CN211615161U

CN211615161U - 一种自行车生产用飞轮打磨装置

Info

Publication number: CN211615161U
Application number: CN202020047976.5U
Authority: CN
Inventors: 赖宝红
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-01-10
Filing date: 2020-01-10
Publication date: 2020-10-02
Anticipated expiration: 2030-01-10

Abstract

本实用新型公开了一种自行车生产用飞轮打磨装置，包括夹持机构和打磨机构；所述夹持机构包括夹持盘，夹持盘上设有呈圆周分布的夹持块，夹持盘上方设有打磨块，打磨块连接有高度调节结构和水平往复驱动结构。本实用新型通过设有夹持盘、夹持块和第一丝杆，对不同直径规格的飞轮盘进行夹持固定，保证打磨质量，具有较好的适应性；通过设有包括移动块、牵引柱和水平丝杆的水平往复驱动机构，带动打磨块往复移动，对飞轮盘进行往复打磨，通过水平丝杆调节打磨块往复运动的长度，对不同宽度规格的飞轮盘进行充分的打磨。

Description

一种自行车生产用飞轮打磨装置

技术领域

本实用新型涉及自行车生产领域，具体是一种自行车生产用飞轮打磨装置。

背景技术

在自行车生产过程中，需要对飞轮盘进行打磨加工，使得飞轮表面光滑，利于链条的切换；传统的打磨装置结构简单，不能很好的适应不同规格的飞轮盘的打磨，打磨效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自行车生产用飞轮打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自行车生产用飞轮打磨装置，包括夹持机构和打磨机构；所述夹持机构包括夹持盘，夹持盘上设有呈圆周分布的夹持块，夹持盘上方设有打磨块，打磨块连接有高度调节结构和水平往复驱动结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持盘为圆盘，夹持盘上端面开设有与夹持块配合的第一径向槽，第一径向槽内设有第一丝杆，第一丝杆贯穿夹持块并与夹持块螺纹连接；所述夹持盘设有中心位置设有传动腔，第一丝杆延伸至传动腔内并固定连接有从动齿轮，从动齿轮齿合有传动齿轮，传动齿轮固定连接有传动轴；所述夹持盘下端固定连接有转动架，传动轴通过轴承座与转动架转动连接；所述传动轴套接固定有第一蜗轮，第一蜗轮齿合有第一蜗杆，第一蜗杆延伸至转动架外侧并固定连接有第一手轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动架下方固定连接有转动轴，转动轴通过第一传动齿轮组连接有驱动电机的输出轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述高度调节机构包括与打磨块固定连接的升降框，升降框贯穿有固定框，升降框贯穿并螺纹连接有竖直丝杆，竖直丝杆套接有第二蜗轮，第二蜗轮齿合有第二蜗杆，第二蜗杆延伸至固定框外侧并固定连接有第二手轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述水平往复驱动机构包括与固定框固定连接的连杆，连杆连接有曲柄滑块结构，曲柄滑块结构包括转盘，转盘下端连接有牵引柱，牵引柱贯穿有移动框，移动框与连杆固定连接；所述固定框上端固定连接有滑块，滑块嵌套有支撑架，支撑架设有横向滑槽；所述转盘下端开设有第二径向槽，第二径向槽内嵌套有移动块，移动块下端固定连接有牵引柱，牵引柱下端固定连接有限位盘，移动块贯穿并螺纹连接有水平丝杆，水平丝杆延伸至转盘外侧并固定连接有第三手轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述转盘上端固定连接有支撑轴，支撑轴通过第二传动齿轮组连接竖直传动轴，竖直传动轴通过第三传动齿轮组连接有水平传动轴，水平传动轴通过第一传动齿轮组连接有转动轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有夹持盘、夹持块和第一丝杆，对不同直径规格的飞轮盘进行夹持固定，保证打磨质量，具有较好的适应性；通过设有包括移动块、牵引柱和水平丝杆的水平往复驱动机构，带动打磨块往复移动，对飞轮盘进行往复打磨，通过水平丝杆调节打磨块往复运动的长度，对不同宽度规格的飞轮盘进行充分的打磨。

附图说明

图1为自行车生产用飞轮打磨装置的结构示意图；

图2为自行车生产用飞轮打磨装置中夹持盘的俯视图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为自行车生产用飞轮打磨装置中牵引柱的装配示意图。

