CN220574829U - 一种端面铣床设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端面铣床设备，涉及铣床技术领域，包括工作台，设置在所述工作台上表面的承载座，以及设置在所述承载座一侧的固定板，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有丝杠，所述丝杠的一端固定安装有转柄，所述承载座的底部与丝杠的表面滑动连接。本实用新型通过顺时针转动调节螺杆以便使其在承载座的内部进行转动，进而推动限位板进行水平移动，并在移动过程中，使得连接杆在承载座的内部进行移动，进而推动夹持块进行移动，对工件进行夹持固定，以及通过利用缓冲弹簧和防滑垫的配合，以便在夹持固定过程中，能够缓冲夹持力，以及提高夹持时的防滑效果，以便于提高钻铣效果，从而提高了铣床设备的工作效率。

Description

一种端面铣床设备

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体涉及一种端面铣床设备。

背景技术

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

现有的技术中，提出了公开号为：CN218964739U的一种电机轴气动铣床，涉及电机轴技术领域。该电机轴气动铣床，包括气动铣床主体，所述气动铣床主体的顶部设置有气缸，所述气动铣床主体的内部设置有调节机构，所述气动铣床主体的顶部设置有夹持机构。该电机轴气动铣床通过设置卡块，当需要避免电机轴在夹持加工的过程中脱落时，首先在第一夹持块的一侧开设有卡槽，在第二夹持块的一侧则固定连接有卡块，通过第二夹持块上的卡块插接在第一夹持块一侧的卡槽内部使得电机轴在V形槽内部夹持加工的过程中不会脱落，该装置便于避免电机轴在夹持加工的过程中脱落。

为了解决铣床设备在实际使用过程中，不具备对待加工的工件进行固定和防脱的结构，使得操作人员在对电机轴进行加工车铣时，因固定防脱结构的缺失，需手动对工件进行固定，危险程度较高，且不便于使用的问题，现有技术是采用卡块的方式进行处理，但是还会出现不能够根据工件的尺寸大小进行限位，同时在对工件进行加工时，常常伴随着加工废料的倒出飘落，进而将会影响对工件加工的情况，进而导致铣床设备利用效率降低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种端面铣床设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种端面铣床设备，包括工作台。

设置在所述工作台上表面的承载座。

以及设置在所述承载座一侧的固定板，所述工作台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有丝杠，所述丝杠的一端固定安装有转柄，所述承载座的底部与丝杠的表面滑动连接，所述固定板的两侧设置有除屑装置，所述承载座的内侧设置有夹持机构，所述除屑装置包括设置在固定板两侧的吸尘机构，所述吸尘机构的一侧设置有过滤机构，所述夹持机构包括设置在承载座内侧的调节单元，所述调节单元的一端设置有夹持单元。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定板的正面固定安装有限位座，所述限位座的顶部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面活动安装有升降板。

采用上述技术方案，通过设置限位座、驱动电机一、螺纹杆和升降板之间的配合，以便进行升降运动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降板的正面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有连接板，所述连接板的表面固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端固定安装有铣头。

采用上述技术方案，通过设置伸缩杆、连接板和驱动电机二之间的配合，以便进行钻铣工作。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸尘机构包括固定安装在固定板两侧的吸尘风箱，所述吸尘风箱的底部固定安装有底座，所述底座的底部固定连接有吸尘管，所述吸尘管的一端固定安装有吸尘头。

采用上述技术方案，通过设置吸尘风箱、底座、吸尘管和吸尘头之间的配合，以便于将工作时产生的废屑进行吸取。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤机构包括固定安装在吸尘风箱一侧的过滤箱体，所述过滤箱体的内部固定安装有排风机，且所述过滤箱体的内部活动安装有过滤板。

采用上述技术方案，通过设置过滤箱体和过滤板之间配合，以便将废屑进行过滤吸附。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节单元包括活动连接在承载座内部的调节螺杆，所述调节螺杆的一端转动安装有限位板，所述限位板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的表面与调节螺杆的内部固定连接。

采用上述技术方案，通过设置调节螺杆、限位板和连接杆之间的配合，以便进行调节工作。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持单元包括固定安装在限位板一侧的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定安装有夹持块，且所述夹持块的内表面固定安装有防滑垫。

