CN220575559U - 一种内孔抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内孔抛光装置，属于纺织配件加工设备领域，包括工作台，所述工作台上安装有升降机构，所述工作台上设置有夹紧机构，所述升降机构上设置有抛光机构，所述抛光机构包括升降板，所述升降板前端转动连接有转盘，所述转盘中部开有开槽，所述转盘内转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块底部固定连接有第二电动机，所述第二电动机输出轴连接有抛光棒。有益效果在于：设置了能够调整加工圆直径的抛光机构，所述第二丝杆通过与滑块螺纹连接，能够驱动滑块在开槽内滑动，距离开槽中心越远，加工圆的直径就越大，以此调节加工圆的直径，能够进行不同直径的内径抛光工作而不需要更换抛光棒，提高了了加工效率。

Description

一种内孔抛光装置

技术领域

本实用新型涉及纺织配件加工设备领域，特别是涉及一种内孔抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，而在纺织配件进行出厂时，通常需要对配件的内孔进行抛光加工。

经检索中国专利公开号为CN218397565U公开了一种纺织配件生产用内孔抛光装置，该专利包括底座，所述底座的上端面一侧固定连接有支柱，所述支柱的一侧靠前后处分别开设有驱动槽和限位槽，所述驱动槽的内部转动设置有丝杆，位于所述驱动槽上端的支柱上端面固定连接有防护外壳，所述防护外壳的内部固定设置有一号驱动电机，所述一号驱动电机的输出端固定连接有一号转轴，所述丝杆杆身外壁上螺纹套设有滑动座，所述限位槽内上下端面之间固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的杆身外壁上活动套设有限位滑块。该装置具有更好的调节高度的作用，便于不同高度范围的使用，同时具有更好的便利更换抛光轮和夹持作用，但是在使用时，针对不同内径的纺织配件，需要更换抛光件，使用麻烦，实用性有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种内孔抛光装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种内孔抛光装置，包括工作台，所述工作台上安装有升降机构，所述工作台上设置有夹紧机构，所述升降机构上设置有抛光机构，所述抛光机构包括升降板，所述升降板前端转动连接有转盘，所述转盘中部开有开槽，所述转盘内转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块底部固定连接有第二电动机，所述第二电动机输出轴连接有抛光棒。

优选的，所述第二丝杆一端伸出所述转盘，所述第二丝杆位于所述开槽内，所述滑块滑动连接在所述开槽内。

优选的，所述夹紧机构包括固定板，所述固定板前端螺纹连接有两个第一丝杆，两个所述第一丝杆相对设置，所述第一丝杆相对的一端固定连接有夹紧板。

优选的，所述夹紧机构包括放置板，所述放置板内开有抛光槽，所述放置板位于所述转盘正下方。

优选的，所述工作台包括底座，所述固定板与所述放置板固定连接在所述底座顶部。

优选的，所述升降机构包括立柱，所述立柱内开有槽，所述立柱顶部固定连接有第一电动机，所述第一电动机输出轴连接有驱动杆，所述立柱的槽内固定连接有滑杆。

优选的，所述驱动杆与所述滑杆平行设置，所述升降板螺纹连接在所述驱动杆上，所述升降板滑动连接在所述滑杆上。

有益效果在于：设置了能够调整加工圆直径的抛光机构，所述第二丝杆通过与滑块螺纹连接，能够驱动滑块在开槽内滑动，距离开槽中心越远，加工圆的直径就越大，以此调节加工圆的直径，能够进行不同直径的内径抛光工作而不需要更换抛光棒，提高了了加工效率。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种内孔抛光装置的示意图；

图2是本实用新型所述一种内孔抛光装置的底侧视意图；

图3是本实用新型所述一种内孔抛光装置的正视图；

图4是本实用新型所述一种内孔抛光装置的抛光机构示意图；

图5是本实用新型所述一种内孔抛光装置的转盘正面剖视图

附图标记说明如下：1、工作台；101、底座；2、升降机构；201、立柱；202、第一电动机；203、驱动杆；204、滑杆；3、夹紧机构；301、固定板；302、第一丝杆；303、夹紧板；304、放置板；305、抛光槽；4、抛光机构；401、升降板；402、转盘；403、开槽；404、第二丝杆；405、滑块；406、第二电动机；407、抛光棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，一种内孔抛光装置，包括工作台1，工作台1包括底座101，工作台1上安装有升降机构2，工作台1上设置有夹紧机构3，升降机构2上设置有能够调节加工圆直径的抛光机构4。

在本实施例中，升降机构2包括立柱201，立柱201焊接在底座101顶部，立柱201内开有槽，立柱201顶部通过螺栓连接有第一电动机202，第一电动机202输出轴连接有驱动杆203，立柱201的槽内通过螺栓连接有滑杆204，驱动杆203与滑杆204平行设置，第一电动机202带动驱动杆203转动，能够使抛光机构4进行上下升降运动，在滑杆204的作用下运动更加平稳。

