CN221658962U - 一种十字销孔可调型研磨工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种十字销孔可调型研磨工装，涉及孔件研磨工装技术领域。包括工作台、转轴和反向螺纹杆，所述工作台的内部开设有第一空心腔，所述滑块的上方安装有活动块，所述工作台的上方安装有控制座，所述控制座的左侧设置有转轴，所述反向螺纹杆从上至下依次安装有第一滑条和第二滑条。该十字销孔可调型研磨工装设置有反向螺纹杆、第一研磨块和第二研磨块，旋转反向螺纹杆，反向螺纹杆可带动第一滑条和第二滑条相对或者反向移动，第一滑条和第二滑条带动第一研磨块和第二研磨块相对或者反向移动，从而可以调节第一研磨块和第二研磨块之间的距离，适用于不同十字销孔直径的加工件。

Description

一种十字销孔可调型研磨工装

技术领域

本实用新型涉及孔件研磨工装技术领域，具体为一种十字销孔可调型研磨工装。

背景技术

孔件研磨工装是一种用于对孔件进行研磨的具。孔件研磨是一种加工孔件的方法，通常用于提高孔件的表面质量和精度。在进行孔件研磨时，首先需要将孔件固定在支撑结构上，然后使用研磨头对孔件进行研磨。通过旋转、摩擦或挤压等方式，研磨头能够将孔件的表面物质去除，从而改善表面光洁度和精度。

如公开号为CN205097016U的半圆孔研磨装置，手摇摇杆，在摇杆连接座和转轴的传动下，转轮将转动，转轮的转动带动推杆往复移动，从而带动半圆筒研磨块在半圆筒管的半圆孔中来回进行研磨。相比传统的锉刀搓动研磨速度快，工作强度低，研磨后的零件精度高。但其装置还是存在一定的缺陷；

无法根据被加工工件的孔距对研磨头的尺寸进行调节，在研磨不同孔径的工件时，需要更换不同尺寸的研磨头，更换研磨头较为繁琐，降低了工件的加工效率，同时也增加了工件的加工成本。

所以我们提出了一种十字销孔可调型研磨工装，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种十字销孔可调型研磨工装，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的研磨装置无法根据被加工工件的孔距对研磨头的尺寸进行调节，在研磨不同孔径的工件时，需要更换不同尺寸的研磨头，更换研磨头较为繁琐，降低了工件的加工效率，同时也增加了工件的加工成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种十字销孔可调型研磨工装，包括工作台、转轴和反向螺纹杆，所述工作台的内部开设有第一空心腔，且第一空心腔的内部设置有滚珠丝杆和第一导向滑轨，而且第一导向滑轨的上方安装有滑块，所述滑块的上方安装有活动块，且活动块的右侧安装有定位弧形板和支撑架，而且支撑架的左侧通过电动伸缩杆安装有活动弧形板，所述工作台的上方安装有控制座，且控制座的内部开设有第二空心腔，所述控制座的左侧设置有转轴，且转轴的内部开设有第三空心腔，而且第三空心腔的内部设置有反向螺纹杆，所述反向螺纹杆从上至下依次安装有第一滑条和第二滑条，所述第一滑条和第二滑条的左侧分别安装有第一研磨块和第二研磨块，所述第二滑条的下表面开设有螺纹槽，所述转轴的下方安装有限位螺栓。

优选的，所述滚珠丝杆与第一伺服电机的输出轴端相连接，且第一伺服电机固定于工作台的左侧，滚珠丝杆与滑块之间构成滑动连接结构，滑块与第一导向滑轨滑动连接，而且第一导向滑轨固定于第一空心腔的底面。

采用上述结构设计，在对加工件的十字销孔进行研磨时，启动第一伺服电机，第一伺服电机通过输出轴带动滚珠丝杆旋转，而后滚珠丝杆带动滑块向右移动，滑块带动上方的活动块和加工件向右移动，使加工件的销孔靠近第一研磨块和第二研磨块进行研磨。

