CN210818778U - 一种可调节式轴承加工固定打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节式轴承加工固定打磨装置，包括底座，所述底座的中间设有内夹紧打磨装置，所述内夹紧打磨装置包括第一电机，所述第一电机的输出设有第一转轴，所述第一转轴的一端设有插槽，所述插槽的内部设于第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上设有第一螺母，所述第一螺母的一侧位于所述第一转轴上固定设有固定环，所述固定环的一侧设有弧形板，所述弧形板与所述固定环和所述第一螺母之间通过剪刀架活动连接，所述弧形板远离所述剪刀架的一侧设有第一打磨砂纸。有益效果：减少了空间的占用，减少了成本的投入，该装置结构简单，方便操作，大大的提高了使用的方便性，同时降低了工作难度，大大的提高了工作效率。

Description

一种可调节式轴承加工固定打磨装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工打磨装置领域，具体来说，涉及一种可调节式轴承加工固定打磨装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，究其作用来讲应该是支撑，轴承加工的大概流程有轴承钢原料，车削成内套、外套、珠粒毛坯，热处理，磨削成成品料，组装成品，传统的轴承加工打磨设备结构复杂，同时在打磨的过程需要通过人工拿取固定，增加了工作人员的工作难度，同时子啊打磨时，需要对轴承的内圈和外圈进行打磨，需要将内部和外部进行分开打磨，需要用到多台设备，增加了成本的投入，同时不方便固定增加工作的难度，降低了工作效率，所以有必要提供一种可调节式轴承加工固定打磨装置来解决所存在的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节式轴承加工固定打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式轴承加工固定打磨装置，包括底座，所述底座的中间设有内夹紧打磨装置，所述内夹紧打磨装置包括第一电机，所述第一电机的输出设有第一转轴，所述第一转轴的一端设有插槽，所述插槽的内部设于第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上设有第一螺母，所述第一螺母的一侧位于所述第一转轴上固定设有固定环，所述固定环的一侧设有弧形板，所述弧形板与所述固定环和所述第一螺母之间通过剪刀架活动连接，所述弧形板远离所述剪刀架的一侧设有第一打磨砂纸，所述底座的上方设有外圈夹紧打磨装置，所述底座的一侧设有支撑装置。

进一步的，所述外圈夹紧打磨装置包括第二电机，所述第二电机的输出端设有第二转轴，所述第二转轴远离所述第二电机的一端固定设有固定板，所述固定板的两端对称设有移动杆，所述移动杆上设有第二打磨砂纸，所述移动杆与所述固定板之间通过调节装置连接。

进一步的，所述调节装置包括空腔，所述空腔设于所述固定板的内部，所述空腔的内部设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上设有第二螺母，所述第二螺母与所述第二螺纹杆之间螺纹连接，所述固定板的一侧设有条形槽，所述移动杆的一端通过所述条形槽，且向所述空腔的内部延伸与所述第二螺母固定连接。

进一步的，所述第二螺纹杆的一端贯穿所述固定板，且，向所述空腔的外部延伸与手柄固定连接。

进一步的，所述支撑装置包括横板，所述第二电机设于所述横板的一侧，所述横板的一端与电动液压伸缩杆固定连接，所述电动液压伸缩杆的另一端与所述底座固定连接。

进一步的，所述剪刀架的两端均通过固定块与所述固定环、第一螺母和弧形板连接，所述剪刀架的两端均通过活动栓与所述固定块活动连接。

进一步的，所述底座的中间设有放置槽，所述第一电机设于所述放置槽的内部。

进一步的，所述第二螺纹杆远离手柄的一端通过第一轴承座与所述固定板连接，所述第一螺纹杆的一端与所述插槽之间通过第二轴承座连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、通过在底座的中间设有内夹紧打磨装置能够对轴承的内圈进行打磨和夹紧，外圈夹紧打磨装置能够对轴承的外圈进行打磨和夹紧，当打磨内圈时，时外圈夹紧打磨装置中的移动杆对轴承进行夹紧，当打磨外圈时，使内夹紧打磨装置对轴承的内圈进行夹紧，方便来回转换，使其内圈和外圈之间的打磨和夹紧能够在同一台设备上完成，大大的减少了空间的占用，同时减少了成本，该装置结构简单，方便操作，大大的提高了方便性，同时降低了工作难度，大大的提高了工作效率；

