CN212497150U - 一种多工位轴承抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴承技术领域，具体涉及一种多工位轴承抛光装置，所述支撑组件包括支撑台，所述支撑台两侧壁分别固定连接有支撑板，两个所述支撑板顶部之间固定连接有顶板，所述工位组件包括第一旋转电机，所述支撑台内底面中间位置处固定连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴穿过所述支撑台上表面的一端固定连接有转盘，所述转盘呈圆形，所述转盘上表面开设有与所述转盘同圆心的环形槽，所述转盘上表面上且沿所述环形槽圆周方向上固定连接有四个空心的芯轴，所述芯轴上设置有轴承；本实用新型操作简单，且劳动强度低，生产效率高，生产成本低。

Description

一种多工位轴承抛光装置

技术领域

本实用新型属于轴承技术领域，具体涉及一种多工位轴承抛光装置。

背景技术

轴承，是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。目前常见的轴承结构由轴承内、外圈，滚动体和保持架构成，而轴承内、外圈是轴承上重要的零部件，其精度的控制直接影响了轴承的使用性能，目前轴承上的轴承内、外圈都需要进行抛光处理。

但是在抛光的过程中，轴承通过夹具固定方式进行抛光，操作复杂，且劳动强度高，生产效率低，且针对轴承圈不同的面需要不同的生产设备进行加工生产，导致生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型提供一种多工位轴承抛光装置，旨在解决上述背景技术中轴承通过夹具固定方式进行抛光，操作复杂，且劳动强度高，生产效率低，且针对轴承圈不同的面需要不同的生产设备进行加工生产，导致生产成本增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位轴承抛光装置，包括支撑组件、工位组件、圆面抛光组件和端面抛光组件，所述支撑组件包括支撑台，所述支撑台两侧壁分别固定连接有支撑板，两个所述支撑板顶部之间固定连接有顶板；

所述工位组件包括第一旋转电机，所述支撑台内底面中间位置处固定连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴穿过所述支撑台上表面的一端固定连接有转盘，所述转盘呈圆形，所述转盘上表面开设有与所述转盘同圆心的环形槽，所述转盘上表面上且沿所述环形槽圆周方向上固定连接有四个空心的芯轴，所述芯轴上设置有轴承，两个所述支撑板的侧壁上分别设置有用于对所述轴承外圈进行抛光的圆面抛光组件，所述顶板顶部设置有用于对所述轴承端面进行抛光的端面抛光组件。

优选的，所述圆面抛光组件包括第二旋转电机，所述支撑台两内侧壁上分别设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定连接有第二转轴，所述第二转轴穿入所述转盘上表面两侧的两个芯轴内，所述支撑板的侧壁上设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机上设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩轴穿过所述支撑板的一端固定连接有圆面抛光盘，所述圆面抛光盘可与所述轴承外圈接触。

优选的，所述端面抛光组件包括第二驱动电机，所述顶板上表面中间位置处设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机上设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩轴端穿过所述顶板固定连接有滑板，所述滑板下表面上且与所述转盘上表面上的上下两侧的所述芯轴相对应设置有固定轴，所述固定轴底端固定连接有第三旋转电机，所述第三旋转电机输出端固定连接有端面抛光盘。

优选的，所述端面抛光组件还包括滑块，所述滑板两侧壁上固定连接有滑块，所述支撑板靠近所述转盘的侧壁上开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接。

优选的，还包括压紧组件，所述压紧组件包括压紧轴，所述滑板下表面上位于所述固定轴的两侧分别固定连接有压紧轴，所述压紧轴底端固定连接有压紧盘，所述压紧盘与所述端面抛光盘处于同一水平线上。

优选的，所述支撑组件还包括支撑座，所述支撑板的侧壁上固定连接有用于支撑所述第一驱动电机和所述第一伸缩气缸的支撑座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转盘上沿圆周方向上的上下左右四个芯轴用于轴承的抛光，通过两侧的圆面抛光组件可以对转盘左右两侧轴承的外表面进行圆面抛光，通过顶板上的端面抛光组件可以对转盘上下两侧轴承的端面进行端面抛光，抛光完毕后，通过第一旋转电机带动转盘，将转盘上的左右两侧的轴承和上下两侧的对调位置，以便于进行下一轮的端面和圆面抛光，可以实现多个工位操作进行抛光，通过压紧组件可以在端面抛光组件对轴承进行端面抛光的同时可以对左右两侧的轴承进行压紧，便于圆面抛光组件对轴承外表面进行抛光，操作简单，且劳动强度低，生产效率高，生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型转盘的俯视结构示意图；

