CN108436764A - 一种矩形管打磨装置 - Google Patents

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周金春
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李同玉
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    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种矩形管打磨装置，涉及金属打磨设备领域，包括底座，底座上设有工作台，工作台左右两侧对称设有夹持装置，右侧夹持装置下方设有翻转组件，夹持装置包括液压杆，液压杆顶部设有夹持组件，夹持组件包括夹持板，夹持板的前端面中部设有圆形凹槽，圆形凹槽内设有圆柱形转动板，圆柱形转动板与圆形凹槽内壁转动连接，圆柱形转动板中部设有卡槽，夹持板后端面中部设有支撑块，支撑块下表面与液压杆上表面固接。本发明提供了一种矩形管打磨装置，通过将矩形管卡接在卡槽内，对矩形管进行打磨，当需要对矩形管的另一面进行打磨时，只需要启动电机，通过圆柱齿轮与齿圈的配合，完成对矩形管的翻转。

Description

一种矩形管打磨装置
技术领域
本发明涉及金属打磨设备领域，具体为一种矩形管打磨装置。
背景技术
打磨的意思是磨或擦器物表面，使光滑精致。铸造工艺所铸造出来的铸件都不同程度的存在飞边、毛刺，需要经过打磨处理工序后才能转入加工工序。传统的打磨方式是人工手持铸件靠近台式砂轮机并旋转铸件，打磨铸件，其工人劳动强度大，打磨后的表面质量较差，打磨速度慢效率低，同时在打磨过程中火花飞溅、磨屑飘扬，操作人员的健康造成损害。
当对金属的一面打磨完成后，需要对金属的另一面进行打磨，现有技术中，只能通过人工对金属件进行翻面，这种方法费时费力，尤其是金属件较大时，翻转十分不易。
发明内容
本发明目的在于提供一种矩形管打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
一种矩形管打磨装置，包括底座，所述底座上设有工作台，所述工作台左右两侧对称设有夹持装置，右侧夹持装置下方设有翻转组件，所述夹持装置包括液压杆，所述液压杆顶部设有夹持组件。
优选的，所述夹持组件包括夹持板，夹持板的前端面中部设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内设有圆柱形转动板，所述圆柱形转动板与圆形凹槽内壁转动连接，圆柱形转动板中部设有卡槽，所述夹持板后端面中部设有支撑块，所述支撑块下表面与液压杆上表面固接。
优选的，所述夹持板整体为立方体，且夹持板前端面为矩形，矩形的长边与水平面平行，矩形的短边与水平面垂直，所述圆形凹槽的圆形直径长度大于矩形的短边。
优选的，所述卡槽内设有固定架，所述固定架包括固定板，所述固定板上表面设有固定杆，卡槽上表面设有滑槽，所述固定杆与滑槽滑动连接，所述固定板下表面设有磁铁片。
优选的，所述滑槽外表面设有紧固螺栓，所述紧固螺栓与固定杆配合连接。
优选的，所述底座左端上表面设有条形滑槽，所述左侧液压杆下表面设有条形凸起，所述条形凸起与条型滑槽滑动连接。
优选的，所述翻转组件包括电机，所述电机的伸出端设有圆柱齿轮，所述圆柱形转动板侧表面中部设有齿圈，所述齿圈与圆柱齿轮配合连接，所述电机下表面设有弹簧组件。
本发明的有益效果：本发明提供了一种矩形管打磨装置，通过将矩形管卡接在卡槽内，对矩形管进行打磨，当需要对矩形管的另一面进行打磨时，只需要启动电机，通过圆柱齿轮与齿圈的配合，完成对矩形管的翻转。本装置设有固定架，以适应不同尺寸的矩形管，通过改变液压杆之间的距离，以适应不同长度的矩形管。
附图说明
图1为本发明所述的一种矩形管打磨装置主剖视图。
图2为本发明所述的一种矩形管打磨装置中夹持组件左视图。
图3为本发明所述的一种矩形管打磨装置中夹持板轴测图。
其中：1、底座；11、条型滑槽；2、工作台；3、夹持装置；31、液压杆；32、条形凸起；4、夹持组件；41、夹持板；42、圆形凹槽；43、圆柱形转动板；44、卡槽；45、固定板；46、固定杆；47、支撑块；48、紧固螺栓；51、弹簧组件；52、电机；53、圆柱齿轮；54、齿圈。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图3所示，一种矩形管打磨装置，包括底座1，所述底座1上设有工作台2，所述工作台2左右两侧对称设有夹持装置3，右侧夹持装置3下方设有翻转组件。将矩形管放置在工作台2上，通过夹持装置3将矩形管夹紧，操作员使用打磨机对矩形管表面进行打磨，当矩形管一面打磨完成后，需要对矩形管进行翻转，然后对矩形管的另一面进行打磨，此时启动翻转组件后，即可完成对矩形管的翻转。
所述夹持装置3包括液压杆31，所述液压杆31顶部设有夹持组件4。当矩形管放置在工作台2上后，通过夹持组件4将矩形管两端固定住，当需要对矩形管进行翻转时，启动液压杆31，液压杆31带动矩形管升起并离开工作台2表面，当矩形管升起一定高度后，启动翻转组件对矩形管进行九十度翻转，翻转完成后，液压杆向下移动将矩形管再次放置于工作台2上。
