CN218696240U - 一种方便调节的夹持器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种方便调节的夹持器，包括操作台和夹持机构，所述操作台顶端右侧固定连接放置板底端；所述夹持机构包括夹持板，所述夹持板顶端左右两侧分别固定连接L型升降板底端，两个所述L型升降板分别螺纹套接在螺纹杆外壁，两个所述螺纹杆底端分别转动连接L型支撑板内壁底端中心处。通过启动第一电机，第一电机输出端带动限位螺杆转动，实现切削刀的水平移动，完成切割位置的调节，再通过启动第二电机，第二电机输出端带动转轴转动，实现切削刀的切削角度的调节，便于灵活调整切削加工的形状，最后启动液压缸和驱动电机，实现切削刀对于工件的切割，实现切削刀的灵活调节，增加模具加工的灵活性。

Description

一种方便调节的夹持器

技术领域

本申请涉及夹持器领域，尤其是一种方便调节的夹持器。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，而在模具加工切削过程中需要通过夹持器来对模具进行夹持限位，以方便模具的加工成型。

现有技术中的模具加工用的夹持器，其不便于调节切削刀片的水平切削角度，难以满足不同水平角度的切削使用处理。因此，针对上述问题提出一种方便调节的夹持器。

发明内容

在本实施例中提供了一种方便调节的夹持器用于解决现有技术中的模具加工用的夹持器，其不便于调节切削刀片的水平切削角度，难以满足不同水平角度的切削使用处理的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种方便调节的夹持器，包括操作台和夹持机构，所述操作台顶端右侧固定连接放置板底端；

所述夹持机构包括夹持板，所述夹持板顶端左右两侧分别固定连接L型升降板底端，两个所述L型升降板分别螺纹套接在螺纹杆外壁，两个所述螺纹杆底端分别转动连接L型支撑板内壁底端中心处，两个所述L型支撑板顶端分别固定连接顶板外壁底端左右两侧，两个所述螺纹杆顶端分别固定连接从动轴底端，两个所述从动轴顶端分别固定套接从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮分别啮合配合主动锥齿轮，两个所述主动锥齿轮分别固定套接在主动轴外壁左右两侧，所述主动轴左右两端分别固定连接转动块，两个所述转动块分别转动套接且贯穿顶板左右两侧。

进一步地，所述顶板外壁左右两侧分别固定连接支架顶端，两个所述支架底端分别固定连接操作台顶端前后两侧。

进一步地，所述操作台顶端左侧水平嵌有凹槽，所述凹槽内腔滑动套接移动块，所述移动块分别螺纹套接在限位螺杆外壁，所述移动块顶端固定连接液压缸底端，所述液压缸顶端固定连接U型板外壁一侧，所述限位螺杆一端固定连接第一电机输出端，所述第一电机固定套接在操作台内腔。

进一步地，所述操作台外壁顶端左侧固定连接竖板底端，所述竖板右侧顶端中心处固定连接套筒外壁一端，所述套筒内腔滑动套接套轴一端，所述套轴侧壁通过连接螺栓抵接套筒，所述套轴右端固定连接U型板外壁左侧中心处。

进一步地，所述U型板内壁前后两端中心处分别转动连接转轴前后两端，所述转轴一端固定连接第二电机输出端，所述第二电机固定套接在U型板侧壁内腔，所述转轴外壁通过连接件固定连接空腔板外壁左端。

进一步地，所述空腔板内腔固定套接驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接切削刀外壁左侧中心处，所述切削刀呈圆形结构。

通过本申请上述实施例，采用了夹持机构，解决了模具加工用的夹持器，其不便于调节切削刀片的水平切削角度，难以满足不同水平角度的切削使用处理的问题，提高了夹持器使用的灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的U型板连接结构俯视图。