图中：1-夹持盘；2-夹持块；3-第一径向槽；4-第一丝杆；5-传动腔；6-从动齿轮；7-传动齿轮；8-传动轴；9-转动机架；10-第一蜗轮；11-第一蜗杆；12-第一手轮；13-转动轴；14-第一传动齿轮组；15-驱动电机；16-打磨块；17-升降框；18-固定框；19-竖直丝杆；20-第二蜗轮；21-第二蜗杆；22-第二手轮；23-滑块；24-支撑架；25-横向滑槽；26-连杆；27-移动框；28-牵引杆；29-限位盘；30-移动块；31-转盘；32-第二径向槽；33-水平丝杆；34-第三手轮；35-支撑轴；36-第二传动齿轮组；37-竖直传动轴；38-第三传动齿轮组；39-水平传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种自行车生产用飞轮打磨装置，包括夹持机构和打磨机构；所述夹持机构包括夹持盘1，夹持盘1为圆盘，夹持盘1上端面嵌套有呈圆周分布的夹持块2，夹持盘1上端面开设有与夹持块2配合的第一径向槽3，第一径向槽3内设有第一丝杆4，第一丝杆4贯穿夹持块2并与夹持块2螺纹连接；所述夹持盘1设有中心位置设有传动腔5，第一丝杆4延伸至传动腔5内并固定连接有从动齿轮6，从动齿轮6齿合有传动齿轮7，传动齿轮7固定连接有传动轴8；所述夹持盘1下端固定连接有转动架9，传动轴8通过轴承座与转动架9转动连接；所述传动轴8套接固定有第一蜗轮10，第一蜗轮10齿合有第一蜗杆11，第一蜗杆11延伸至转动架9外侧并固定连接有第一手轮12；具体作业时，通过旋拧第一手轮12，传动轴8带动传动齿轮7转动，传动齿轮7带动第一丝杆4转动，第一丝杆4驱动夹持块2移动，呈圆周分布的夹持块2同步做远离夹持盘1圆心的移动，对不同直径规格的飞轮盘进行夹持固定，具有较好的适应性。

为了实现对飞轮盘的打磨，夹持盘1上方设有打磨块16，转动架9下方固定连接有转动轴13，转动轴13通过第一传动齿轮组14连接有驱动电机15的输出轴，驱动电机15带动转动轴13和其上的转动架9转动，进而带动夹持盘1转动。

所述夹持盘1上方设有打磨块16，打磨块16连接有高度调节结构和水平往复驱动结构；所述高度调节机构包括与打磨块16固定连接的升降框17，升降框17贯穿有固定框18，升降框17贯穿并螺纹连接有竖直丝杆19，竖直丝杆19套接有第二蜗轮20，第二蜗轮20齿合有第二蜗杆21，第二蜗杆21延伸至固定框18外侧并固定连接有第二手轮22，通过旋拧第二手轮22，竖直丝杆19驱动升降框17带动打磨块16上下移动，对打磨块16的高度进行调节，使得打磨块16与飞轮盘表面接触进行打磨。

所述水平往复驱动机构包括与固定框18固定连接的连杆26，连杆26连接有曲柄滑块结构，曲柄滑块结构包括转盘31，转盘31下端连接有牵引柱28，牵引柱28贯穿有移动框27，移动框27与连杆26固定连接；所述转盘31上端固定连接有支撑轴35，支撑轴35通过第二传动齿轮组36连接竖直传动轴37，竖直传动轴37通过第三传动齿轮组38连接有水平传动轴39，水平传动轴39通过第一传动齿轮组14连接有转动轴13；具体的，转盘31带动牵引柱28做圆周运动，牵引柱28带动移动框27和连杆26做横向往复移动，进而带动固定框18及其上的升降框17和打磨块16做横向往复运动，对飞轮盘进行往复打磨。

所述固定框18上端固定连接有滑块23，滑块23嵌套有支撑架24，支撑架24设有横向滑槽25，提高固定框18横向往复移动的稳定性。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：所述转盘31下端开设有第二径向槽32，第二径向槽32内嵌套有移动块30，移动块30下端固定连接有牵引柱28，牵引柱28下端固定连接有限位盘29，移动块30贯穿并螺纹连接有水平丝杆33，水平丝杆33延伸至转盘31外侧并固定连接有第三手轮34，通过旋拧第三手轮34，调节移动块30与转盘31圆心的距离，进而改变牵引柱28圆周运动轨迹的直径，进而改变打磨块16横向往复运动的长度，适应不同宽度规格的飞轮盘打磨，保证打磨充分。

