CN103934752B - 一种全自动砂轮机辅助装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种全自动砂轮机辅助装置,包括两个支撑架、直线滑轨、丝杠、手轮、滑块、丝杠螺母、夹紧盘、转盘座、锁紧螺钉、锁紧手柄、夹具固定座、四个钢丝卡箍和两个夹紧器,直线滑轨安装在支撑架之间;丝杠通过轴承固定在支撑架之间;手轮安装在丝杠右端伸出部;滑块位于直线滑轨上;丝杠螺母固连于滑块底部;夹紧盘与滑块固连;转盘座安装在夹紧盘上;锁紧螺钉安装在转盘座上;锁紧手柄与锁紧螺钉上部固连;夹具固定座与转盘座固连;四个钢丝卡箍分别安装在夹具固定座上,用于固定外形细长的回转体类零件;夹紧器安装在夹具固定座上,用于固定面板类零件。本发明具有安全性高、打磨精度高等优点,能实现自动化打磨零件的功能。

Description

一种全自动砂轮机辅助装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种零件加工设备,具体地说是一种全自动砂轮机辅助装置。
背景技术
[0002]砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具及零件的常用设备,零件在焊接或者安装前一般需要对零件棱边进行打磨处理,诸如一些补板、三角板和回转体类尺寸较小的小型零件等等。在传统的使用方法中,零件一般采用立式砂轮机进行打磨作业,操作人员手拿回转体零件或面板零件,将零件棱边与旋转砂轮接触摩擦,从而达到打磨后的效果,然而这种传统的打磨方法存在着不容易控制打磨的程度、无法保证打磨后零件的精度和存在安全隐患等缺陷。
[0003]虽然目前现有的市场上也有一些辅助砂轮机工作的设备,但其技术不够成熟,例如中国专利号201220189129.8所公布的砂轮机辅助工装,其包括支撑平台,支撑平台上通过螺栓固定底座,底座上固定第一竖直板,卡箍的两端带有外螺纹,卡箍的两端穿设在第一竖直板上的过孔内,并通过螺母固定,两个卡箍均与支撑平台垂直设置,也可根据需要水平设置。当对小型零件打磨时,将砂轮机套入两个卡箍中,拧紧螺母,通过操作人员手持小型零件进行打磨;当对面板零件进行打磨时,将面板零件放入竖直板和夹持板,通过拧紧螺栓固定,然后操作人员手持面板零件进行打磨,虽然相比传统的打磨方法提高了工作效率,但其仍然存在着劳动强度大、自动化程度低、工作效率不高、人为打磨误差、加工精度不高和存在安全隐患等缺点。
发明内容
[0004]为了解决上述现有技术存在的问题,本发明提供了一种劳动强度低、工作效率高、打磨精度高的全自动砂轮机辅助装置,保证了操作人员的人身安全。
[0005]本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种全自动砂轮机辅助装置,包括两个支撑架、直线滑轨、丝杠、手轮、滑块、丝杠螺母、夹紧盘、转盘座、锁紧螺钉、锁紧手柄、夹具固定座、四个钢丝卡箍和两个夹紧器,所述的直线滑轨上部设置半圆形沟槽a,且直线滑轨水平安装在两个支撑架之间;所述的丝杠的两端通过滚动轴承固定在两个支撑架之间,且丝杠的右端伸出支撑架的右端面;所述的手轮安装在丝杠右端的伸出部,通过转动手轮便可带动丝杠旋转;所述的滑块底部设置有与直线滑轨上的半圆形沟槽a相同大小的半圆形沟槽b,滑块位于直线滑轨上,并与直线滑轨进行滑动配合;所述的丝杠螺母固连于滑块底部的半圆形沟槽中部,并与丝杠之间通过螺纹相配合,丝杠的转动推动丝杠螺母轴向移动,从而推动滑块在直线滑轨上移动;所述的夹紧盘与滑块固连;所述的转盘座上设置有螺纹孔,转盘座安装在夹紧盘上;所述的锁紧螺钉安装在转盘座上的螺纹孔内;所述的锁紧手柄与锁紧螺钉上部固连,通过转动锁紧手柄,便可将锁紧螺钉拧紧,在锁紧螺钉拧紧的情况下,锁紧螺钉底端紧压在夹紧盘的表面,固定夹紧盘和转盘座之间的相对位置;所述的夹具固定座的前表面中部设置有水平放置的前凸台,其后表面中部设置有竖直放置的后凸台,且夹具固定座与转盘座固连;所述的四个钢丝卡箍分别安装在前凸台和后凸台上,钢丝卡箍用于固定外形细长的回转体类零件;所述的两个夹紧器一个水平安装在夹具固定座的左面中部,另一个竖直固定安装在夹具固定座的右面中部,夹紧器用于固定面板类零件,其水平和竖直两种安装方式,便于面板类零件被夹紧后的打磨作业。
[0006]作为对本发明的限定:所述的直线滑轨上设置的半圆形沟槽a与滑块设置的半圆形沟槽b合成圆形沟槽,且丝杠的中间螺纹部分位于圆形沟槽内部,圆形沟槽为丝杠和丝杠螺母的安装提供空间,并保证直线滑轨和滑块平稳配合。