图中：1、操作台；2、夹持板；3、放置板；4、支架；5、L型支撑板；6、从动轴；7、从动锥齿轮；8、主动锥齿轮；9、顶板；10、主动轴；11、L型升降板；12、螺纹杆；13、转动块；14、切削刀；15、驱动电机；16、U型板；17、套轴；18、套筒；19、液压缸；20、竖板；21、第一电机；22、限位螺杆；23、移动块；24、凹槽；25、空腔板；26、第二电机；27、转轴。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种方便调节的夹持器，包括操作台1和夹持机构，所述操作台1顶端右侧固定连接放置板3底端；

所述夹持机构包括夹持板2，所述夹持板2顶端左右两侧分别固定连接L型升降板11底端，两个所述L型升降板11分别螺纹套接在螺纹杆12外壁，两个所述螺纹杆12底端分别转动连接L型支撑板5内壁底端中心处，两个所述L型支撑板5顶端分别固定连接顶板9外壁底端左右两侧，两个所述螺纹杆12顶端分别固定连接从动轴6底端，两个所述从动轴6顶端分别固定套接从动锥齿轮7，两个所述从动锥齿轮7分别啮合配合主动锥齿轮8，两个所述主动锥齿轮8分别固定套接在主动轴10外壁左右两侧，所述主动轴10左右两端分别固定连接转动块13，两个所述转动块13分别转动套接且贯穿顶板9左右两侧。

所述顶板9外壁左右两侧分别固定连接支架4顶端，两个所述支架4底端分别固定连接操作台1顶端前后两侧，便于对顶板9支撑，所述操作台1顶端左侧水平嵌有凹槽24，所述凹槽24内腔滑动套接移动块23，所述移动块23分别螺纹套接在限位螺杆22外壁，所述移动块23顶端固定连接液压缸19底端，所述液压缸19顶端固定连接U型板16外壁一侧，所述限位螺杆22一端固定连接第一电机21输出端，所述第一电机21固定套接在操作台1内腔，通过第一电机21输出端带动移动块23水平移动，所述操作台1外壁顶端左侧固定连接竖板20底端，所述竖板20右侧顶端中心处固定连接套筒18外壁一端，所述套筒18内腔滑动套接套轴17一端，所述套轴17侧壁通过连接螺栓抵接套筒18，所述套轴17右端固定连接U型板16外壁左侧中心处，便于对切削刀14所处位置限位，所述U型板16内壁前后两端中心处分别转动连接转轴27前后两端，所述转轴27一端固定连接第二电机26输出端，所述第二电机26固定套接在U型板16侧壁内腔，所述转轴27外壁通过连接件固定连接空腔板25外壁左端，通过第二电机26输出端带动转轴27转动，所述空腔板25内腔固定套接驱动电机15，所述驱动电机15输出端固定连接切削刀14外壁左侧中心处，所述切削刀14呈圆形结构，便于切削刀14的切削工作进行。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将待切削加工的模具平铺在放置板3上，然后通过转动转动块13，转动块13带动主动轴10转动，主动轴10带动两个主动锥齿轮8转动，和主动锥齿轮8啮合配合的从动锥齿轮7随之转动，从动锥齿轮7通过从动轴6带动两个螺纹杆12转动，和螺纹杆12螺纹配合的两个L型升降板11相互限制，共同带动夹持板2竖直下移，使得夹持板2配合放置板3对工件进行稳定的夹持，此种限位方式方便工件侧壁的切削加工，并且也能够实现对于不同尺寸的工件的夹持限位，然后通过启动第一电机21，第一电机21输出端带动限位螺杆22转动，实现切削刀14的水平移动，完成切割位置的调节，再通过启动第二电机26，第二电机26输出端带动转轴27转动，实现切削刀14的切削角度的调节，便于灵活调整切削加工的形状，最后启动液压缸19和驱动电机15，实现切削刀14对于工件的切割，实现切削刀14的灵活调节，增加模具加工的灵活性。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，通过转动转动块，转动块带动主动轴转动，主动轴带动两个主动锥齿轮转动，和主动锥齿轮啮合配合的从动锥齿轮随之转动，从动锥齿轮通过从动轴带动两个螺纹杆转动，和螺纹杆螺纹配合的两个L型升降板相互限制，共同带动夹持板竖直下移，使得夹持板配合放置板对工件进行稳定的夹持，此种限位方式方便工件侧壁的切削加工，并且也能够实现对于不同尺寸的工件的夹持限位；