(2)、固定板的内部设有调节装置，方便调节移动杆与轴承外圈之间的距离，能够实现对其进行打磨和夹紧的作用，支撑装置能够对外圈夹紧打磨装置起到支撑的作用，同时通过电动液压伸缩杆能够调节外圈夹紧打磨装置与底座之间的距离，大大的提高了调节的方便性，底座的中间设有放置槽，方便对于第一电机进行放置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种可调节式轴承加工固定打磨装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种可调节式轴承加工固定打磨装置中内夹紧打磨装置的结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、内夹紧打磨装置；3、第一电机；4、第一转轴；5、插槽； 6、第一螺纹杆；7、第一螺母；8、固定环；9、弧形板；10、剪刀架；11、第一打磨砂纸；12、第二电机；13、固定板；14、移动杆；15、第二打磨砂纸；16、第二螺纹杆；17、第二螺母；18、横板；19、电动液压伸缩杆；20、固定块；21、放置槽；22、手柄；23、第二轴承座。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种可调节式轴承加工固定打磨装置，包括底座1，所述底座1的中间设有内夹紧打磨装置2，所述内夹紧打磨装置2包括第一电机3，所述第一电机3的输出设有第一转轴4，所述第一转轴4的一端设有插槽5，所述插槽5的内部设于第一螺纹杆6，所述第一螺纹杆6上设有第一螺母7，所述第一螺母7的一侧位于所述第一转轴4上固定设有固定环8，所述固定环8的一侧设有弧形板9，所述弧形板 9与所述固定环8和所述第一螺母7之间通过剪刀架10活动连接，所述弧形板9远离所述剪刀架10的一侧设有第一打磨砂纸11，所述底座1的上方设有外圈夹紧打磨装置，所述底座1的一侧设有支撑装置，通过在底座 1的中间设有内夹紧打磨装置2能够对轴承的内圈进行打磨和夹紧，外圈夹紧打磨装置能够对轴承的外圈进行打磨和夹紧，当打磨内圈时，时外圈夹紧打磨装置中的移动杆14对轴承进行夹紧，当打磨外圈时，使内夹紧打磨装置对轴承的内圈进行夹紧，方便来回转换，使其内圈和外圈之间的打磨和夹紧能够在同一台设备上完成，大大的减少了空间的占用，同时减少了成本，该装置结构简单，方便操作，大大的提高了方便性，同时降低了工作难度，大大的提高了工作效率。