优选的，所述定位弧形板与活动块之间为固定连接，且定位弧形板与活动弧形板位于同一水平线上，定位弧形板与活动弧形板之间设置有加工件。

采用上述结构设计，将加工件摆放至加工所需的高度，使加工件销孔的中心线与第一研磨块和第二研磨块之间的中心线相重合，而后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动活动弧形板向左移动，对加工件进行固定，当对加工件另一侧的销孔进行研磨时，可调整加工件的位置即可。

优选的，所述第二空心腔的内部安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴与转轴之间相连接。

采用上述结构设计，启动第二伺服电机，第二伺服电机通过输出轴带动转轴旋转，转轴带动第一研磨块和第二研磨块旋转，可对加工件上的十字销孔进行研磨。

优选的，所述第一滑条和第二滑条沿第三空心腔水平中心线相互对称，且第一滑条和第二滑条与反向螺纹杆之间构成滑动连接结构，第一滑条和第二滑条与第二导向滑轨之间构成滑动连接结构，第二导向滑轨固定于第三空心腔的内部右侧。

采用上述结构设计，旋转反向螺纹杆，反向螺纹杆可带动第一滑条和第二滑条相对或者反向移动，第一滑条和第二滑条带动第一研磨块和第二研磨块相对或者反向移动，从而可以调节第一研磨块和第二研磨块之间的距离，适用于不同十字销孔直径的加工件。

优选的，所述第一研磨块和第二研磨块位于转轴的左侧，且第一研磨块和第二研磨块均呈圆柱形结构设计。

采用上述结构设计，通过第一研磨块和第二研磨块的高速旋转，可对加工件内的十字销孔进行研磨，提高研磨效率。

优选的，所述限位螺栓的中心线与螺纹槽的中心线相互重合，且限位螺栓和螺纹槽之间构成滑动连接结构。

采用上述结构设计，当第一研磨块和第二研磨块之间的距离调节完成后，可旋转限位螺栓，使限位螺栓通过螺纹槽与第二滑条进行连接，从而对第二滑条进行限位，从而完成对反向螺纹杆和第一滑条的限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该十字销孔可调型研磨工装：

1、设置有滚珠丝杆，在对加工件的十字销孔进行研磨时，启动第一伺服电机，第一伺服电机通过输出轴带动滚珠丝杆旋转，而后滚珠丝杆带动滑块向右移动，滑块带动上方的活动块和加工件向右移动，使加工件的销孔靠近第一研磨块和第二研磨块进行研磨；

2、设置有反向螺纹杆、第一研磨块和第二研磨块，旋转反向螺纹杆，反向螺纹杆可带动第一滑条和第二滑条相对或者反向移动，第一滑条和第二滑条带动第一研磨块和第二研磨块相对或者反向移动，从而可以调节第一研磨块和第二研磨块之间的距离，适用于不同十字销孔直径的加工件。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型第二滑条和定位螺纹槽位置结构示意图；

图5为本实用新型第一研磨块结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一空心腔；3、第一伺服电机；4、滚珠丝杆；5、第一导向滑轨；6、滑块；7、活动块；8、定位弧形板；9、支撑架；10、电动伸缩杆；11、活动弧形板；12、加工件；13、控制座；14、第二空心腔；15、第二伺服电机；16、转轴；17、第三空心腔；18、反向螺纹杆；19、第一滑条；20、第二滑条；21、第一研磨块；22、第二研磨块；23、螺纹槽；24、限位螺栓；25、第二导向滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种十字销孔可调型研磨工装，包括工作台1、第一空心腔2、第一伺服电机3、滚珠丝杆4、第一导向滑轨5、滑块6、活动块7、定位弧形板8、支撑架9、电动伸缩杆10、活动弧形板11、加工件12、控制座13、第二空心腔14、第二伺服电机15、转轴16、第三空心腔17、反向螺纹杆18、第一滑条19、第二滑条20、第一研磨块21、第二研磨块22、螺纹槽23、限位螺栓24和第二导向滑轨25，工作台1的内部开设有第一空心腔2，且第一空心腔2的内部设置有滚珠丝杆4和第一导向滑轨5，滚珠丝杆4与第一伺服电机3的输出轴端相连接，且第一伺服电机3固定于工作台1的左侧，滚珠丝杆4与滑块6之间构成滑动连接结构，滑块6与第一导向滑轨5滑动连接，而且第一导向滑轨5固定于第一空心腔2的底面，在对加工件12的十字销孔进行研磨时，启动第一伺服电机3，第一伺服电机3通过输出轴带动滚珠丝杆4旋转，而后滚珠丝杆4带动滑块6向右移动，滑块6带动上方的活动块7和加工件12向右移动，使加工件12的销孔靠近第一研磨块21和第二研磨块22进行研磨。

