CN208880426U - 一种钢管除锈打磨装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种钢管除锈打磨装置，包括：机箱壳体和设在机箱壳体内部的钢管套、转轴、电机、移动机构、滑轨、除锈刷以及打磨条；电机与转轴连接，转轴贯穿钢管套内部以及与钢管套固定，移动机构设在钢管套下方承载钢管，移动机构在滑轨上移动，除锈刷和打磨条分别设在钢管套的上方，以及除锈刷和打磨条分别固定在机箱壳体上方；移动机构包括两个可移动夹爪、夹爪支撑板和支撑夹爪支撑板的伸缩杆；两个可移动夹爪分别位于夹爪支撑板的两端，以及，可移动夹爪可在夹爪支撑板上移动，伸缩杆与滑轨滑动连接。本申请的技术方案能够实现在一个装置内完成钢管除锈和打磨操作，并且整个除锈和打磨操作无需工人就可完成，省时省力，提高操作的效率。

Description

一种钢管除锈打磨装置

技术领域

本申请涉及机械技术领域，尤其涉及一种钢管除锈打磨装置。

背景技术

钢管作为建筑施工用的材料，长时间的经受风吹雨打，日晒夜露，其表面极容易氧化生锈，即使经油漆处理，如果除锈不好，漆层也无法牢固地附着于钢管壁，起不了保护作用，因此对钢管外表面的除锈处理就显得非常重要；另外，钢管的坯料在生产之前难免被空气中的水分腐蚀而产生铁锈，这种铁锈在加工过程中很难被出去，所以一般加工完的钢管仍需要进行除锈处理。现有技术中工人一般是用手持切割机加装磨片进行除锈抛光，这种工具的操作需要工人具备一定的经验，一旦磨得过深，会损坏钢管表面导致凹凸不平，形成废料，磨得过浅又无法去除铁锈，加工较为困难，另外，人工除锈工作效率低，工人工作量大。

实用新型内容

本申请提供了一种钢管除锈打磨装置，以解决现有钢管除锈打磨耗费人力和工作效率低的问题。

本申请实施例提供一种钢管除锈打磨装置，包括：机箱壳体和设在所述机箱壳体内部的钢管套、转轴、电机、移动机构、滑轨、除锈刷以及打磨条；

所述电机与所述转轴连接，所述转轴贯穿所述钢管套内部以及与所述钢管套固定，所述移动机构设在所述钢管套下方承载钢管，所述移动机构在所述滑轨上移动，所述除锈刷和所述打磨条分别设在所述钢管套的上方，以及所述除锈刷和所述打磨条分别固定在所述机箱壳体上方；

所述移动机构包括两个可移动夹爪、夹爪支撑板和支撑所述夹爪支撑板的伸缩杆；所述两个可移动夹爪分别位于所述夹爪支撑板的两端，以及，所述可移动夹爪可在所述夹爪支撑板上移动，所述伸缩杆与所述滑轨滑动连接。

可选的，所述机箱壳体内还设有转轴支撑架；所述转轴支撑架顶端设有转轴固定夹，所述转轴固定夹与所述转轴支撑架转动连接，以及，所述转轴顶端置于所述转轴固定夹中。

可选的，所述机箱壳体内设有电机支撑架，所述电机支撑架支撑所述电机。

可选的，所述机箱壳体内设有滑轨支撑架，所述滑轨固定在所述滑轨支撑架上。

可选的，所述机箱壳体上靠近所述转轴支撑架的一侧设有上下料开口。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供了一种钢管除锈打磨装置，包括：机箱壳体和设在机箱壳体内部的钢管套、转轴、电机、移动机构、滑轨、除锈刷以及打磨条；电机与转轴连接，转轴贯穿钢管套内部以及与钢管套固定，移动机构设在钢管套下方承载钢管，移动机构在滑轨上移动，除锈刷和打磨条分别设在钢管套的上方，以及除锈刷和打磨条分别固定在机箱壳体上方；移动机构包括两个可移动夹爪、夹爪支撑板和支撑夹爪支撑板的伸缩杆；两个可移动夹爪分别位于夹爪支撑板的两端，以及，可移动夹爪可在夹爪支撑板上移动，伸缩杆与滑轨滑动连接。本申请的技术方案能够实现在一个装置内完成钢管除锈和打磨操作，并且整个除锈和打磨操作无需工人就可完成，省时省力，提高操作的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种钢管除锈打磨装置的结构示意图。

图示说明：

其中，1-机箱壳体；2-钢管套；3-转轴；4-电机；5-移动机构；6-滑轨；7-除锈刷；8-打磨条；9-钢管；10-转轴支撑架；11-转轴固定夹；12-电机支撑架；13-滑轨支撑架；14-上下料开口；51-可移动夹爪；52-夹爪支撑板；53-伸缩杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1，本申请实施例提供了一种钢管除锈打磨装置，包括：机箱壳体1和设在所述机箱壳体1内部的钢管套2、转轴3、电机4、移动机构5、滑轨6、除锈刷7以及打磨条8；机箱壳体1用于支撑除锈刷7和打磨条8，除锈刷7用于除去钢管9上的铁锈，打磨条8用于对除锈后的钢管9表面进行打磨，使得表面更加平整。滑轨6为移动机构5提供移动的轨道，便于移动机构5移动。