所述夹持组件4包括夹持板41，所述夹持板41整体为立方体，且夹持板41前端面为矩形，矩形的长边与水平面平行，矩形的短边与水平面垂直，夹持板41的前端面中部设有圆形凹槽42，所述圆形凹槽42的圆形直径长度大于矩形的短边，所述圆形凹槽42内设有圆柱形转动板43，所述圆柱形转动板43与圆形凹槽42内壁转动连接，圆柱形转动板43中部设有卡槽44，所述夹持板41后端面中部设有支撑块47，所述支撑块47下表面与液压杆31上表面固接。将矩形管的两端分别伸入对应的卡槽44内，当液压杆31升起时，带动夹持板41向上移动，由于圆柱形转动板43与夹持板41转动连接，所以圆柱形转动板43可在圆形凹槽42内自由转动，通过圆柱形转动板43的转动，来实现对矩形管的翻转。
为了防止矩形管在翻转过程或者打磨过程中出现晃动，在卡槽44内设有固定架，所述固定架包括固定板45，所述固定板45上表面设有固定杆46，卡槽44上表面设有滑槽，所述固定杆45与滑槽滑动连接。当矩形管插入卡槽44内后，将固定板45向下拉，使固定板45下表面与矩形管上表面贴合，为了帮助固定板45与矩形管贴合，固定板45下表面设有磁铁片，磁铁片可以更好的对矩形管进行吸合。
当固定板45将矩形管固定完成后，即可进行对矩形管的打磨工作，矩形管在翻转过程中，为了防止固定板45在将矩形板固定后自动移动，在滑槽外表面设有紧固螺栓48，所述紧固螺栓48与固定杆46配合连接，在固定板45对矩形管完成定位后，转动紧固螺栓48对固定杆46进行定位，防止固定杆46在滑槽内自由移动。
为了适应不同的矩形管长度，将底座1左端的夹持装置3设为可移动，所述底座1左端上表面设有条形滑槽11，所述左侧液压杆31下表面设有条形凸起32，所述条形凸起32与条型滑槽11滑动连接。当移动条型滑槽11上的液压杆31时，可以调节两夹持装置3的距离，当将条形凸起32向工作台2外端拉动时，两夹持装置3之间的距离逐渐增大，可以适应更长的矩形管，当矩形管较短是，将条形凸起32向内移动，以此缩短两夹持装置3的距离。
将矩形管固定在卡槽44内后，需要转动圆柱形转动板43来完成对矩形管的翻转，为了实现圆柱形转动板43的自动转动，底座1右端上部设有翻转组件，所述翻转组件包括电机52，所述电机52的伸出端设有圆柱齿轮53，所述圆柱形转动板43侧表面中部设有齿圈54，所述齿圈54与圆柱齿轮53配合连接。当电机52启动后，电机52带动圆柱齿轮53发生转动，由于圆柱齿轮53与齿圈54配合，故当电机52启动时，会带动齿圈54转动，齿圈54设于圆柱形转动板43侧表面，所以当齿圈54转动时，会带动圆柱形转动板43发生转动，以此完成对矩形管的翻转。
所述电机52下表面设有弹簧组件51，当液压杆31向上移动时，电机52受弹簧组件51的弹力推动，可以始终保证圆柱齿轮53与齿圈54配合。
本发明提供了一种矩形管打磨装置，通过将矩形管卡接在卡槽44内，对矩形管进行打磨，当需要对矩形管的另一面进行打磨时，只需要启动电机52，通过圆柱齿轮53与齿圈54的配合，完成对矩形管的翻转。本装置设有固定架，以适应不同尺寸的矩形管，通过改变液压杆31之间的距离，以适应不同长度的矩形管。
本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种矩形管打磨装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设有工作台(2)，所述工作台(2)左右两侧对称设有夹持装置(3)，右侧夹持装置(3)下方设有翻转组件，所述夹持装置(3)包括液压杆(31)，所述液压杆(31)顶部设有夹持组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种矩形管打磨装置，其特征在于，所述夹持组件(4)包括夹持板(41)，夹持板(41)的前端面中部设有圆形凹槽(42)，所述圆形凹槽(42)内设有圆柱形转动板(43)，所述圆柱形转动板(43)与圆形凹槽(42)内壁转动连接，圆柱形转动板(43)中部设有卡槽(44)，所述夹持板(41)后端面中部设有支撑块(47)，所述支撑块(47)下表面与液压杆(31)上表面固接。
3.根据权利要求2所述的一种矩形管打磨装置，其特征在于，所述夹持板(41)整体为立方体，且夹持板(41)前端面为矩形，矩形的长边与水平面平行，矩形的短边与水平面垂直，所述圆形凹槽(42)的圆形直径长度大于矩形的短边。
4.根据权利要求2所述的一种矩形管打磨装置，其特征在于，所述卡槽(44)内设有固定架，所述固定架包括固定板(45)，所述固定板(45)上表面设有固定杆(46)，卡槽(44)上表面设有滑槽，所述固定杆(45)与滑槽滑动连接，所述固定板(45)下表面设有磁铁片。
5.根据权利要求4所述的一种矩形管打磨装置，其特征在于，所述滑槽外表面设有紧固螺栓(48)，所述紧固螺栓(48)与固定杆(46)配合连接。
6.根据权利要求1所述的一种矩形管打磨装置，其特征在于，所述底座(1)左端上表面设有条形滑槽(11)，所述左侧液压杆(31)下表面设有条形凸起(32)，所述条形凸起(32)与条型滑槽(11)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种矩形管打磨装置，其特征在于，所述翻转组件包括电机(52)，所述电机(52)的伸出端设有圆柱齿轮(53)，所述圆柱形转动板(43)侧表面中部设有齿圈(54)，所述齿圈(54)与圆柱齿轮(53)配合连接，所述电机(52)下表面设有弹簧组件(51)。
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