CN203171372U - 一种工件打磨去毛刺机床 - Google Patents

一种工件打磨去毛刺机床 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种工件打磨去毛刺机床,通过在底板上设置有一个可以水滑动的工件夹具,且该工件夹具中设置有一个可通过压紧螺母调节固定工件的燕尾槽,以实现形状不规则工件的夹紧固定,且使待加工工件的整个待加工边处于向上位置,以便于对工件进行打磨去毛刺处理,同时利用手柄实现夹具的前后移动,打磨工件。与现有技术相比,本实用新型不但解决了目前工件打磨去毛刺效率低下、劳动强度大、生产成本高的问题,而且解决了空心圆柱式等形状不规则工件的固定加工去毛刺问题。

Description

一种工件打磨去毛刺机床
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种工件打磨去毛刺设备,具体涉及的是一种针对空心圆柱式工件的打磨去毛刺机床。
背景技术
[0002] 众所周知,在工件进行打磨去毛刺处理时,需要使工件固定,以保证打磨位置的准确和打磨的稳定,对于形状规则的工件,如矩形、圆形等工件,其固定方式则比较简单,打磨的难度要较小,但是对于形状不规则的工件,尤其是空心圆柱式工件,采用目前的毛刺打磨设备进行打磨处理,普遍存在无法固定、效率低、劳动强度大、生产成本高的问题。
实用新型内容
[0003] 为此,本实用新型的目的在于提供一种工件打磨去毛刺机床,以解决目前形状不规则工件在进行打磨去毛刺处理时,所存在的无法固定、效率低、劳动强度大、生产成本高的问题。
[0004] 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
[0005] 一种工件打磨去毛刺机床,包括底板(I)和安装在底板(I)上的支撑架(2),所述支撑架(2)中安装有一螺纹进给机构和一工件打磨机构,且所述工件打磨机构通过螺纹进给机构控制可沿支撑架(2)上下移动;所述底板(I)上设置有一滑槽,该滑槽中设置有一工件夹具(7),所述工件夹具(7)底部设置有一对应位于滑槽中且能沿滑槽滑动的燕尾滑块
(702),工件夹具(7)上部设置有一用于固定工件的燕尾槽(701),且该燕尾槽(701)位于工件打磨机构的正下方。
[0006] 优选地,所述螺纹进给机构包括有垂直手柄(3)、传动螺杆(6)和定位块,所述工件打磨机构固定安装在定位块上,所述定位块与传动螺杆(6)连接,传动螺杆(6)与垂直手柄(3)连接,通过垂直手柄(3)转动带动传动螺杆(6),由传动螺杆(6)带动定位块沿支撑架
(2)上下移动。
[0007] 优选地,所述工件打磨机构包括电机(5 )和打磨轮(4 ),所述打磨轮(4 )与电机(5 )连接,通过电机(5)带动转动。
[0008] 优选地,所述工件夹具(7)上燕尾槽(701) —端的两侧各设置有一固定螺杆(8),所述的固定螺杆(8 )之间固定有一压紧条(9 )。
[0009] 优选地,所述工件夹具一侧还设置有多个穿进到燕尾槽(701)中且用于固定工件的压紧螺母(10)。
[0010] 优选地,所述底板(I)上还设置有一用于控制工件夹具(7)沿着滑槽水平滑动的水平手柄(11)。
[0011] 本实用新型通过在底板上设置有一个可以水滑动的工件夹具,且该工件夹具中设置有一个可通过压紧螺母调节固定工件的燕尾槽,以实现不规则工件的夹紧固定,且使待加工工件的整个待加工边处于向上位置,以便于对工件进行打磨去毛刺处理,同时利用手柄实现夹具的前后移动,打磨工件。与现有技术相比,本实用新型不但解决了目前工件打磨去毛刺效率低下、劳动强度大、生产成本高的问题,而且解决了空心圆柱式等形状不规则工件的固定加工去毛刺问题。
附图说明
[0012] 图1为本实用新型工件打磨去毛刺机床的主视图。
[0013] 图2为本实用新型工件打磨去毛刺机床的左视图。
[0014] 图3为本实用新型工件打磨去毛刺机床的俯视图。
[0015] 图中标识说明:底板1、支撑架2、垂直手柄3、打磨轮4、电机5、传动螺杆6、工件夹具7、燕尾槽701、燕尾滑块702、固定螺杆8、压紧条9、压紧螺母10、水平手柄11。
具体实施方式