需要特别说明的是：本申请中驱动电机、打磨块、高度调节机构为现有技术；夹持盘、夹持块、第一丝杆、水平往复驱动机构、移动块、水平丝杆为本申请的创新点；通过设有夹持盘、夹持块和第一丝杆，对不同直径规格的飞轮盘进行夹持固定，保证打磨质量，具有较好的适应性；通过设有包括移动块、牵引柱和水平丝杆的水平往复驱动机构，带动打磨块往复移动，对飞轮盘进行往复打磨，通过水平丝杆调节打磨块往复运动的长度，对不同宽度规格的飞轮盘进行充分的打磨。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种自行车生产用飞轮打磨装置，包括夹持机构和打磨机构；其特征在于，所述夹持机构包括夹持盘（1），夹持盘（1）上设有呈圆周分布的夹持块（2），夹持盘（1）上方设有打磨块（16），打磨块（16）连接有高度调节结构和水平往复驱动结构。

2.根据权利要求1所述的一种自行车生产用飞轮打磨装置，其特征在于，所述夹持盘（1）为圆盘，夹持盘（1）上端面开设有与夹持块（2）配合的第一径向槽（3），第一径向槽（3）内设有第一丝杆（4），第一丝杆（4）贯穿夹持块（2）并与夹持块（2）螺纹连接；所述夹持盘（1）设有中心位置设有传动腔（5），第一丝杆（4）延伸至传动腔（5）内并固定连接有从动齿轮（6），从动齿轮（6）齿合有传动齿轮（7），传动齿轮（7）固定连接有传动轴（8）；所述夹持盘（1）下端固定连接有转动架（9），传动轴（8）通过轴承座与转动架（9）转动连接；所述传动轴（8）套接固定有第一蜗轮（10），第一蜗轮（10）齿合有第一蜗杆（11），第一蜗杆（11）延伸至转动架（9）外侧并固定连接有第一手轮（12）。

3.根据权利要求2所述的一种自行车生产用飞轮打磨装置，其特征在于，所述转动架（9）下方固定连接有转动轴（13），转动轴（13）通过第一传动齿轮组（14）连接有驱动电机（15）的输出轴。

4.根据权利要求1所述的一种自行车生产用飞轮打磨装置，其特征在于，所述高度调节机构包括与打磨块（16）固定连接的升降框（17），升降框（17）贯穿有固定框（18），升降框（17）贯穿并螺纹连接有竖直丝杆（19），竖直丝杆（19）套接有第二蜗轮（20），第二蜗轮（20）齿合有第二蜗杆（21），第二蜗杆（21）延伸至固定框（18）外侧并固定连接有第二手轮（22）。

5.根据权利要求3所述的一种自行车生产用飞轮打磨装置，其特征在于，所述水平往复驱动机构包括与固定框（18）固定连接的连杆（26），连杆（26）连接有曲柄滑块结构，曲柄滑块结构包括转盘（31），转盘（31）下端连接有牵引柱（28），牵引柱（28）贯穿有移动框（27），移动框（27）与连杆（26）固定连接；所述固定框（18）上端固定连接有滑块（23），滑块（23）嵌套有支撑架（24），支撑架（24）设有横向滑槽（25）；所述转盘（31）下端开设有第二径向槽（32），第二径向槽（32）内嵌套有移动块（30），移动块（30）下端固定连接有牵引柱（28），牵引柱（28）下端固定连接有限位盘（29），移动块（30）贯穿并螺纹连接有水平丝杆（33），水平丝杆（33）延伸至转盘（31）外侧并固定连接有第三手轮（34）。

6.根据权利要求5所述的一种自行车生产用飞轮打磨装置，其特征在于，所述转盘（31）上端固定连接有支撑轴（35），支撑轴（35）通过第二传动齿轮组（36）连接竖直传动轴（37），竖直传动轴（37）通过第三传动齿轮组（38）连接有水平传动轴（39），水平传动轴（39）通过第一传动齿轮组（14）连接有转动轴（13）。