[0007]将作为对本发明的进一步限定:所述的转盘座的轴线与夹紧盘的轴线相重合,且转盘座能绕夹紧盘轴线转动。
[0008]作为对本发明的更进一步限定:所述的前凸台与后凸台均对称设置有两个通孔,且前凸台和后凸台规格相同,便于零件的制作与加工。
[0009]作为对本上述方式的限定:所述的四个钢丝卡箍其中两个分别穿过前凸台上的通孔竖直固定在前凸台上,另外两个分别穿过后凸台上的通孔水平固定在后凸台上,钢丝卡箍的水平和竖直两种安装方式,便于对回转体类零件被夹紧后的打磨作业。
[0010]作为对夹紧器的限定:所述的夹紧器包括两块夹持板和限位螺钉,所述的夹持板由竖直部和水平部组成,竖直部和水平部一体成型,水平部上设有开口槽;所述的限位螺钉穿设在开口槽内将两块夹持板的相对位置固定。
[0011]本发明的有益效果在于:
[0012] (I)本发明设计了丝杠和丝杠螺母传动方式,只需人工操作手轮即可完成整道工序,降低了操作人员的劳动强度,提高了工作效率,同时保证了操作人员的人身安全;
[0013] (2)本发明设计了轴线相互重合的转盘座和夹紧盘,通过锁紧螺钉控制转盘座能绕夹紧盘轴线转动,使夹具固定座能更加有效的固定需加工零件的位置,提高了零件的打磨精度;
[0014] (3)由于在夹具固定座的前后表面设置有前凸台和后凸台,其水平和竖直两种安装方式通过四个钢丝卡箍能更加便携的打磨回转体类零件;
[0015] (4)由于在夹具固定座的左右表面安装有两个夹紧器,其水平和竖直两种安装方式通过限位螺栓能更加便携的打磨面板类零件;
[0016] (5)本发明消除了传统打磨方式中的人为外在打磨误差,能实现自动化打磨零件的功能。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0018]图1是本发明的总体立体结构示意图;
[0019]图2是本发明的俯视图;
[0020]图3是本发明的全剖视图;
[0021 ]图4是本发明夹具固定座的立体结构示意图;
[0022]图5是本发明夹紧器的立体结构示意图。
[0023]图中:1、支撑架;2、直线滑轨;3、丝杠;4、手轮;5、滑块;6、丝杠螺母;7、夹紧盘;8、转盘座;9、锁紧螺钉;1、锁紧手柄;11、夹具固定座;1101、前凸台;1102、后凸台;12、钢丝卡箍;13、夹紧器;1301、夹持板;130la、竖直部;130Ib、水平部;1302、限位螺钉。
具体实施方式
[0024]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
[0025]如图1、图2、图3、图4和图5所示,一种全自动砂轮机辅助装置,包括两个支撑架1、直线滑轨2、丝杠3、手轮4、滑块5、丝杠螺母6、夹紧盘7、转盘座8、锁紧螺钉9、锁紧手柄10、夹具固定座11、四个钢丝卡箍12和两个夹紧器13,所述的直线滑轨2上部设置半圆形沟槽a,且直线滑轨2水平安装在两个支撑架I之间;所述的丝杠3的两端通过滚动轴承固定在两个支撑架I之间,且丝杠3的右端伸出支撑架I的右端面;所述的手轮4安装在丝杠3右端的伸出部,通过转动手轮4便可带动丝杠3旋转;所述的滑块5底部设置有与直线滑轨2上的半圆形沟槽a相同大小的半圆形沟槽b,直线滑轨2上设置的半圆形沟槽a与滑块5设置的半圆形沟槽b合成圆形沟槽,丝杠3的中间螺纹部分位于圆形沟槽内部,滑块5位于直线滑轨2上,并与直线滑轨2进行滑动配合,圆形沟槽为丝杠3和丝杠螺母6的安装提供空间,并保证直线滑轨2和滑块5平稳配合;所述的丝杠螺母6固连于滑块5底部的半圆形沟槽中部,并与丝杠3之间通过螺纹相配合,丝杠3的转动推动丝杠螺母6轴向移动,从而推动滑块5在直线滑轨2上移动;所述的夹紧盘7与滑块5固连;所述的转盘座8上设置有螺纹孔,转盘座8安装在夹紧盘7上,转盘座8的轴线与夹紧盘7的轴线相重合,且转盘座8能绕夹紧盘7轴线转动;所述的锁紧螺钉9安装在转盘座8上的螺纹孔内;所述的锁紧手柄10与锁紧螺钉9上部固连,通过转动锁紧手柄10,便可将锁紧螺钉9拧紧,在锁紧螺钉9拧紧的情况下,锁紧螺钉9底端紧压在夹紧盘7的表面,固定夹紧盘7和转盘座8之间的相对位置。
[0026]如图1、图2、图3和图4所示,所述的夹具固定座11的前表面中部设置有水平放置的前凸台1101,其后表面中部设置有竖直放置的后凸台1102,前凸台1101与后凸台1102均对称设置有两个通孔,前凸台1101和后凸台1102规格相同,便于零件的制作与加工,夹具固定座11与转盘座8固连;所述的四个钢丝卡箍12分别安装在前凸台1101和后凸台1102上,钢丝卡箍12用于固定外形细长的回转体类零件,四个钢丝卡箍12其中两个分别穿过前凸台1101上的通孔竖直固定在前凸台1101上,另外两个分别穿过后凸台1102上的通孔水平固定在后凸台1102上,钢丝卡箍12的水平和竖直两种安装方式,便于对回转体类零件被夹紧后的打磨作业。
