CN218427330U - 一种加紧板加工打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨削技术领域,特别是涉及一种加紧板加工打磨装置,包括工作台和固定块,所述工作台底端的四个角均固定安装有支撑腿。本实用新型通过第二螺纹杆的转动会带动两个L型杆相互靠近移动,通过两个L型杆相互靠近移动会带动两个夹持板相互靠近移动,从而可将加紧板夹持固定住,接着启动电机一,使得第一螺纹杆进行转动,通过第一螺纹杆的转动会带动两个固定块相互靠近移动,通过两个固定块相互靠近会带动两个打磨轮相互靠近移动,启动两个电机二,使得两个打磨轮进行转动,从而可同时对加紧板的上下两表面进行打磨处理,无需再去调整加紧板进行翻面,操作更加便捷,提高了加紧板加工打磨装置的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨削技术领域,特别是涉及一种加紧板加工打磨装置。
背景技术
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
目前市场上加紧板加工打磨装置在实际使用过程中,不能够同时对加紧板的上下两表面进行打磨处理,还需要翻转加紧板对另一面进行打磨,加工效率较低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种加紧板加工打磨装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种加紧板加工打磨装置,包括工作台和固定块,所述工作台底端的四个角均固定安装有支撑腿,所述工作台上端的两侧分别固定安装有第一连接块和第二连接块,所述第一连接块上端固定安装有电机一,所述电机一的输出轴一固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆转动安装在第一连接块内,所述固定块的数量为两个,两个所述固定块呈竖直分布,两个所述固定块内均固定安装有电机二,两个所述电机二的输出轴二均固定连接有打磨轮,所述固定块的两侧端部分别固定安装有第一滑杆和第二滑杆,两个所述第一滑杆的表面均开设有螺纹孔一,两个所述螺纹孔一的螺纹方向相反,所述工作台上设置有夹持结构,所述夹持结构包括夹持板、L型杆和第二螺纹杆,两个所述第一滑杆分别滑动设置在第一连接块内腔的两侧,所述第一螺纹杆贯穿两个螺纹孔一,两个所述第二滑杆分别滑动设置在第二连接块内,所述第二连接块内固定安装有限位杆,所述限位杆活动贯穿两个第二滑杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持板和L型杆的数量均为两个,两个所述L型杆的表面均开设有螺纹孔二,两个所述螺纹孔二的螺纹方向相反。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述L型杆分别活动贯穿工作台,所述工作台的底端固定安装有矩形杆,两个所述L型杆的底端均滑动设置在矩形杆内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述夹持板相对的两面均开设有凹槽,两个所述夹持板分别与两个L型杆固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述夹持板的上下两端部均旋转扭入有螺栓,所述第二螺纹杆转动安装在工作台内,所述第二螺纹杆贯穿两个螺纹孔二,所述第二螺纹杆的端部固定安装有手轮。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过第二螺纹杆的转动会带动两个L型杆相互靠近移动,通过两个L型杆相互靠近移动会带动两个夹持板相互靠近移动,从而可将加紧板夹持固定住,接着启动电机一,使得第一螺纹杆进行转动,通过第一螺纹杆的转动会带动两个固定块相互靠近移动,通过两个固定块相互靠近会带动两个打磨轮相互靠近移动,启动两个电机二,使得两个打磨轮进行转动,从而可同时对加紧板的上下两表面进行打磨处理,无需再去调整加紧板进行翻面,操作更加便捷,提高了加紧板加工打磨装置的效率。
