CN203509859U - 一种新型的罐体焊缝抛光装置 - Google Patents
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Abstract
一种新型的罐体焊缝抛光装置，涉及发酵工程的罐体抛光设备，包括电机、电机座、连接法兰、抛光主动轮、抛光从动轮、主传动轮、滑块、滑块压板、压缩弹簧、抛光带，其特征是：所述电机、连接法兰、抛光主动轮固定在电机座上，所述抛光从动轮固定在滑块上，所述滑块一端装有压缩弹簧且用滑块压板压在电机座的滑轨内，所述主传动轮通过平键固定在电机输出轴上，所述抛光主动轮、抛光从动轮、主传动轮装有抛光带。此装置结构简单，便于加工制造，操作方便，易于控制，可实现对罐体外表面直缝或环缝的全方位抛光，能大大降低劳动强度，提高抛光质量和效率，解决现有抛光带松动影响抛光的状况。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵工程的罐体抛光设备，特别是一种新型的罐体焊缝抛光装置，主要用于圆筒状外表面直缝或环缝的抛光。
背景技术
传统的抛光一般是人工手持抛光轮或采用机械传动对工件进行抛光。手工抛光效率低、质量差、劳动强度大。机械抛光采用抛光轮进行抛光时，若对罐体的环缝抛光，因罐体不圆导致抛光不均匀。同时抛光轮与工件接触面积小且之间存在硬接触，易造成抛光量过大且效率也不高；采用抛光带进行抛光时，因没有弹簧自动伸缩装置导致抛光带与传动轮之间的配合易出现松动，造成抛光带的张紧力不够，影响或无法完成抛光。
发明内容
本发明的目的就是为了降低劳动强度，提高抛光质量和效率，解决现有抛光带松动影响抛光的状况，提供一种新型的用于罐体外表面直缝或环缝抛光且便于操作控制的罐体焊缝抛光装置。
本发明是通过以下技术方案来实现的：一种新型的罐体焊缝抛光装置，采用弹簧自动伸缩控制抛光从动轮与抛光主动轮上抛光带的张紧力，实现抛光带与工件的压力平衡，电机固定座的连接法兰上设有分度刻度，可用于准确调整抛光带的角度，实现对罐体外表面直缝或环缝的全方位抛光。包括电机、电机座、连接法兰、抛光主动轮、抛光从动轮、主传动轮、滑块、滑块压板、压缩弹簧、抛光带，其特征是：所述的电机、连接法兰、抛光主动轮固定在电机座上，所述的抛光从动轮固定在滑块上，所述的滑块一端装有压缩弹簧且用滑块压板压在电机座的滑轨内，所述的主传动轮通过平键固定在电机输出轴上，所述的抛光主动轮、抛光从动轮、主传动轮装有抛光带。
所述的电机座由法兰盘、加强板、电机固定板焊接而成。
所述的法兰盘一端面设有环形的“T”型槽且在圆柱面上刻有分度线。
所述的电机固定板设有长条滑轨。
所述的抛光主动轮、抛光从动轮均设有内置轴承。
本方案的有益效果可根据上述得知，此种新型的罐体焊缝抛光装置，结构简单，便于加工制造，操作方便，易于控制。若将其固定在可垂直升降且能水平移动的机架上，使抛光主动轮和从动轮处于水平位置同时将工件放置在旋转盘上旋转，可对较大直径和高度的罐体环缝进行抛光；将此装置旋转90度，使抛光主动轮和从动轮处于垂直位置且从动轮在前，工件固定不动，垂直移动机架可对罐体直缝进行抛光。
附图说明：
图1为本实用新型对环缝进行抛光状态下的结构示意图主视图，在图1中包括（1）电机、（2）电机座、（3）连接法兰、（4）抛光主动轮、（5）抛光从动轮、（7）滑块、（8）滑块压板、（9）压缩弹簧、（10）抛光带。
图2为本实用新型对环缝进行抛光状态下的结构示意图俯视图，在图2中包括（1）电机、（2）电机座、（3）连接法兰、（4）抛光主动轮、（5）抛光从动轮、（8）滑块压板、（9）压缩弹簧、（10）抛光带、（11）法兰盘、（12）加强板、（13）电机固定板。