[0027]如图1、图2、图3和图5所示;所述的两个夹紧器13—个水平安装在夹具固定座11的左面中部,另一个竖直固定安装在夹具固定座11的右面中部,夹紧器13包括两块夹持板1301和限位螺钉1302,所述的夹持板1301由竖直部1301a和水平部1301b组成,竖直部1301a和水平部130 Ib—体成型,水平部130 Ib上设有开口槽;所述的限位螺钉1302穿设在开口槽内将两块夹持板1301的相对位置固定,夹紧器13用于固定面板类零件,其水平和竖直两种安装方式,便于面板类零件被夹紧后的打磨作业。
[0028]工作时,转动手轮4,将滑块5调整到适当的位置,打磨回转类零件时,将零件固定在钢丝卡箍12上,转动转盘座8,将夹具固定座11的前面或者后面面对砂轮机的砂轮,扳动锁紧手柄10,固定转盘座8和夹紧盘7之间的相对位置,然后进行打磨;打磨面板类零件时,将零件固定在夹紧器13上,转动转盘座7,将夹具固定座11的左面或右面面对砂轮机的砂轮,扳动锁紧手柄10,固定转盘座8和夹紧盘7的相对位置,然后进行打磨,从而实现了目的。
[0029]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种全自动砂轮机辅助装置,包括两个支撑架(I)、直线滑轨(2)、丝杠(3)、手轮(4)、滑块(5)、丝杠螺母(6)、夹紧盘(7)、转盘座(8)、锁紧螺钉(9)、锁紧手柄(10)、夹具固定座(11)、四个钢丝卡箍(12)和两个夹紧器(13),其特征在于:所述的直线滑轨(2)上部设置半圆形沟槽a,且直线滑轨(2)水平安装在两个支撑架(I)之间;所述的丝杠(3)的两端通过滚动轴承固定在两个支撑架(I)之间,且丝杠(3)的右端伸出支撑架(I)的右端面;所述的手轮(4)安装在丝杠(3)右端的伸出部;所述的滑块(5)底部设置有与直线滑轨(2)上的半圆形沟槽a相同大小的半圆形沟槽b,滑块(5)位于直线滑轨(2)上,并与直线滑轨(2)进行滑动配合;所述的丝杠螺母(6)固连于滑块(5)底部的半圆形沟槽中部,并与丝杠(3)之间通过螺纹相配合;所述的夹紧盘(7)与滑块(5)固连;所述的转盘座(8)上设置有螺纹孔,转盘座(8)安装在夹紧盘(7)上;所述的锁紧螺钉(9)安装在转盘座(8)上的螺纹孔内;所述的锁紧手柄(10)与锁紧螺钉(9)上部固连;所述的夹具固定座(11)的前表面中部设置有水平放置的前凸台(1101),其后表面中部设置有竖直放置的后凸台(1102),且夹具固定座(11)与转盘座(8)固连;四个钢丝卡箍(12)中的其中两个钢丝卡箍安装在前凸台(1101)上,其余两个钢丝卡箍安装在后凸台(1102)上;所述的两个夹紧器(13)—个水平安装在夹具固定座(11)的左面中部,另一个竖直固定安装在夹具固定座(11)的右面中部;所述的直线滑轨(2)上设置的半圆形沟槽a与滑块(5)设置的半圆形沟槽b合成圆形沟槽,且丝杠(3)的中间螺纹部分位于圆形沟槽内部,所述的转盘座(8)的轴线与夹紧盘(7)的轴线相重合,且转盘座(8)能绕夹紧盘(7)轴线转动。
2.根据权利要求1所述的一种全自动砂轮机辅助装置,其特征在于:所述的前凸台(1101)与后凸台(1102)均对称设置有两个通孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种全自动砂轮机辅助装置,其特征在于:所述的前凸台(1101)和后凸台(1102)规格相同。
4.根据权利要求1所述的一种全自动砂轮机辅助装置,其特征在于:所述的四个钢丝卡箍(12)其中两个分别穿过前凸台(1101)上的通孔竖直固定在前凸台(1101)上,另外两个分别穿过后凸台(1102)上的通孔水平固定在后凸台(1102)上。
5.根据权利要求1所述的一种全自动砂轮机辅助装置,其特征在于:所述的夹紧器(13)包括两块夹持板(1301)和限位螺钉(1302),所述的夹持板(1301)由竖直部(1301a)和水平部(1301b)组成,竖直部(1301a)和水平部(1301b)—体成型,水平部(1301b)上设有开口槽;所述的限位螺钉(1302)穿设在开口槽内将两块夹持板(1301)的相对位置固定。
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