多向定位装置的侧视局部剖视图。

图中：1、箱体，2、直板，3、连接臂，4、切削模块，5、多向定位装置，501、第一电机，502、固定板，503、夹持箱，504、第二电机，505、第一斜齿轮，506、滑板，507、光杆，508、第一丝杠，509、夹持块，510、第二丝杠，511、第三丝杠，512、第二斜齿轮，6、液压缸，7、第一夹持板，8、第二夹持板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图1-4：本实施例中，一种金属切削机床用的定位机构，包括箱体1和直板2，箱体1内部设有多向定位装置5，多向定位装置5包括第一电机501和固定板502，第一电机501通过支架与固定板502表面固定相连，固定第一电机501的位置，第一电机501根据实际需求，满足工作需要即可，固定板502与夹持箱503表面固定相连，使固定板502的位置固定，第一电机501的输出轴与第一丝杠508一端固定相连，第一电机501可以带动第一丝杠508进行转动，第一丝杠508两端均通过轴承与夹持箱503转动相连，固定第一丝杠508的位置，夹持箱503表面与第二丝杠510转动相连，第二丝杠510的一端通过皮带与第一电机501的输出轴转动相连，第一电机501可以带动第二丝杠510进行传动，第一丝杠508和第二丝杠510的表面均与滑板506螺纹相连，第一丝杠508和第二丝杠510可以带动滑板506进行运动，滑板506的两端均通过轴承与第三丝杠511转动相连，固定第三丝杠511的位置，第三丝杠511表面与第一斜齿轮505固定相连，第一斜齿轮505与第二斜齿轮512相啮合，第二斜齿轮512与光杆507表面突出部分滑动卡接，光杆507一端与第二电机504的输出轴固定相连，第二电机504可以带动光杆507进行转动，第二电机504根据实际需求，满足工作需要即可，第二电机504通过支架与固定板502表面固定相连，固定第二电机504的位置，光杆507两端均通过轴承与夹持箱503转动相连，第三丝杠511的表面与夹持块509螺纹相连，夹持块509与滑板506滑动卡接，使第三丝杠511可以带动夹持块运动。

参照附图1-3：箱体1表面与直板2固定相连，箱体1表面固定相连有多组液压缸6，液压缸6的伸缩端通过转轴与夹持箱503活动相连，直板2表面与连接臂3固定相连，连接臂3表面与切削模块4固定相连，夹持箱503表面分别与第一夹持板7和第二夹持板8固定相连，可以和夹持块509配合将工件固定，光杆507与滑板506通过轴承转动相连，第二丝杠510一端贯穿夹持箱503表面与固定板502表面突出部分通过轴承转动相连。

工作原理：

当对工件进行定位时，将工件放置到第一夹持板7或第二夹持板8可以表面处，接通第一电机501和第二电机504的外接电源，启动第一电机501和第二电机504分别带动第一丝杠508、第二丝杠510和光杆507进行转动，第一丝杠508和第二丝杠510转动带动滑板506运动，滑板506运动带动第一斜齿轮505运动，第一斜齿轮505转动带动第二斜齿轮512运动，光杆507转动带动第二斜齿轮512转动，第二斜齿轮512转动带动第一斜齿轮505转动，第一斜齿轮505转动带动第三丝杠511转动，第三丝杠511转动带动夹持块509运动，夹持块509运动在第一夹持板7和第二夹持板8的配合下，可以将工件进行固定，经过两组夹持板可以对两组工件进行固定，会对一组工件进行不同角度的夹持，当需要不同角度切削时，接通不同液压缸6的外接电源，启动液压缸6的伸缩端伸长，使夹持箱503倾斜，方便对工件进行切削。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种金属切削机床用的定位机构，包括箱体（1）和直板（2），其特征在于：所述箱体（1）内部设有多向定位装置（5），所述多向定位装置（5）包括第一电机（501）和固定板（502），所述第一电机（501）通过支架与固定板（502）表面固定相连，所述固定板（502）与夹持箱（503）表面固定相连，所述第一电机（501）的输出轴与第一丝杠（508）一端固定相连，所述第一丝杠（508）两端均通过轴承与夹持箱（503）转动相连，所述夹持箱（503）表面与第二丝杠（510）转动相连，所述第二丝杠（510）的一端通过皮带与第一电机（501）的输出轴转动相连，所述第一丝杠（508）和第二丝杠（510）的表面均与滑板（506）螺纹相连，所述滑板（506）的两端均通过轴承与第三丝杠（511）转动相连，所述第三丝杠（511）表面与第一斜齿轮（505）固定相连，所述第一斜齿轮（505）与第二斜齿轮（512）相啮合，所述第二斜齿轮（512）与光杆（507）表面突出部分滑动卡接，所述光杆（507）一端与第二电机（504）的输出轴固定相连，所述第二电机（504）通过支架与固定板（502）表面固定相连，所述光杆（507）两端均通过轴承与夹持箱（503）转动相连，所述第三丝杠（511）的表面与夹持块（509）螺纹相连，所述夹持块（509）与滑板（506）滑动卡接。

2.根据权利要求1所述的一种金属切削机床用的定位机构，其特征在于：所述箱体（1）表面与直板（2）固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种金属切削机床用的定位机构，其特征在于：所述箱体（1）表面固定相连有多组液压缸（6），所述液压缸（6）的伸缩端通过转轴与夹持箱（503）活动相连。

4.根据权利要求1所述的一种金属切削机床用的定位机构，其特征在于：所述直板（2）表面与连接臂（3）固定相连，所述连接臂（3）表面与切削模块（4）固定相连，所述夹持箱（503）表面分别与第一夹持板（7）和第二夹持板（8）固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种金属切削机床用的定位机构，其特征在于：所述光杆（507）与滑板（506）通过轴承转动相连，所述第二丝杠（510）一端贯穿夹持箱（503）表面与固定板（502）表面突出部分通过轴承转动相连。