图中：1-支撑组件、11-支撑座、12-支撑板、13-支撑座、14-顶板、2-工位组件、21-第一旋转电机、22-第一转轴、23-转盘、24-环形槽、25-芯轴、3-圆面抛光组件、31-第二旋转电机、32-第一锥齿轮、33-第二锥齿轮、34-第二转轴、 35-第一驱动电机、36-第一伸缩气缸、37-圆面抛光组件、4-端面抛光组件、41- 第二驱动电机、42-第二伸缩气缸、43-滑板、44-滑块、45-滑槽、46-固定轴、 47-第三旋转电机、48-端面抛光盘、5-压紧组件、51-压紧轴、52-压紧盘、6-轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位轴承抛光装置，包括支撑组件1、工位组件2、圆面抛光组件3和端面抛光组件4，支撑组件1 包括支撑台11，支撑台11两侧壁分别固定连接有支撑板12，两个支撑板12 顶部之间固定连接有顶板14；

工位组件2包括第一旋转电机21，支撑台11内底面中间位置处固定连接有第一旋转电机21，第一旋转电机21输出端固定连接有第一转轴22，第一转轴22穿过支撑台11上表面的一端固定连接有转盘23，转盘23呈圆形，转盘 23上表面开设有与转盘23同圆心的环形槽24，转盘23上表面上且沿环形槽 24圆周方向上固定连接有四个空心的芯轴25，芯轴25上设置有轴承6，两个支撑板12的侧壁上分别设置有用于对轴承6外圈进行抛光的圆面抛光组件3，顶板14顶部设置有用于对轴承6端面进行抛光的端面抛光组件4。

在本实施方式中，通过支撑台11起到支撑作用，支撑板12也起到支撑作用，同时也起到对圆面抛光组件3支撑作用，顶板14用于安装端面抛光组件4，当圆面抛光组件3对转盘23左右两侧的轴承进行圆面抛光，顶板14顶部的端面抛光组件4对转盘23上下两侧的轴承进行端面抛光，分别抛光完毕后，第一旋转电机21开始带动第一转轴22进行转动，带动转盘23进行转动，转盘23 进行转动1/4个圆周，使得转盘23上左右两侧的轴承转变为上下两侧，使得端面抛光和圆面抛光进行交替，实现多工位抛光，操作效率高。

进一步，圆面抛光组件3包括第二旋转电机31，支撑台11两内侧壁上分别设置有第二旋转电机31，第二旋转电机31输出端固定连接有第一锥齿轮32，第一锥齿轮32上啮合有第二锥齿轮33，第二锥齿轮33上固定连接有第二转轴 34，第二转轴34穿入转盘23上表面两侧的两个芯轴25内，支撑板12的侧壁上设置有第一驱动电机35，第一驱动电机35上设置有第一伸缩气缸36，第一伸缩气缸36的伸缩轴穿过支撑板12的一端固定连接有圆面抛光盘37，圆面抛光盘37可与轴承6外圈接触。

在本实施方式中，通过第二旋转电机31带动第一锥齿轮32转动，第一锥齿轮32带动第二锥齿轮33转动，第二锥齿轮33带动第二转轴34转动，第二转轴34带动芯轴25上的轴承6转动，第一驱动电机35带动第一伸缩气缸36 工作，第一伸缩气缸36伸缩轴伸长使得圆面抛光盘37对轴承6外圈接触，对轴承6外圈进行有效抛光。

进一步，端面抛光组件4包括第二驱动电机41，顶板14上表面中间位置处设置有第二驱动电机41，第二驱动电机41上设置有第二伸缩气缸42，第二伸缩气缸42的伸缩轴端穿过顶板14固定连接有滑板43，滑板43下表面上且与转盘23上表面上的上下两侧的芯轴25相对应设置有固定轴46，固定轴46 底端固定连接有第三旋转电机47，第三旋转电机47输出端固定连接有端面抛光盘48。

在本实施方式中，通过顶板14上的第二驱动电机41带动第二伸缩气缸42 工作，第二伸缩气缸42的伸缩轴带动滑板43向下运动，从而带动固定轴46 下的第三旋转电机47向下运动，使得第三旋转电机47输出端的抛光盘48对转盘23上下两侧的轴承进行端面抛光，此时第三旋转电机47开始高速转动，不断地对轴承进行端面抛光。

进一步，端面抛光组件4还包括滑块44，滑板43两侧壁上固定连接有滑块44，支撑板12靠近转盘23的侧壁上开设有滑槽45，滑块44与滑槽45滑动连接。

在本实施方式中，通过滑板43两侧壁上的滑块44在滑槽45上下滑动，使得滑板43配合支撑板12进行滑动，也是使得端面抛光组件4对转盘23上的轴承6进行抛光。

进一步，还包括压紧组件5，压紧组件5包括压紧轴51，滑板43下表面上位于固定轴46的两侧分别固定连接有压紧轴51，压紧轴51底端固定连接有压紧盘52，压紧盘52与端面抛光盘48处于同一水平线上。