实施例二：

请参阅图1-2，对于外圈夹紧打磨装置来说，所述外圈夹紧打磨装置包括第二电机12，所述第二电机12的输出端设有第二转轴，所述第二转轴远离所述第二电机12的一端固定设有固定板13，所述固定板13的两端对称设有移动杆14，所述移动杆14上设有第二打磨砂纸15，所述移动杆14 与所述固定板13之间通过调节装置连接；对于调节装置来说，所述调节装置包括空腔，所述空腔设于所述固定板13的内部，所述空腔的内部设有第二螺纹杆16，所述第二螺纹杆16上设有第二螺母17，所述第二螺母17与所述第二螺纹杆16之间螺纹连接，所述固定板13的一侧设有条形槽，所述移动杆14的一端通过所述条形槽，且向所述空腔的内部延伸与所述第二螺母17固定连接；对于第二螺纹杆16来说，所述第二螺纹杆16的一端贯穿所述固定板13，且，向所述空腔的外部延伸与手柄22固定连；对于支撑装置来说，所述支撑装置包括横板18，所述第二电机12设于所述横板18 的一侧，所述横板18的一端与电动液压伸缩杆19固定连接，所述电动液压伸缩杆19的另一端与所述底座1固定连接；对于剪刀架10来说，所述剪刀架10的两端均通过固定块20与所述固定环8、第一螺母7和弧形板9连接，所述剪刀架10的两端均通过活动栓与所述固定块20活动连接；对于底座1来说，所述底座1的中间设有放置槽21，所述第一电机3设于所述放置槽21的内部；对于第二螺纹杆16来说，所述第二螺纹杆16远离手柄22的一端通过第一轴承座与所述固定板13连接，所述第一螺纹杆6的一端与所述插槽5之间通过第二轴承座23连接，外圈夹紧打磨装置方便对轴承的外圈进行打磨，固定板的内部设有调节装置，方便调节移动杆14与轴承外圈之间的距离，能够实现对其进行打磨和夹紧的作用，支撑装置能够对外圈夹紧打磨装置起到支撑的作用，同时通过电动液压伸缩杆19能够调节外圈夹紧打磨装置与底座之间的距离，大大的提高了调节的方便性，底座的中间设有放置槽，方便对于第一电机进行放置。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，首先将待打磨的轴承套设在内夹紧打磨装置2上，当需要对内圈进行打磨时，转动手柄22，手柄22的转动将会带动第二螺纹杆 16的旋转，将会使第二螺母17在第二螺纹杆16上相向运动，从而能够带动移动杆14对轴承的外圈进行夹紧的作用，然后转动第一螺纹杆6，使第一螺母7在第一螺纹杆6上移动，带动剪刀架10运动使弧形板9上的第一打磨砂纸11与轴承的内圈之间相接触，然后启动第一电机3，第一电机3 将会带动第一转轴4转动，从而能够带动弧形板9上的第一打磨砂纸11对轴承的内圈进行打磨，内圈打磨好后，再次转动第一螺纹杆6，使弧形板9 向外支撑对转轴内圈进行支撑夹紧，然后反向转动手柄22，使第二螺母17 在第二螺纹杆16上反向运动使移动杆14上的第二打磨砂纸15与轴承外圈进行接触，然后启动第二电机12，第二电机12的启动将会带动固定板13 的转动，从而实现第二打磨砂纸15对轴承的外圈进行打磨，内圈与外圈均打磨完毕后，通过启动电动液压伸缩杆19上升，转动第一螺纹杆6使弧形板9脱落轴承内圈，然后将轴承从内夹紧打磨装置2上取下，能够实现内圈和外圈打磨的来回转换，使其内圈和外圈之间的打磨和夹紧能够在同一台设备上完成，大大的减少了空间的占用，同时减少了成本，该装置结构简单，方便操作，大大的提高了方便性，同时降低了工作难度，大大的提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可调节式轴承加工固定打磨装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的中间设有内夹紧打磨装置(2)，所述内夹紧打磨装置(2)包括第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出设有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的一端设有插槽(5)，所述插槽(5)的内部设于第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)上设有第一螺母(7)，所述第一螺母(7)的一侧位于所述第一转轴(4)上固定设有固定环(8)，所述固定环(8)的一侧设有弧形板(9)，所述弧形板(9)与所述固定环(8)和所述第一螺母(7)之间通过剪刀架(10)活动连接，所述弧形板(9)远离所述剪刀架(10)的一侧设有第一打磨砂纸(11)，所述底座(1)的上方设有外圈夹紧打磨装置，所述底座(1)的一侧设有支撑装置。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式轴承加工固定打磨装置，其特征在于，所述外圈夹紧打磨装置包括第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端设有第二转轴，所述第二转轴远离所述第二电机(12)的一端固定设有固定板(13)，所述固定板(13)的两端对称设有移动杆(14)，所述移动杆(14)上设有第二打磨砂纸(15)，所述移动杆(14)与所述固定板(13)之间通过调节装置连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调节式轴承加工固定打磨装置，其特征在于，所述调节装置包括空腔，所述空腔设于所述固定板(13)的内部，所述空腔的内部设有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)上设有第二螺母(17)，所述第二螺母(17)与所述第二螺纹杆(16)之间螺纹连接，所述固定板(13)的一侧设有条形槽，所述移动杆(14)的一端通过所述条形槽，且向所述空腔的内部延伸与所述第二螺母(17)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调节式轴承加工固定打磨装置，其特征在于，所述第二螺纹杆(16)的一端贯穿所述固定板(13)，且，向所述空腔的外部延伸与手柄(22)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种可调节式轴承加工固定打磨装置，其特征在于，所述支撑装置包括横板(18)，所述第二电机(12)设于所述横板(18)的一侧，所述横板(18)的一端与电动液压伸缩杆(19)固定连接，所述电动液压伸缩杆(19)的另一端与所述底座(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调节式轴承加工固定打磨装置，其特征在于，所述剪刀架(10)的两端均通过固定块(20)与所述固定环(8)、第一螺母(7)和弧形板(9)连接，所述剪刀架(10)的两端均通过活动栓与所述固定块(20)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种可调节式轴承加工固定打磨装置，其特征在于，所述底座(1)的中间设有放置槽(21)，所述第一电机(3)设于所述放置槽(21)的内部。

8.根据权利要求3所述的一种可调节式轴承加工固定打磨装置，其特征在于，所述第二螺纹杆(16)远离手柄(22)的一端通过第一轴承座与所述固定板(13)连接，所述第一螺纹杆(6)的一端与所述插槽(5)之间通过第二轴承座(23)连接。

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