图3为本实用新型对环缝进行抛光状态下的结构示意图左视图，在图3中包括（1）电机、（2）电机座、（3）连接法兰、（6）主传动轮、（7）滑块、（8）滑块压板、（9）压缩弹簧、（10）抛光带。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本发明具体实施方式作进一步说明：
如图1～3所示，此种新型的罐体焊缝抛光装置，包括电机（1）、电机座（2）、连接法兰（3）、抛光主动轮（4）、抛光从动轮（5）、主传动轮（6）、滑块（7）、滑块压板（8）、压缩弹簧（9）、抛光带（10），其特征是：所述的电机（1）、连接法兰（3）、抛光主动轮（4）固定在电机座（2）上，所述的抛光从动轮（5）固定在滑块（7）上，所述的滑块（7）一端装有压缩弹簧（9）且用滑块压板（8）压在电机座（2）的滑轨内，所述的主传动轮（6）通过平键固定在电机输出轴上，所述的抛光主动轮（4）、抛光从动轮（5）、主传动轮（6）装有抛光带（10）。
所述的电机座（2）由法兰盘（11）、加强板（12）、电机固定板（13）焊接而成。
所述的法兰盘（11）一端面设有环形的“T”型槽且在圆柱面上刻有分度线。
所述的电机固定板（13）设有长条滑轨。
所述的抛光主动轮（4）、抛光从动轮（5）均设有内置轴承。
本发明的工作过程为：
对于罐体环缝抛光，罐体立放在旋转盘上，依据法兰盘（11）上的分度线，使抛光主动轮（4）、抛光从动轮（5）、主传动轮（6）处于同一水平面且与焊缝平齐。启动电机（1）驱动主传动轮（6），将抛光主动轮（4）、抛光从动轮（5）、主传动轮（6）上的抛光带（10）缓慢靠紧并紧贴罐体环缝，旋转罐体，实现对环缝抛光。
对于罐体直缝抛光，罐体立放在旋转盘上，依据法兰盘（11）上的分度线，使抛光主动轮（4）、抛光从动轮（5）、主传动轮（6）处于同一垂直面且对准焊缝。启动电机（1）驱动主传动轮（6），将抛光主动轮（4）、抛光从动轮（5）、主传动轮（6）上的抛光带（10）缓慢靠紧并紧贴罐体直缝，抛光从动轮（5）在前，机架垂直移动，罐体不动，实现对罐体直缝抛光。
本发明并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本发明的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种新型的罐体焊缝抛光装置，包括电机、电机座、连接法兰、抛光主动轮、抛光从动轮、主传动轮、滑块、滑块压板、压缩弹簧、抛光带，其特征是：所述的电机、连接法兰、抛光主动轮固定在电机座上，所述的抛光从动轮固定在滑块上，所述的滑块一端装有压缩弹簧且用滑块压板压在电机座的滑轨内，所述的主传动轮通过平键固定在电机输出轴上，所述的抛光主动轮、抛光从动轮、主传动轮装有抛光带。
2.按照权利要求1所述的一种新型的罐体焊缝抛光装置，其特征是：所述的电机座由法兰盘、加强板、电机固定板焊接而成。
3. 按照权利要求2所述的一种新型的罐体焊缝抛光装置，其特征是：所述的法兰盘一端面设有环形的“T”型槽且在圆柱面上刻有分度线。
4. 按照权利要求2所述的一种新型的罐体焊缝抛光装置，其特征是：所述的电机固定板设有长条滑轨。
5. 按照权利要求1所述的一种新型的罐体焊缝抛光装置，其特征是：所述的抛光主动轮、抛光从动轮均设有内置轴承。
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