CN210452148U - 一种用于平面玻璃加工的打磨装置 - Google Patents

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CN210452148U CN201920707547.3U CN201920707547U CN210452148U CN 210452148 U CN210452148 U CN 210452148U CN 201920707547 U CN201920707547 U CN 201920707547U CN 210452148 U CN210452148 U CN 210452148U
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王宗余
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Abstract

本实用新型公开了一种用于平面玻璃加工的打磨装置,涉及汽车零部件加工的技术领域,包括安装架,所述安装架上端固定连接有液压缸和横向的滑杆,所述滑杆上固定连接有滑板,所述液压缸的活塞杆与滑板固定连接,该液压缸用于驱动滑板沿着滑杆延伸方向滑动;所述安装架的下端转动连接有转盘,所述转盘上表面固定连接有吸盘,所述吸盘与转盘为同心圆;所述转盘上表面开设有若干呈圆形分布的限位槽,且若干所述限位槽组成的圆与转盘为同心圆,所述限位槽内滑动连接有滑块,所述滑块上固定连接有定位板;所述安装架上还设置有用于驱动转盘转动的动力装置;具有使用方便、打磨效率高、效果好、便于夹装与定位等优点。

Description

一种用于平面玻璃加工的打磨装置
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工的技术领域,特别涉及一种用于平面玻璃加工的打磨装置。
背景技术
汽车零部件在生工加工的过程中需要经过多道工序,其中会涉及到平面玻璃的加工,在对平面玻璃加工时需要对平面玻璃的表面进行磨削,通过对平面玻璃边缘的磨削能够防止平面玻璃割伤工人或使用者,而现有的平面玻璃边缘的磨削时先将平面玻璃放置于夹具上,然后通过磨轮进行磨削,但是现有的平面玻璃磨削装置只能对一种尺寸的平面玻璃进行磨削,适用范围较窄,不能满足现今多样化生产的模式。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于平面玻璃加工的打磨装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种用于平面玻璃加工的打磨装置,包括安装架,所述安装架上端固定连接有液压缸和横向的滑杆,所述滑杆上固定连接有滑板,所述液压缸的活塞杆与滑板固定连接,该液压缸用于驱动滑板沿着滑杆延伸方向滑动;所述安装架的下端转动连接有转盘,所述转盘上表面固定连接有吸盘,所述吸盘与转盘为同心圆;所述转盘上表面开设有若干呈圆形分布的限位槽,且若干所述限位槽组成的圆与转盘为同心圆,所述限位槽内滑动连接有滑块,所述滑块上固定连接有定位板;所述安装架上还设置有用于驱动转盘转动的动力装置。
优选的:所述转盘上表面设置有若干刻度尺,所述刻度尺分别与限位槽位置对应,所述刻度尺用于测量定位板的移动位置。
优选的:所述定位板上固定连接有指针。
优选的:所述转盘外侧壁上通过螺纹孔旋拧有若干螺杆,所述螺杆伸入限位槽内并与滑快转动连接。
优选的:所述动力装置包括固定连接于安装架上的伺服电机与齿轮箱,所述齿轮箱的输出端与转盘的转轴连接,所述伺服电机的输出轴与齿轮箱的输入轴连接。
采用以上技术方案的有益效果是:
本申请通过能够移动的定位板对放置于吸盘上的平面玻璃进行定位,然后再通过吸盘将平面玻璃固定与转盘上,在通过动力装置带动转盘转动,近而带动平面玻璃转动,然后通过液压缸带动磨轮移动,使得磨轮对平面玻璃的边缘进行打磨;
通过设置螺杆、指针和刻度尺能够使得平面玻璃定位是位置更加的准确,提高了磨削的效果。
附图说明
图1是本实用新型一种用于平面玻璃加工的打磨装置的主视图。
