CN105437184A - 一种夹具气动翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种夹具气动翻转装置,包括底架,底架上端面一端安装有主旋转机构,另一端安装有支撑架,主旋转机构的输出轴端部及支撑架上端安装有相对设置的翻转架,翻转架同一外侧的底架上安装有投料侧挡机构。本发明结构精巧,携带方便,移动灵活,装夹操作迅速,加工效率高,降低操作者的劳动强度低且成本较低,操作方便,后期夹具调试准确。
Description
技术领域:
本发明涉及汽车制造加工,尤其涉及一种夹具气动翻转装置。
背景技术:
目前的翻转夹具有很多种。包括气缸控制的气动翻转、手摇减速机式翻转、电机式翻转等机构。
上述三种翻转夹具机构结构复杂,而且造价高,大大加大了成本。虽然这三种结构的夹具在机械化性、操作能上优秀,但是成本太高,夹具上所有的减速机或者电机的价格就够加工一套手动夹具的成本了,后期夹具调试维修困难。还有,现有的翻转机构占用空间大,结构比较密集复杂,所需零件较多,在一些简易的车身定位翻转夹具设计及制造中,投资成本较高,会造成投资浪费。
发明内容:
为了弥补现有技术问题,本发明的目的是提供一种夹具气动翻转装置,其结构精巧,且装夹迅速,加工效率高,降低操作者的劳动强度低。
本发明的技术方案如下:
夹具气动翻转装置,其特征在于:包括底架,底架上端面一端安装有主旋转机构,另一端安装有支撑架,主旋转机构的输出轴端部及支撑架上端安装有相对设置的翻转架,翻转架同一外侧的底架上安装有投料侧挡机构。
所述的夹具气动翻转装置,其特征在于:所述的主旋转机构包括固定安装于底架上的底板,底板上安装有箱体,箱体内的底板上端面固定有支撑柱,支撑柱上端贯穿安装有驱动轴,驱动轴前端伸出箱体并与翻转架相固定,驱动轴尾部依次安装有法兰、从动齿轮、太阳螺母,驱动轴前端面也套装有法兰,两法兰与支撑柱前端面及背面背面相固定,太阳螺母前端顶住从动齿轮,尾部顶住箱体的内壁上;所述的支撑柱前端面及底板的上端面固定安装有气缸,气缸的活塞杆上端安装有与驱动轴垂直的横梁,横梁前端面安装有与从动齿轮相互啮合的驱动齿条,驱动齿条背面滑动安装在导轨板上,导轨板固定在气缸前方的底板上。
所述的夹具气动翻转装置,其特征在于:所述的支撑柱的上端面还安装有限位座,限位座伸出箱体,限位座伸出箱体端侧面安装有翻转限位杆,翻转限位杆与投料侧挡机构位于同一侧,限位杆的下端面在翻转架翻转到水平位置相接触。
所述的夹具气动翻转装置,其特征在于:所述的投料侧挡机构为安装在竖直向上的矩形管,矩形管的上端高度与翻转架等高。
所述的夹具气动翻转装置,其特征在于:所述的翻转架包括竖直的安装板,安装板背面与主旋转机构驱动轴端部相固定或与支撑架上端转轴端部固定,安装板前端面下端固定有与之垂直的转接块,转接块与安装板前端面两侧固定有肋板。
所述的夹具气动翻转装置,其特征在于:所述的主旋转机构一侧的底架下端面两端均安装有活动式PU轮;支撑架一侧的底架下端面两端安装有固定式PU轮。
本发明的优点是:
本发明结构精巧,携带方便,移动灵活,装夹操作迅速,加工效率高,降低操作者的劳动强度低且成本较低,操作方便,后期夹具调试准确。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的主旋转机构的结构示意图。
图3为本发明的主旋转机构支撑部件的主视图。
图4为本发明的工作状态图。
具体实施方式:
参见附图:
夹具气动翻转装置,包括底架1,底架1上端面一端安装有主旋转机构2,另一端安装有支撑架3,主旋转机构2的输出轴端部及支撑架上端安装有相对设置的翻转架4,翻转架4同一外侧的底架上安装有投料侧挡机构5。