2.本申请结构合理，通过启动第一电机，第一电机输出端带动限位螺杆转动，实现切削刀的水平移动，完成切割位置的调节，再通过启动第二电机，第二电机输出端带动转轴转动，实现切削刀的切削角度的调节，便于灵活调整切削加工的形状，最后启动液压缸和驱动电机，实现切削刀对于工件的切割，实现切削刀的灵活调节，增加模具加工的灵活性。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便调节的夹持器，其特征在于：包括操作台(1)和夹持机构，所述操作台(1)顶端右侧固定连接放置板(3)底端；

所述夹持机构包括夹持板(2)，所述夹持板(2)顶端左右两侧分别固定连接L型升降板(11)底端，两个所述L型升降板(11)分别螺纹套接在螺纹杆(12)外壁，两个所述螺纹杆(12)底端分别转动连接L型支撑板(5)内壁底端中心处，两个所述L型支撑板(5)顶端分别固定连接顶板(9)外壁底端左右两侧，两个所述螺纹杆(12)顶端分别固定连接从动轴(6)底端，两个所述从动轴(6)顶端分别固定套接从动锥齿轮(7)，两个所述从动锥齿轮(7)分别啮合配合主动锥齿轮(8)，两个所述主动锥齿轮(8)分别固定套接在主动轴(10)外壁左右两侧，所述主动轴(10)左右两端分别固定连接转动块(13)，两个所述转动块(13)分别转动套接且贯穿顶板(9)左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种方便调节的夹持器，其特征在于：所述顶板(9)外壁左右两侧分别固定连接支架(4)顶端，两个所述支架(4)底端分别固定连接操作台(1)顶端前后两侧。

3.根据权利要求1所述的一种方便调节的夹持器，其特征在于：所述操作台(1)顶端左侧水平嵌有凹槽(24)，所述凹槽(24)内腔滑动套接移动块(23)，所述移动块(23)分别螺纹套接在限位螺杆(22)外壁，所述移动块(23)分别螺纹套接在限位螺杆(22)外壁，所述移动块(23)顶端固定连接液压缸(19)底端，所述液压缸(19)顶端固定连接U型板(16)外壁一侧，所述限位螺杆(22)一端固定连接第一电机(21)输出端，所述第一电机(21)固定套接在操作台(1)内腔。

4.根据权利要求1所述的一种方便调节的夹持器，其特征在于：所述操作台(1)外壁顶端左侧固定连接竖板(20)底端，所述竖板(20)右侧顶端中心处固定连接套筒(18)外壁一端，所述套筒(18)内腔滑动套接套轴(17)一端，所述套轴(17)侧壁通过连接螺栓抵接套筒(18)，所述套轴(17)右端固定连接U型板(16)外壁左侧中心处。

5.根据权利要求4所述的一种方便调节的夹持器，其特征在于：所述U型板(16)内壁前后两端中心处分别转动连接转轴(27)前后两端，所述转轴(27)一端固定连接第二电机(26)输出端，所述第二电机(26)固定套接在U型板(16)侧壁内腔，所述转轴(27)外壁通过连接件固定连接空腔板(25)外壁左端。

6.根据权利要求5所述的一种方便调节的夹持器，其特征在于：所述空腔板(25)内腔固定套接驱动电机(15)，所述驱动电机(15)输出端固定连接切削刀(14)外壁左侧中心处，所述切削刀(14)呈圆形结构。

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