采用上述技术方案，通过设置缓冲弹簧和夹持块之间的配合，以便对工件进行夹持工作。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种端面铣床设备，通过利用吸尘风箱并配合到安装在底座底部的吸尘管，并通过利用安装在吸尘管一端的吸尘头，以便于将钻铣时所产生的废屑进行吸取，然后再通过利用过滤箱体将其排放至其内部，并通过利用过滤板进行过滤吸附，以及过滤板是活动安装在过滤箱体的内部，故可进行拆卸清理，以便提高装置的利用效率，从而提高了铣床设备的使用效率。

2、本实用新型提供一种端面铣床设备，通过顺时针转动调节螺杆以便使其在承载座的内部进行转动，进而推动限位板进行水平移动，并在移动过程中，使得连接杆在承载座的内部进行移动，进而推动夹持块进行移动，对工件进行夹持固定，以及通过利用缓冲弹簧和防滑垫的配合，以便在夹持固定过程中，能够缓冲夹持力，以及提高夹持时的防滑效果，以便于提高钻铣效果，从而提高了铣床设备的工作效率。

3、本实用新型提供一种端面铣床设备，通过设置吸尘风箱、底座、吸尘管、过滤箱体和过滤板的共同配合，以便于将钻铣时所产生的废屑进行清理，同时，通过设置调节螺杆、限位板、连接杆、缓冲弹簧和夹持块的共同配合，以便对待加工工件进行夹持固定，以便提高钻铣效率，从而提高了铣床设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构钻铣机构的立体示意图；

图3为本实用新型的结构A处放大示意图；

图4为本实用新型的结构夹持机构的立体示意图；

图5为本实用新型的结构B处放大示意图。

图中：1、工作台；11、滑槽；12、丝杠；13、转柄；2、承载座；3、固定板；31、限位座；32、驱动电机一；33、螺纹杆；34、升降板；35、伸缩杆；36、连接板；37、驱动电机二；4、除屑装置；41、吸尘风箱；42、底座；43、吸尘管；44、过滤箱体；45、过滤板；5、夹持机构；51、调节螺杆；52、限位板；53、连接杆；54、缓冲弹簧；55、夹持块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种端面铣床设备，包括工作台1，设置在工作台1上表面的承载座2，以及设置在承载座2一侧的固定板3，工作台1的上表面开设有滑槽11，滑槽11的内部设置有丝杠12，丝杠12的一端固定安装有转柄13，承载座2的底部与丝杠12的表面滑动连接，固定板3的两侧设置有除屑装置4，承载座2的内侧设置有夹持机构5，除屑装置4包括设置在固定板3两侧的吸尘机构，吸尘机构的一侧设置有过滤机构，夹持机构5包括设置在承载座2内侧的调节单元，调节单元的一端设置有夹持单元，固定板3的正面固定安装有限位座31，限位座31的顶部固定安装有驱动电机一32，驱动电机一32的输出端固定连接有螺纹杆33，螺纹杆33的表面活动安装有升降板34，升降板34的正面固定连接有伸缩杆35，伸缩杆35的一端固定安装有连接板36，连接板36的表面固定安装有驱动电机二37，驱动电机二37的输出端固定安装有铣头，通过启动安装在限位座31顶部的驱动电机一32，以便带动螺纹杆33进行转动，进而带动其表面升降板34进行升降运动，下降至工件表面，并通过利用伸缩杆35，推动连接板36进行长度调节，然后再通过启动驱动电机二37带动铣头进行钻铣工作。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，吸尘机构包括固定安装在固定板3两侧的吸尘风箱41，吸尘风箱41的底部固定安装有底座42，底座42的底部固定连接有吸尘管43，吸尘管43的一端固定安装有吸尘头，过滤机构包括固定安装在吸尘风箱41一侧的过滤箱体44，过滤箱体44的内部固定安装有排风机，且过滤箱体44的内部活动安装有过滤板45，通过利用吸尘风箱41并配合到安装在底座42底部的吸尘管43，并通过利用安装在吸尘管43一端的吸尘头，以便于将钻铣时所产生的废屑进行吸取，然后再通过利用过滤箱体44将其排放至其内部，并通过利用过滤板45进行过滤吸附，以及过滤板45是活动安装在过滤箱体44的内部，故可进行拆卸清理。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，调节单元包括活动连接在承载座2内部的调节螺杆51，调节螺杆51的一端转动安装有限位板52，限位板52的一侧固定连接有连接杆53，连接杆53的表面与调节螺杆51的内部固定连接，夹持单元包括固定安装在限位板52一侧的缓冲弹簧54，缓冲弹簧54的一端固定安装有夹持块55，且夹持块55的内表面固定安装有防滑垫，通过顺时针转动调节螺杆51以便使其在承载座2的内部进行转动，进而推动限位板52进行水平移动，并在移动过程中，使得连接杆53在承载座2的内部进行移动，进而推动夹持块55进行移动，对工件进行夹持固定，以及通过利用缓冲弹簧54和防滑垫的配合，以便在夹持固定过程中，能够缓冲夹持力，以及提高夹持时的防滑效果。

