CN214685775U - 一种加工模具用的磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工模具用的磨床，包括机台以及设置在机台上方的砂轮，机台上设置有可沿X轴和Y轴方向滑动的工作台，机台上设置有用于驱动其滑动的丝杆调节机构，工作台上设置有用于治具装夹的夹持组件，夹持组件包括通过螺栓固定在工作台上的底板，底板上固定有支撑板，支撑板上开设有用于治具卡接的卡槽，卡槽的一侧设置有斜推面，底板上位于斜推面的一侧滑动连接有顶块，顶块上朝向卡槽设置有顶杆，底板上设置有用于顶块顶推的凸轮驱动机构，使用时，通过凸轮结构的设置，转动手柄上的凸轮即可带动顶块使得顶针对模具进行快速夹紧，可以适用于多尺寸的模具加工，且使用简单，省时省力，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，特别涉及一种加工模具用的磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
然而现有的磨床在对模具进行装夹时通常需要根据模具的尺寸大小设计专用的夹具，这样会增加生产成本，也有的通过虎台钳对其进行夹紧，但对模具进行取放时，费时费力，工作效率不高。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种加工模具用的磨床，鉴于现有的磨床对模具加工时，生产成本高，且装夹困难，费时费力的问题，提出设计一种加工模具用的磨床，具有使用简单，省时省力，工作效率高的优点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加工模具用的磨床，包括机台以及设置在机台上方的砂轮，所述机台上设置有可沿X轴和Y轴方向滑动的工作台，所述机台上设置有用于驱动其滑动的丝杆调节机构，所述工作台上设置有用于治具装夹的夹持组件，所述夹持组件包括通过螺栓固定在工作台上的底板，所述底板上固定有支撑板，所述支撑板上开设有用于治具卡接的卡槽，所述卡槽的一侧设置有斜推面，所述底板上位于斜推面的一侧滑动连接有顶块，所述顶块上朝向卡槽设置有顶杆，所述底板上设置有用于顶块顶推的凸轮驱动机构。
进一步的是：所述底板上位于支撑板的两侧固定有滑轨，所述顶块上开设有滑槽，所述顶块通过滑槽滑动连接在滑轨上。
进一步的是：所述顶杆远离卡槽的一端与顶块螺纹连接并且通过可调螺母锁紧固定。
进一步的是：所述凸轮驱动机构包括固定在位于顶块下方的所述底板上的方铁、通过转动柱转动连接在方铁上的凸轮以及与凸轮固连的手柄，所述凸轮上开设有弧形轨迹槽，所述方铁上位于弧形轨迹槽内固定有限位柱。
进一步的是：所述支撑板上位于卡槽内设置有定位柱。
进一步的是：所述底板上位于支撑板的内侧可拆卸连接有与卡槽底面水平的支撑块。
本实用新型的有益效果是：通过凸轮结构的设置，转动手柄上的凸轮即可带动顶块使得顶针对模具进行快速夹紧，可以适用于多尺寸的模具加工，且使用简单，省时省力，工作效率高。
附图说明
图1为一种加工模具用的磨床的结构示意图；
图2为所述夹持组件的结构示意图。
图中标记为：1-机台；2-砂轮；3-工作台；4-丝杆调节机构；5-夹持组件；51-底板；52-支撑板；521-卡槽；522-斜推面；53-顶块；54-顶杆；55-可调螺母；56-凸轮驱动机构；561-方铁；562-凸轮；5621-弧形轨迹槽；563-手柄；564-转动柱；565-限位柱；6-定位柱；7-支撑块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1-2所示，本实用新型提出的一种加工模具用的磨床，包括机台1以及设置在机台1上方的砂轮2，所述机台1上设置有可沿X轴和Y轴方向滑动的工作台3，所述机台1上设置有用于驱动其滑动的丝杆调节机构4，所述工作台3上设置有用于治具装夹的夹持组件5，所述夹持组件5包括通过螺栓固定在工作台3上的底板51，所述底板51上固定有支撑板52，所述支撑板52上开设有用于治具卡接的卡槽521，所述卡槽521的一侧设置有斜推面522，所述底板51上位于斜推面522的一侧滑动连接有顶块53，所述顶块53上朝向卡槽521设置有顶杆54，所述底板51上设置有用于顶块53顶推的凸轮驱动机构56。