在本实施方式中，通过端面抛光盘48对转盘23上下两侧的轴承6进行端面抛光时，同时压紧轴51向下运动使得压紧盘52可以压紧转盘23上左右两侧的轴承6进行圆面抛光。

进一步，支撑组件1还包括支撑座13，支撑板12的侧壁上固定连接有用于支撑第一驱动电机35和第一伸缩气缸36的支撑座13。

在本实施方式中，通过支撑座13对第一驱动电机35和第一伸缩气缸36 进行稳定支撑。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当圆面抛光组件3对转盘23左右两侧的轴承进行圆面抛光，顶板14顶部的端面抛光组件 4对转盘23上下两侧的轴承进行端面抛光，分别抛光完毕后，第一旋转电机21 开始带动第一转轴22进行转动，带动转盘23进行转动，转盘23进行转动1/4 个圆周，使得转盘23上左右两侧的轴承转变为上下两侧，使得端面抛光和圆面抛光进行交替，实现多工位抛光，操作效率高。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多工位轴承抛光装置，包括支撑组件(1)、工位组件(2)、圆面抛光组件(3)和端面抛光组件(4)，其特征在于：所述支撑组件(1)包括支撑台(11)，所述支撑台(11)两侧壁分别固定连接有支撑板(12)，两个所述支撑板(12)顶部之间固定连接有顶板(14)；

所述工位组件(2)包括第一旋转电机(21)，所述支撑台(11)内底面中间位置处固定连接有第一旋转电机(21)，所述第一旋转电机(21)输出端固定连接有第一转轴(22)，所述第一转轴(22)穿过所述支撑台(11)上表面的一端固定连接有转盘(23)，所述转盘(23)呈圆形，所述转盘(23)上表面开设有与所述转盘(23)同圆心的环形槽(24)，所述转盘(23)上表面上且沿所述环形槽(24)圆周方向上固定连接有四个空心的芯轴(25)，所述芯轴(25)上设置有轴承(6)，两个所述支撑板(12)的侧壁上分别设置有用于对所述轴承(6)外圈进行抛光的圆面抛光组件(3)，所述顶板(14)顶部设置有用于对所述轴承(6)端面进行抛光的端面抛光组件(4)。

2.如权利要求1所述的一种多工位轴承抛光装置，其特征在于：所述圆面抛光组件(3)包括第二旋转电机(31)，所述支撑台(11)两内侧壁上分别设置有第二旋转电机(31)，所述第二旋转电机(31)输出端固定连接有第一锥齿轮(32)，所述第一锥齿轮(32)上啮合有第二锥齿轮(33)，所述第二锥齿轮(33)上固定连接有第二转轴(34)，所述第二转轴(34)穿入所述转盘(23)上表面两侧的两个芯轴(25)内，所述支撑板(12)的侧壁上设置有第一驱动电机(35)，所述第一驱动电机(35)上设置有第一伸缩气缸(36)，所述第一伸缩气缸(36)的伸缩轴穿过所述支撑板(12)的一端固定连接有圆面抛光盘(37)，所述圆面抛光盘(37)可与所述轴承(6)外圈接触。

3.如权利要求2所述的一种多工位轴承抛光装置，其特征在于：所述端面抛光组件(4)包括第二驱动电机(41)，所述顶板(14)上表面中间位置处设置有第二驱动电机(41)，所述第二驱动电机(41)上设置有第二伸缩气缸(42)，所述第二伸缩气缸(42)的伸缩轴端穿过所述顶板(14)固定连接有滑板(43)，所述滑板(43)下表面上且与所述转盘(23)上表面上的上下两侧的所述芯轴(25)相对应设置有固定轴(46)，所述固定轴(46)底端固定连接有第三旋转电机(47)，所述第三旋转电机(47)输出端固定连接有端面抛光盘(48)。

4.如权利要求3所述的一种多工位轴承抛光装置，其特征在于：所述端面抛光组件(4)还包括滑块(44)，所述滑板(43)两侧壁上固定连接有滑块(44)，所述支撑板(12)靠近所述转盘(23)的侧壁上开设有滑槽(45)，所述滑块(44)与所述滑槽(45)滑动连接。

5.如权利要求3所述的一种多工位轴承抛光装置，其特征在于：还包括压紧组件(5)，所述压紧组件(5)包括压紧轴(51)，所述滑板(43)下表面上位于所述固定轴(46)的两侧分别固定连接有压紧轴(51)，所述压紧轴(51)底端固定连接有压紧盘(52)，所述压紧盘(52)与所述端面抛光盘(48)处于同一水平线上。

6.如权利要求2所述的一种多工位轴承抛光装置，其特征在于：所述支撑组件(1)还包括支撑座(13)，所述支撑板(12)的侧壁上固定连接有用于支撑所述第一驱动电机(35)和所述第一伸缩气缸(36)的支撑座(13)。

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