在本实施例中，夹紧机构3包括固定板301，固定板301前端螺纹连接有两个第一丝杆302，两个第一丝杆302相对设置，第一丝杆302相对的一端通过螺栓连接有夹紧板303，夹紧机构3包括放置板304，放置板304内开有抛光槽305，使用时将配件放置到放置板304顶部，转动第一丝杆302，两个第一丝杆302向内靠近，使得夹紧板303夹紧待加工配件，使配件的待加工内孔朝上。

在本实施例中，抛光机构4包括升降板401，升降板401螺纹连接在驱动杆203上，升降板401滑动连接在滑杆204上，升降板401前端转动连接有转盘402，放置板304位于转盘402正下方，转盘402中部开有开槽403，转盘402内转动连接有第二丝杆404，第二丝杆404位于开槽403内，第二丝杆404一端伸出转盘402，第二丝杆404上螺纹连接有滑块405，滑块405滑动连接在开槽403内，通过转动第二丝杆404，第二丝杆404与滑块405螺纹连接，能够精确地控制滑块405的位置，滑块405底部通过螺栓连接有第二电动机406，第二电动机406输出轴连接有抛光棒407，通过驱动杆203将升降板401下降至配件加工位置，抛光棒407伸进待加工内孔内，转动第二丝杆404，调整滑块405的位置，滑块405带动抛光棒407移动至贴合内孔表面，开启第二电动机406，抛光棒407随之转动，开始抛光，接着开启转盘402，在抛光棒407自转的同时，转盘402带动抛光棒407绕轴旋转，对内孔表面进行抛光加工。

工作原理：工作开始之前，先将纺织配件移动到放置板304顶部，转动第一丝杆302，两个第一丝杆302向内靠近，使得夹紧板303夹紧待加工配件，使配件的待加工内孔朝上，固定住纺织配件，第一电动机202带动驱动杆203转动，驱动杆203驱动升降板401下降，在滑杆204的作用下运动更加平稳，通过驱动杆203将升降板401下降至配件加工位置，抛光棒407伸进抛光槽305内，转动第二丝杆404，调整滑块405的位置，第二丝杆404与滑块405螺纹连接，能够精确地控制滑块405的位置，滑块405带动抛光棒407移动至贴合内孔表面，开启第二电动机406，抛光棒407随之转动，开始抛光，接着开启转盘402，在抛光棒407自转的同时，转盘402带动抛光棒407绕轴旋转，对内孔表面进行抛光加工，加工碎屑落到抛光槽305内，加工完成后关闭第二电动机406，驱动第一电动机202反向旋转，升降板401上升，松开夹紧板303将抛光完成的纺织配件取下，即完成抛光工作，在使用时不需要针对不同直径的内孔更换抛光棒407，方便了抛光加工工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (7)

1.一种内孔抛光装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上安装有升降机构(2)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有夹紧机构(3)，所述升降机构(2)上设置有抛光机构(4)，所述抛光机构(4)包括升降板(401)，所述升降板(401)前端转动连接有转盘(402)，所述转盘(402)中部开有开槽(403)，所述转盘(402)内转动连接有第二丝杆(404)，所述第二丝杆(404)上螺纹连接有滑块(405)，所述滑块(405)底部固定连接有第二电动机(406)，所述第二电动机(406)输出轴连接有抛光棒(407)。

2.根据权利要求1所述的一种内孔抛光装置，其特征在于：所述第二丝杆(404)一端伸出所述转盘(402)，所述第二丝杆(404)位于所述开槽(403)内，所述滑块(405)滑动连接在所述开槽(403)内，所述抛光棒(407)竖直向下。

3.根据权利要求1所述的一种内孔抛光装置，其特征在于：所述夹紧机构(3)包括固定板(301)，所述固定板(301)前端螺纹连接有两个第一丝杆(302)，两个所述第一丝杆(302)相对设置，所述第一丝杆(302)相对的一端固定连接有夹紧板(303)。

4.根据权利要求3所述的一种内孔抛光装置，其特征在于：所述夹紧机构(3)包括放置板(304)，所述放置板(304)内开有抛光槽(305)，所述放置板(304)位于所述转盘(402)正下方。

5.根据权利要求4所述的一种内孔抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)包括底座(101)，所述固定板(301)与所述放置板(304)固定连接在所述底座(101)顶部。

6.根据权利要求3所述的一种内孔抛光装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括立柱(201)，所述立柱(201)内开有槽，所述立柱(201)顶部固定连接有第一电动机(202)，所述第一电动机(202)输出轴连接有驱动杆(203)，所述立柱(201)的槽内固定连接有滑杆(204)。

7.根据权利要求6所述的一种内孔抛光装置，其特征在于：所述驱动杆(203)与所述滑杆(204)平行设置，所述升降板(401)螺纹连接在所述驱动杆(203)上，所述升降板(401)滑动连接在所述滑杆(204)上。