图2是本实用新型部分部件的俯视图。
其中:安装架1、滑杆2、液压缸3、滑板4、固定板5、消磨电机6、磨轮7、转盘8、吸盘9、限位槽10、滑块11、螺杆12、定位板13、指针14、刻度尺15、齿轮箱16、伺服电机17。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施例。
实施例,如图1-2所示,本实用新型公开了一种用于平面玻璃加工的打磨装置,包括安装架1,所述安装架1上端固定连接有液压缸3和横向的滑杆2,所述滑杆2上固定连接有滑板4,所述液压缸3的活塞杆与滑板4固定连接,该液压缸3用于驱动滑板4沿着滑杆2延伸方向滑动;所述安装架1的下端转动连接有转盘8,所述转盘8上表面固定连接有吸盘9,所述吸盘9与转盘8为同心圆;所述转盘8上表面开设有若干呈圆形分布的限位槽10,且若干所述限位槽10组成的圆与转盘8为同心圆,所述限位槽10内滑动连接有滑块11,所述滑块11上固定连接有定位板13;所述安装架1上还设置有用于驱动转盘8转动的动力装置。
优选的:所述转盘8上表面设置有若干刻度尺15,所述刻度尺15分别与限位槽10位置对应,所述刻度尺15用于测量定位板13的移动位置。
优选的:所述定位板13上固定连接有指针14。
优选的:所述转盘8外侧壁上通过螺纹孔旋拧有若干螺杆12,所述螺杆12伸入限位槽10内并与滑块11转动连接。
优选的:所述动力装置包括固定连接于安装架1上的伺服电机17与齿轮箱16,所述齿轮箱16的输出端与转盘8的转轴连接,所述伺服电机17的输出轴与齿轮箱16的输入轴连接。
本实施例是这样实施的:
在使用的过程中,先将玻璃放置于吸盘9上,然后转动螺杆12,螺杆12会在限位槽10内带动滑块11移动,通过指针14找到对应的刻度尺15上的位置,然后通过吸盘9将平面玻璃吸住,然后再次转动螺杆12,使得定位板13远离平面玻璃;然后启动消磨电机6、伺服电机17和液压缸3,消磨电机6带动磨轮7转动,伺服电机17通过齿轮盒16带动转盘8转动,液压缸3带动滑板4向平面玻璃的边缘靠近,使得磨轮7对平面玻璃进行磨削。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于平面玻璃加工的打磨装置,包括安装架,其特征在于:所述安装架上端固定连接有液压缸和横向的滑杆,所述滑杆上固定连接有滑板,所述液压缸的活塞杆与滑板固定连接,该液压缸用于驱动滑板沿着滑杆延伸方向滑动;所述安装架的下端转动连接有转盘,所述转盘上表面固定连接有吸盘,所述吸盘与转盘为同心圆;所述转盘上表面开设有若干呈圆形分布的限位槽,且若干所述限位槽组成的圆与转盘为同心圆,所述限位槽内滑动连接有滑块,所述滑块上固定连接有定位板;所述安装架上还设置有用于驱动转盘转动的动力装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于平面玻璃加工的打磨装置,其特征在于,所述转盘上表面设置有若干刻度尺,所述刻度尺分别与限位槽位置对应,所述刻度尺用于测量定位板的移动位置。
3.根据权利要求2所述的一种用于平面玻璃加工的打磨装置,其特征在于,所述定位板上固定连接有指针。
4.根据权利要求1所述的一种用于平面玻璃加工的打磨装置,其特征在于,所述转盘外侧壁上通过螺纹孔旋拧有若干螺杆,所述螺杆伸入限位槽内并与滑快转动连接。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种用于平面玻璃加工的打磨装置,其特征在于,所述动力装置包括固定连接于安装架上的伺服电机与齿轮箱,所述齿轮箱的输出端与转盘的转轴连接,所述伺服电机的输出轴与齿轮箱的输入轴连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113103144A (zh) * 2021-04-16 2021-07-13 长鑫存储技术有限公司 定位机构及研磨设备

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