主旋转机构2包括固定安装于底架1上的底板2-1,底板2-1上安装有箱体2-3,箱体2-3内的底板2-1上端面固定有支撑柱2-4,支撑柱2-4上端贯穿安装有驱动轴2-5,驱动轴2-5前端伸出箱体2-3并与翻转架4相固定,驱动轴2-5尾部依次安装有法兰2-6、从动齿轮2-7、太阳螺母2-8,驱动轴前端面也安装有法兰2-6,法兰2-6与支撑柱前端面及背面相固定,太阳螺母2-8前端顶住从动齿轮2-7,尾部顶住箱体2-4的内壁上;支撑柱2-4前端面及底板4-1的上端面固定安装有气缸2-9,气缸2-9的活塞杆上端安装有与驱动轴垂直的横梁2-10,横梁2-10前端面安装有与从动齿轮相互啮合的驱动齿条2-11,驱动齿条2-11背面滑动安装在导轨板2-2上,导轨板2-2固定在气缸前方的底板上。
支撑柱2-4的上端面还安装有限位座2-12,限位座2-12伸出箱体2-4,限位座2-12伸出箱体端侧面安装有翻转限位杆2-13,翻转限位杆2-13与投料侧挡机构5位于同一侧,限位杆2-13的下端面在翻转架翻转到水平位置相接触,可保证待翻转夹具向一侧翻转90°,另一侧翻转角度由驱动齿条2-11行程控制,整个翻转行程为180°,动作结束完成翻转要求。
投料侧挡机构5为安装在竖直向上的矩形管,矩形管的上端高度与翻转架4等高。
翻转架4包括竖直的安装板4-1,安装板4-1背面与主旋转机构2驱动轴2-5端部相固定或与支撑架3上端转轴端部固定,安装板4-1前端面下端固定有与之垂直的转接块4-2,转接块4-2用于翻转夹具的固定,转接块4-2与安装板前端面两侧固定有肋板4-3。
主旋转机构2一侧的底架下端面两端均安装有活动式PU轮6;支撑架3一侧的底架下端面两端安装有固定式PU轮7。
Claims (6)
1.一种夹具气动翻转装置,其特征在于:包括底架,底架上端面一端安装有主旋转机构,另一端安装有支撑架,主旋转机构的输出轴端部及支撑架上端安装有相对设置的翻转架,翻转架同一外侧的底架上安装有投料侧挡机构。
2.根据权利要求1所述的夹具气动翻转装置,其特征在于:所述的主旋转机构包括固定安装于底架上的底板,底板上安装有箱体,箱体内的底板上端面固定有支撑柱,支撑柱上端贯穿安装有驱动轴,驱动轴前端伸出箱体并与翻转架相固定,驱动轴尾部依次安装有法兰、从动齿轮、太阳螺母,驱动轴前端面也套装有法兰,两法兰与支撑柱前端面及背面背面相固定,太阳螺母前端顶住从动齿轮,尾部顶住箱体的内壁上;所述的支撑柱前端面及底板的上端面固定安装有气缸,气缸的活塞杆上端安装有与驱动轴垂直的横梁,横梁前端面安装有与从动齿轮相互啮合的驱动齿条,驱动齿条背面滑动安装在导轨板上,导轨板固定在气缸前方的底板上。
3.根据权利要求2所述的夹具气动翻转装置,其特征在于:所述的支撑柱的上端面还安装有限位座,限位座伸出箱体,限位座伸出箱体端侧面安装有翻转限位杆,翻转限位杆与投料侧挡机构位于同一侧,限位杆的下端面在翻转架翻转到水平位置相接触。
4.根据权利要求1所述的夹具气动翻转装置,其特征在于:所述的投料侧挡机构为安装在竖直向上的矩形管,矩形管的上端高度与翻转架等高。
5.根据权利要求1所述的夹具气动翻转装置,其特征在于:所述的翻转架包括竖直的安装板,安装板背面与主旋转机构驱动轴端部相固定或与支撑架上端转轴端部固定,安装板前端面下端固定有与之垂直的转接块,转接块与安装板前端面两侧固定有肋板。
6.根据权利要求1所述的夹具气动翻转装置,其特征在于:所述的主旋转机构一侧的底架下端面两端均安装有活动式PU轮;支撑架一侧的底架下端面两端安装有固定式PU轮。
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