下面具体说一下该端面铣床设备的工作原理。

如图1-5所示，首先，通过顺时针转动调节螺杆51以便使其在承载座2的内部进行转动，进而推动限位板52进行水平移动，并在移动过程中，使得连接杆53在承载座2的内部进行移动，进而推动夹持块55进行移动，对工件进行夹持固定，以及通过利用缓冲弹簧54和防滑垫的配合，以便在夹持固定过程中，能够缓冲夹持力，以及提高夹持时的防滑效果，然后，通过启动安装在限位座31顶部的驱动电机一32，以便带动螺纹杆33进行转动，进而带动其表面升降板34进行升降运动，下降至工件表面，并通过利用伸缩杆35，推动连接板36进行长度调节，然后再通过启动驱动电机二37带动铣头进行钻铣工作，同时，通过利用吸尘风箱41并配合到安装在底座42底部的吸尘管43，并通过利用安装在吸尘管43一端的吸尘头，以便于将钻铣时所产生的废屑进行吸取，然后再通过利用过滤箱体44将其排放至其内部，并通过利用过滤板45进行过滤吸附，以及过滤板45是活动安装在过滤箱体44的内部，故可进行拆卸清理。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种端面铣床设备，包括工作台(1)；

设置在所述工作台(1)上表面的承载座(2)；

以及设置在所述承载座(2)一侧的固定板(3)，所述工作台(1)的上表面开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部设置有丝杠(12)，所述丝杠(12)的一端固定安装有转柄(13)，所述承载座(2)的底部与丝杠(12)的表面滑动连接，其特征在于：所述固定板(3)的两侧设置有除屑装置(4)，所述承载座(2)的内侧设置有夹持机构(5)，所述除屑装置(4)包括设置在固定板(3)两侧的吸尘机构，所述吸尘机构的一侧设置有过滤机构，所述夹持机构(5)包括设置在承载座(2)内侧的调节单元，所述调节单元的一端设置有夹持单元。

2.根据权利要求1所述的一种端面铣床设备，其特征在于：所述固定板(3)的正面固定安装有限位座(31)，所述限位座(31)的顶部固定安装有驱动电机一(32)，所述驱动电机一(32)的输出端固定连接有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)的表面活动安装有升降板(34)。

3.根据权利要求2所述的一种端面铣床设备，其特征在于：所述升降板(34)的正面固定连接有伸缩杆(35)，所述伸缩杆(35)的一端固定安装有连接板(36)，所述连接板(36)的表面固定安装有驱动电机二(37)，所述驱动电机二(37)的输出端固定安装有铣头。

4.根据权利要求1所述的一种端面铣床设备，其特征在于：所述吸尘机构包括固定安装在固定板(3)两侧的吸尘风箱(41)，所述吸尘风箱(41)的底部固定安装有底座(42)，所述底座(42)的底部固定连接有吸尘管(43)，所述吸尘管(43)的一端固定安装有吸尘头。

5.根据权利要求4所述的一种端面铣床设备，其特征在于：所述过滤机构包括固定安装在吸尘风箱(41)一侧的过滤箱体(44)，所述过滤箱体(44)的内部固定安装有排风机，且所述过滤箱体(44)的内部活动安装有过滤板(45)。

6.根据权利要求1所述的一种端面铣床设备，其特征在于：所述调节单元包括活动连接在承载座(2)内部的调节螺杆(51)，所述调节螺杆(51)的一端转动安装有限位板(52)，所述限位板(52)的一侧固定连接有连接杆(53)，所述连接杆(53)的表面与调节螺杆(51)的内部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种端面铣床设备，其特征在于：所述夹持单元包括固定安装在限位板(52)一侧的缓冲弹簧(54)，所述缓冲弹簧(54)的一端固定安装有夹持块(55)，且所述夹持块(55)的内表面固定安装有防滑垫。