第一导向滑轨5的上方安装有滑块6，滑块6的上方安装有活动块7，且活动块7的右侧安装有定位弧形板8和支撑架9，定位弧形板8与活动块7之间为固定连接，且定位弧形板8与活动弧形板11位于同一水平线上，定位弧形板8与活动弧形板11之间设置有加工件12，将加工件12摆放至加工所需的高度，使加工件12销孔的中心线与第一研磨块21和第二研磨块22之间的中心线相重合，而后启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10带动活动弧形板11向左移动，对加工件12进行固定，当对加工件12另一侧的销孔进行研磨时，可调整加工件12的位置即可，而且支撑架9的左侧通过电动伸缩杆10安装有活动弧形板11，工作台1的上方安装有控制座13，且控制座13的内部开设有第二空心腔14，第二空心腔14的内部安装有第二伺服电机15，且第二伺服电机15的输出轴与转轴16之间相连接，启动第二伺服电机15，第二伺服电机15通过输出轴带动转轴16旋转，转轴16带动第一研磨块21和第二研磨块22旋转，可对加工件12上的十字销孔进行研磨。

控制座13的左侧设置有转轴16，且转轴16的内部开设有第三空心腔17，而且第三空心腔17的内部设置有反向螺纹杆18，反向螺纹杆18从上至下依次安装有第一滑条19和第二滑条20，第一滑条19和第二滑条20沿第三空心腔17水平中心线相互对称，且第一滑条19和第二滑条20与反向螺纹杆18之间构成滑动连接结构，第一滑条19和第二滑条20与第二导向滑轨25之间构成滑动连接结构，第二导向滑轨25固定于第三空心腔17的内部右侧，旋转反向螺纹杆18，反向螺纹杆18可带动第一滑条19和第二滑条20相对或者反向移动，第一滑条19和第二滑条20带动第一研磨块21和第二研磨块22相对或者反向移动，从而可以调节第一研磨块21和第二研磨块22之间的距离，适用于不同十字销孔直径的加工件12，第一滑条19和第二滑条20的左侧分别安装有第一研磨块21和第二研磨块22，第一研磨块21和第二研磨块22位于转轴16的左侧，且第一研磨块21和第二研磨块22均呈圆柱形结构设计，通过第一研磨块21和第二研磨块22的高速旋转，可对加工件12内的十字销孔进行研磨，提高研磨效率，第二滑条20的下表面开设有螺纹槽23，转轴16的下方安装有限位螺栓24，限位螺栓24的中心线与螺纹槽23的中心线相互重合，且限位螺栓24和螺纹槽23之间构成滑动连接结构，当第一研磨块21和第二研磨块22之间的距离调节完成后，可旋转限位螺栓24，使限位螺栓24通过螺纹槽23与第二滑条20进行连接，从而对第二滑条20进行限位，从而完成对反向螺纹杆18和第一滑条19的限位。

工作原理：在使用该十字销孔可调型研磨工装时，首先，将加工件12摆放至加工所需的高度，使加工件12销孔的中心线与第一研磨块21和第二研磨块22之间的中心线相重合，而后启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10带动活动弧形板11向左移动，对加工件12进行固定，而后旋转反向螺纹杆18，反向螺纹杆18可带动第一滑条19和第二滑条20相对或者反向移动，第一滑条19和第二滑条20带动第一研磨块21和第二研磨块22相对或者反向移动，从而可以调节第一研磨块21和第二研磨块22之间的距离。