[0016] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0017] 请参阅图1、图2、图3所示,图1为本实用新型工件打磨去毛刺机床的主视图;图2为本实用新型工件打磨去毛刺机床的左视图;图3为本实用新型工件打磨去毛刺机床的俯视图。本实用新型提供的是一种工件打磨去毛刺机床,其主要用于解决目前工件打磨去毛刺效率低下、劳动强度大、生产成本高的问题,以及解决空心圆柱式等形状不规则工件的固定加工去毛刺问题。
[0018] 其中本实用新型工件打磨去毛刺机床包括有底板1、安装在底板I上的支撑架2和工件夹具7。
[0019] 支撑架2中安装有一个螺纹进给机构和一个工件打磨机构,所述工件打磨机构通过螺纹进给机构控制可沿支撑架2上下移动。
[0020] 螺纹进给机构包括有垂直手柄3、传动螺杆6和定位块,所述工件打磨机构固定安装在定位块上,所述定位块与传动螺杆6连接,传动螺杆6与垂直手柄3连接,通过垂直手柄3转动带动传动螺杆6转动,并由传动螺杆6带动定位块沿支撑架2上下移动,从而实现工件打磨机构的上下移动。
[0021] 工件打磨机构包括有电机5和打磨轮4,所述打磨轮4与电机5连接,通过电机5带动转动,所述打磨轮4则用于将工件的毛刺打磨去掉。
[0022] 在底板I上还设置有一个滑槽,该滑槽的两内侧对应设置有水平传动丝杆,所述传动丝杆连接有一个水平手柄11 ;工件夹具7的底部设置有一个对应位于滑槽中且能沿滑槽滑动的燕尾滑块702,通过转动水平手柄11,可实现工件夹具7在滑槽中的移动,在工件夹具7的上部设置有一个用于固定工件的燕尾槽701,且该燕尾槽701位于工件打磨机构打磨轮4的正下方。
[0023] 另外,工件夹具7上的燕尾槽701 —端的两侧各设置有一个固定螺杆8,所述的固定螺杆8之间固定有一个压紧条9,通过该压紧条9可实现对固定在燕尾槽701中工件的限位;工件夹具7的一侧还设置有多个能够穿进到燕尾槽701中且用于固定工件的压紧螺母10,当工件位于燕尾槽701中后,则可以通过上述压紧螺母10将工件的底部对应夹紧固定,而使其上部需要去毛刺的边位于打磨轮4的正下方。
[0024] 在对工件进行打磨时,可通过操作水平手柄11使工件夹具7来回移动,以便于使固定在燕尾槽701中的不同形状零件进行打磨去毛刺,使装夹上的工件都能被打磨到。
[0025] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工件打磨去毛刺机床,其特征在于包括底板(I)和安装在底板(I)上的支撑架(2),所述支撑架(2)中安装有一螺纹进给机构和一工件打磨机构,且所述工件打磨机构通过螺纹进给机构控制可沿支撑架(2)上下移动;所述底板(I)上设置有一滑槽,该滑槽中设置有一工件夹具(7),所述工件夹具(7)底部设置有一对应位于滑槽中且能沿滑槽滑动的燕尾滑块(702),工件夹具(7)上部设置有一用于固定工件的燕尾槽(701),且该燕尾槽(701)位于工件打磨机构的正下方。
2.根据权利要求1所述的工件打磨去毛刺机床,其特征在于所述螺纹进给机构包括有垂直手柄(3)、传动螺杆(6)和定位块,所述工件打磨机构固定安装在定位块上,所述定位块与传动螺杆(6)连接,传动螺杆(6)与垂直手柄(3)连接,通过垂直手柄(3)转动带动传动螺杆(6),由传动螺杆(6)带动定位块沿支撑架(2)上下移动。
3.根据权利要求1或2所述的工件打磨去毛刺机床,其特征在于所述工件打磨机构包括电机(5 )和打磨轮(4 ),所述打磨轮(4 )与电机(5 )连接,通过电机(5 )带动转动。
4.根据权利要求1所述的工件打磨去毛刺机床,其特征在于所述工件夹具(7)上燕尾槽(701)—端的两侧各设置有一固定螺杆(8),所述的固定螺杆(8)之间固定有一压紧条(9)。
5.根据权利要求1所述的工件打磨去毛刺机床,其特征在于所述工件夹具一侧还设置有多个穿进到燕尾槽(701)中且用于固定工件的压紧螺母(10)。
6.根据权利要求1所述的工件打磨去毛刺机床,其特征在于所述底板(I)上还设置有一用于控制工件夹具(7 )沿着滑槽水平滑动的水平手柄(11)。
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