在上述基础上，所述底板51上位于支撑板52的两侧固定有滑轨，所述顶块53上开设有滑槽，所述顶块53通过滑槽滑动连接在滑轨上，通过滑轨和滑槽的设置，使得顶块53的滑动更加灵活稳定。
在上述基础上，所述顶杆54远离卡槽521的一端与顶块53螺纹连接并且通过可调螺母55锁紧固定，使用时可以根据治具的尺寸调节可调螺母55，使得顶杆54伸出至合适的长度，以提高其夹紧效果。
在上述基础上，所述凸轮驱动机构56包括固定在位于顶块53下方的所述底板51上的方铁561、通过转动柱564转动连接在方铁561上的凸轮562以及与凸轮562固连的手柄563，所述凸轮562上开设有弧形轨迹槽5621，所述方铁561上位于弧形轨迹槽5621内固定有限位柱565，方铁561还具有支撑顶块53的作用，使得顶块53滑动过程中不容易发生晃动。
在上述基础上，所述支撑板52上位于卡槽521内设置有定位柱6，定位柱6用于治具安装的快速定位。
在上述基础上，所述底板51上位于支撑板52的内侧可拆卸连接有与卡槽521底面水平的支撑块7，支撑块7用于辅助支撑在治具的底面，从而加工过程中，治具不容易发生晃动，可以提高打磨精度。
在上述基础上，使用时，将治具从斜推面522推入，通过凸轮562结构的设置，转动手柄563上的凸轮562即可带动顶块53使得顶针对模具进行快速夹紧，可以适用于多尺寸的模具加工，且使用简单，省时省力，工作效率高。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加工模具用的磨床，包括机台(1)以及设置在机台(1)上方的砂轮(2)，其特征在于：所述机台(1)上设置有可沿X轴和Y轴方向滑动的工作台(3)，所述机台(1)上设置有用于驱动其滑动的丝杆调节机构(4)，所述工作台(3)上设置有用于治具装夹的夹持组件(5)，所述夹持组件(5)包括通过螺栓固定在工作台(3)上的底板(51)，所述底板(51)上固定有支撑板(52)，所述支撑板(52)上开设有用于治具卡接的卡槽(521)，所述卡槽(521)的一侧设置有斜推面(522)，所述底板(51)上位于斜推面(522)的一侧滑动连接有顶块(53)，所述顶块(53)上朝向卡槽(521)设置有顶杆(54)，所述底板(51)上设置有用于顶块(53)顶推的凸轮驱动机构(56)。
2.根据权利要求1所述的一种加工模具用的磨床，其特征在于：所述底板(51)上位于支撑板(52)的两侧固定有滑轨，所述顶块(53)上开设有滑槽，所述顶块(53)通过滑槽滑动连接在滑轨上。
3.根据权利要求1所述的一种加工模具用的磨床，其特征在于：所述顶杆(54)远离卡槽(521)的一端与顶块(53)螺纹连接并且通过可调螺母(55)锁紧固定。
4.根据权利要求1所述的一种加工模具用的磨床，其特征在于：所述凸轮驱动机构(56)包括固定在位于顶块(53)下方的所述底板(51)上的方铁(561)、通过转动柱(564)转动连接在方铁(561)上的凸轮(562)以及与凸轮(562)固连的手柄(563)，所述凸轮(562)上开设有弧形轨迹槽(5621)，所述方铁(561)上位于弧形轨迹槽(5621)内固定有限位柱(565)。
5.根据权利要求1所述的一种加工模具用的磨床，其特征在于：所述支撑板(52)上位于卡槽(521)内设置有定位柱(6)。
6.根据权利要求1所述的一种加工模具用的磨床，其特征在于：所述底板(51)上位于支撑板(52)的内侧可拆卸连接有与卡槽(521)底面水平的支撑块(7)。
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|---|---|---|---|
| CN202120900607.0U CN214685775U (zh) | 2021-04-28 | 2021-04-28 | 一种加工模具用的磨床 |
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2021
- 2021-04-28 CN CN202120900607.0U patent/CN214685775U/zh active Active
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