当第一研磨块21和第二研磨块22之间的距离调节完成后，可旋转限位螺栓24，使限位螺栓24通过螺纹槽23与第二滑条20进行连接，从而对第二滑条20进行限位，从而完成对反向螺纹杆18和第一滑条19的限位，而后启动第一伺服电机3和第二伺服电机15，第二伺服电机15通过输出轴带动转轴16旋转，转轴16带动第一研磨块21和第二研磨块22旋转，第一伺服电机3通过输出轴带动滚珠丝杆4旋转，而后滚珠丝杆4带动滑块6向右移动，滑块6带动上方的活动块7和加工件12向右移动，使加工件12的销孔靠近第一研磨块21和第二研磨块22进行研磨。从而完成一系列工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种十字销孔可调型研磨工装，包括工作台(1)、转轴(16)和反向螺纹杆(18)，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有第一空心腔(2)，且第一空心腔(2)的内部设置有滚珠丝杆(4)和第一导向滑轨(5)，而且第一导向滑轨(5)的上方安装有滑块(6)，所述滑块(6)的上方安装有活动块(7)，且活动块(7)的右侧安装有定位弧形板(8)和支撑架(9)，而且支撑架(9)的左侧通过电动伸缩杆(10)安装有活动弧形板(11)，所述工作台(1)的上方安装有控制座(13)，且控制座(13)的内部开设有第二空心腔(14)，所述控制座(13)的左侧设置有转轴(16)，且转轴(16)的内部开设有第三空心腔(17)，而且第三空心腔(17)的内部设置有反向螺纹杆(18)，所述反向螺纹杆(18)从上至下依次安装有第一滑条(19)和第二滑条(20)，所述第一滑条(19)和第二滑条(20)的左侧分别安装有第一研磨块(21)和第二研磨块(22)，所述第二滑条(20)的下表面开设有螺纹槽(23)，所述转轴(16)的下方安装有限位螺栓(24)。

2.根据权利要求1所述的十字销孔可调型研磨工装，其特征在于：所述滚珠丝杆(4)与第一伺服电机(3)的输出轴端相连接，且第一伺服电机(3)固定于工作台(1)的左侧，滚珠丝杆(4)与滑块(6)之间构成滑动连接结构，滑块(6)与第一导向滑轨(5)滑动连接，而且第一导向滑轨(5)固定于第一空心腔(2)的底面。

3.根据权利要求1所述的十字销孔可调型研磨工装，其特征在于：所述定位弧形板(8)与活动块(7)之间为固定连接，且定位弧形板(8)与活动弧形板(11)位于同一水平线上，定位弧形板(8)与活动弧形板(11)之间设置有加工件(12)。

4.根据权利要求1所述的十字销孔可调型研磨工装，其特征在于：所述第二空心腔(14)的内部安装有第二伺服电机(15)，且第二伺服电机(15)的输出轴与转轴(16)之间相连接。

5.根据权利要求1所述的十字销孔可调型研磨工装，其特征在于：所述第一滑条(19)和第二滑条(20)沿第三空心腔(17)水平中心线相互对称，且第一滑条(19)和第二滑条(20)与反向螺纹杆(18)之间构成滑动连接结构，第一滑条(19)和第二滑条(20)与第二导向滑轨(25)之间构成滑动连接结构，第二导向滑轨(25)固定于第三空心腔(17)的内部右侧。

6.根据权利要求1所述的十字销孔可调型研磨工装，其特征在于：所述第一研磨块(21)和第二研磨块(22)位于转轴(16)的左侧，且第一研磨块(21)和第二研磨块(22)均呈圆柱形结构设计。

7.根据权利要求1所述的十字销孔可调型研磨工装，其特征在于：所述限位螺栓(24)的中心线与螺纹槽(23)的中心线相互重合，且限位螺栓(24)和螺纹槽(23)之间构成滑动连接结构。