2、通过夹持板的上下两端均旋转扭入有螺栓,从而可调整加紧板在两个夹持板之间的位置,使得加紧板的上下两表面分别与两个打磨轮贴合,提高了该加紧板加工打磨装置的实用性,通过限位杆活动贯穿第二滑杆,对固定块起到了限位作用,使得固定块移动更加稳定,保证了对加紧板的稳定打磨。
附图说明
图1为本实用新型加紧板加工打磨装置的结构示意图;
图2为本实用新型第二连接块的结构示意图;
图3为本实用新型第一螺纹杆的结构示意图;
图4为本实用新型夹持板的结构示意图。
其中:1、工作台;11、支撑腿;12、第一连接块;13、第二连接块;14、电机一;15、限位杆;16、第一螺纹杆;17、矩形杆;2、固定块;21、电机二;22、打磨轮;23、第一滑杆;24、第二滑杆;3、夹持板;31、凹槽;32、螺栓;4、L型杆;5、第二螺纹杆;51、手轮。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
如图1、图2、图3和图4所示,一种加紧板加工打磨装置,包括工作台1和固定块2,工作台1底端的四个角均固定安装有支撑腿11,工作台1上端的两侧分别固定安装有第一连接块12和第二连接块13,第一连接块12上端固定安装有电机一14,电机一14的输出轴一固定连接有第一螺纹杆16,第一螺纹杆16转动安装在第一连接块12内,固定块2的数量为两个,两个固定块2呈竖直分布,两个固定块2内均固定安装有电机二21,两个电机二21的输出轴二均固定连接有打磨轮22,固定块2的两侧端部分别固定安装有第一滑杆23和第二滑杆24,两个第一滑杆23的表面均开设有螺纹孔一,两个螺纹孔一的螺纹方向相反,工作台1上设置有夹持结构,夹持结构包括夹持板3、L型杆4和第二螺纹杆5,两个第一滑杆23分别滑动设置在第一连接块12内腔的两侧,第一螺纹杆16贯穿两个螺纹孔一,两个第二滑杆24分别滑动设置在第二连接块13内,第二连接块13内固定安装有限位杆15,限位杆15活动贯穿两个第二滑杆24,夹持板3和L型杆4的数量均为两个,两个L型杆4的表面均开设有螺纹孔二,两个螺纹孔二的螺纹方向相反,两个L型杆4分别活动贯穿工作台1,工作台1的底端固定安装有矩形杆17,使用者将加紧板的一端插入在凹槽31内,接着扭动手轮51使得第二螺纹杆5进行转动,通过第二螺纹杆5的转动会带动两个L型杆4相互靠近移动,通过两个L型杆4相互靠近移动会带动两个夹持板3相互靠近移动,从而可将加紧板夹持固定住,接着启动电机一14,使得第一螺纹杆16进行转动,通过第一螺纹杆16的转动会带动两个固定块2相互靠近移动,通过两个固定块2相互靠近会带动两个打磨轮22相互靠近移动,启动两个电机二21,使得两个打磨轮22进行转动,从而可同时对加紧板的上下两表面进行打磨处理,无需再去调整加紧板进行翻面,操作更加便捷,提高了加紧板加工打磨装置的效率,通过夹持板3的上下两端均旋转扭入有螺栓32,从而可调整加紧板在两个夹持板3之间的位置,使得加紧板的上下两表面分别与两个打磨轮22贴合,提高了该加紧板加工打磨装置的实用性,通过限位杆15活动贯穿第二滑杆24,对固定块2起到了限位作用,使得固定块2移动更加稳定,保证了对加紧板的稳定打磨,两个L型杆4的底端均滑动设置在矩形杆17内,两个夹持板3相对的两面均开设有凹槽31,两个夹持板3分别与两个L型杆4固定连接,两个夹持板3的上下两端部均旋转扭入有螺栓32,第二螺纹杆5转动安装在工作台1内,第二螺纹杆5贯穿两个螺纹孔二,第二螺纹杆5的端部固定安装有手轮51。
使用时,使用者将加紧板的一端插入在凹槽31内,接着扭动手轮51使得第二螺纹杆5进行转动,通过第二螺纹杆5的转动会带动两个L型杆4相互靠近移动,通过两个L型杆4相互靠近移动会带动两个夹持板3相互靠近移动,从而可将加紧板夹持固定住,接着启动电机一14,使得第一螺纹杆16进行转动,通过第一螺纹杆16的转动会带动两个固定块2相互靠近移动,通过两个固定块2相互靠近会带动两个打磨轮22相互靠近移动,启动两个电机二21,使得两个打磨轮22进行转动,从而可同时对加紧板的上下两表面进行打磨处理,无需再去调整加紧板进行翻面,操作更加便捷,提高了加紧板加工打磨装置的效率,通过夹持板3的上下两端均旋转扭入有螺栓32,从而可调整加紧板在两个夹持板3之间的位置,使得加紧板的上下两表面分别与两个打磨轮22贴合,提高了该加紧板加工打磨装置的实用性,通过限位杆15活动贯穿第二滑杆24,对固定块2起到了限位作用,使得固定块2移动更加稳定,保证了对加紧板的稳定打磨。