所述电机4与所述转轴3连接，所述转轴3贯穿所述钢管套2内部以及与所述钢管套2固定，所述移动机构5设在所述钢管套2下方承载钢管9，所述移动机构5在所述滑轨6上移动，所述除锈刷7和所述打磨条8分别设在所述钢管套2的上方，以及所述除锈刷7和所述打磨条8分别固定在所述机箱壳体1上方；电机4带动转轴3旋转，进行使得钢管套2上的钢管9旋转起来，此时钢管套2上方的除锈刷7正好接触到钢管9的表面，对钢管9进行除锈，当除锈操作结束后，移动机构5可以将钢管9移动至打磨条8的下方，再经电机4带动旋转进行打磨操作。整个过程无需人工操作，节省人力。

所述移动机构5包括两个可移动夹爪51、夹爪支撑板52和支撑所述夹爪支撑板52的伸缩杆53；所述两个可移动夹爪51分别位于所述夹爪支撑板52的两端，以及，所述可移动夹爪51可在所述夹爪支撑板52上移动，所述伸缩杆53与所述滑轨6滑动连接。可移动夹爪51在夹爪支撑板52上移动，可以根据钢管9的长度确定移动的位置，使两个可移动夹爪51之间的距离等于钢管9的长度，以便夹爪可以刚好夹住钢管9，伸缩杆53可以调节夹爪支撑板52的高度，当钢管移动到指定位置将进行除锈或者打磨操作时，伸缩杆53可以调低夹爪支撑板52的高度，使可移动夹爪51脱离钢管9，以免影响钢管9的旋转。

可选的，所述机箱壳体1内还设有转轴支撑架10；所述转轴支撑架10顶端设有转轴固定夹11，所述转轴固定夹11与所述转轴支撑架10转动连接，以及，所述转轴3顶端置于所述转轴固定夹11中，转轴固定夹11用于支撑转轴3，当需要向装置上安装钢管9或者卸下钢管9时，可以将转轴固定夹11向转轴3的轴向打开，此时转轴3与转轴固定夹11分离，可以方便装卸钢管9。

可选的，所述机箱壳体1内设有电机支撑架12，所述电机支撑架12支撑所述电机4。

可选的，所述机箱壳体1内设有滑轨支撑架13，所述滑轨6固定在所述滑轨支撑架13上。

可选的，所述机箱壳体1上靠近所述转轴支撑架10的一侧设有上下料开口14。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供了一种钢管除锈打磨装置，包括：机箱壳体1和设在机箱壳体1内部的钢管套2、转轴3、电机4、移动机构5、滑轨6、除锈刷7以及打磨条8；电机4与转轴3连接，转轴3贯穿钢管套2内部以及与钢管套2固定，移动机构5设在钢管套2下方承载钢管9，移动机构5在滑轨6上移动，除锈刷7和打磨条8分别设在钢管套2的上方，以及除锈刷7和打磨条8分别固定在机箱壳体1上方；移动机构5包括两个可移动夹爪51、夹爪支撑板52和支撑夹爪支撑板52的伸缩杆53；两个可移动夹爪51分别位于夹爪支撑板52的两端，以及，可移动夹爪51可在夹爪支撑板52上移动，伸缩杆53与滑轨6滑动连接。本申请的技术方案能够实现在一个装置内完成钢管除锈和打磨操作，并且整个除锈和打磨操作无需工人就可完成，省时省力，提高操作的效率。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本发明实施方式并不构成对本发明保护范围的限定。

Claims (5)

1.一种钢管除锈打磨装置，其特征在于，包括：机箱壳体(1)和设在所述机箱壳体(1)内部的钢管套(2)、转轴(3)、电机(4)、移动机构(5)、滑轨(6)、除锈刷(7)以及打磨条(8)；

所述电机(4)与所述转轴(3)连接，所述转轴(3)贯穿所述钢管套(2)内部以及与所述钢管套(2)固定，所述移动机构(5)设在所述钢管套(2)下方承载钢管(9)，所述移动机构(5)在所述滑轨(6)上移动，所述除锈刷(7)和所述打磨条(8)分别设在所述钢管套(2)的上方，以及所述除锈刷(7)和所述打磨条(8)分别固定在所述机箱壳体(1)上方；

所述移动机构(5)包括两个可移动夹爪(51)、夹爪支撑板(52)和支撑所述夹爪支撑板(52)的伸缩杆(53)；所述两个可移动夹爪(51)分别位于所述夹爪支撑板(52)的两端，以及，所述可移动夹爪(51)可在所述夹爪支撑板(52)上移动，所述伸缩杆(53)与所述滑轨(6)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的钢管除锈打磨装置，其特征在于，所述机箱壳体(1)内还设有转轴支撑架(10)；所述转轴支撑架(10)顶端设有转轴固定夹(11)，所述转轴固定夹(11)与所述转轴支撑架(10)转动连接，以及，所述转轴(3)顶端置于所述转轴固定夹(11)中。

3.根据权利要求1所述的钢管除锈打磨装置，其特征在于，所述机箱壳体(1)内设有电机支撑架(12)，所述电机支撑架(12)支撑所述电机(4)。

4.根据权利要求1所述的钢管除锈打磨装置，其特征在于，所述机箱壳体(1)内设有滑轨支撑架(13)，所述滑轨(6)固定在所述滑轨支撑架(13)上。

5.根据权利要求2所述的钢管除锈打磨装置，其特征在于，所述机箱壳体(1)上靠近所述转轴支撑架(10)的一侧设有上下料开口(14)。