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种加紧板加工打磨装置,包括工作台(1)和固定块(2),其特征在于,所述工作台(1)底端的四个角均固定安装有支撑腿(11),所述工作台(1)上端的两侧分别固定安装有第一连接块(12)和第二连接块(13),所述第一连接块(12)上端固定安装有电机一(14),所述电机一(14)的输出轴一固定连接有第一螺纹杆(16),所述第一螺纹杆(16)转动安装在第一连接块(12)内,所述固定块(2)的数量为两个,两个所述固定块(2)呈竖直分布,两个所述固定块(2)内均固定安装有电机二(21),两个所述电机二(21)的输出轴二均固定连接有打磨轮(22),所述固定块(2)的两侧端部分别固定安装有第一滑杆(23)和第二滑杆(24),两个所述第一滑杆(23)的表面均开设有螺纹孔一,两个所述螺纹孔一的螺纹方向相反,所述工作台(1)上设置有夹持结构,所述夹持结构包括夹持板(3)、L型杆(4)和第二螺纹杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种加紧板加工打磨装置,其特征在于,两个所述第一滑杆(23)分别滑动设置在第一连接块(12)内腔的两侧,所述第一螺纹杆(16)贯穿两个螺纹孔一,两个所述第二滑杆(24)分别滑动设置在第二连接块(13)内,所述第二连接块(13)内固定安装有限位杆(15),所述限位杆(15)活动贯穿两个第二滑杆(24)。
3.根据权利要求1所述的一种加紧板加工打磨装置,其特征在于,所述夹持板(3)和L型杆(4)的数量均为两个,两个所述L型杆(4)的表面均开设有螺纹孔二,两个所述螺纹孔二的螺纹方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种加紧板加工打磨装置,其特征在于,两个所述L型杆(4)分别活动贯穿工作台(1),所述工作台(1)的底端固定安装有矩形杆(17),两个所述L型杆(4)的底端均滑动设置在矩形杆(17)内。
5.根据权利要求4所述的一种加紧板加工打磨装置,其特征在于,两个所述夹持板(3)相对的两面均开设有凹槽(31),两个所述夹持板(3)分别与两个L型杆(4)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种加紧板加工打磨装置,其特征在于,两个所述夹持板(3)的上下两端部均旋转扭入有螺栓(32),所述第二螺纹杆(5)转动安装在工作台(1)内,所述第二螺纹杆(5)贯穿两个螺纹孔二,所述第二螺纹杆(5)的端部固定安装有手轮(51)。
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CN202222975014.8U CN218427330U (zh) | 2022-11-06 | 2022-11-06 | 一种加紧板加工打磨装置 |
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CN117428384A (zh) * | 2023-12-20 | 2024-01-23 | 深圳市宇鸿精密模具有限公司 | 一种用于模具结构加工用焊接装置 |
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2022
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Cited By (2)
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CN117428384A (zh) * | 2023-12-20 | 2024-01-23 | 深圳市宇鸿精密模具有限公司 | 一种用于模具结构加工用焊接装置 |
CN117428384B (zh) * | 2023-12-20 | 2024-03-15 | 深圳市宇鸿精密模具有限公司 | 一种用于模具结构加工用焊接装置 |
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