CN201192803Y - 全自动钻石磨抛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钻石磨抛机，尤其是指具有磨和抛功能的全自动的钻石磨抛机。本实用新型采用如下技术方案：一种全自动钻石磨抛机，其特征在于：包括有机架、带磨盘组件的机座、带夹具装置的转盘、带动转盘转动的转轴和控制单元，所述的机座固定设置在机架上，机座上分别对称的设置有至少两组磨盘组件，对应的在转盘上设置有与磨盘组件轮换配合工作的夹具装置至少有三组，所述的控制单元设置在转轴的上部，所述的转轴下部设置有碳刷组件。通过采用上述方案，本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种使用方便、玻璃定位难度小、加工速度快、人力和电力资源耗损小的新型的全自动钻石磨抛机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻石磨抛机，尤其是指具有磨和抛功能的全自动的钻石磨抛机。
背景技术
现有技术中，磨削一块玻璃，一般需要粗磨、细磨、精磨、粗抛和精抛等多道工序才可能达到玻璃母体的亮度。现有的圆形、仿形玻璃磨抛机普遍为单轮单磨头结构，进行磨削加工时每道工序都需要换轮，操作复杂，工作效率低，所以通常是使用多台机器分别进行粗磨、细磨、精磨、抛光等加工，存在着玻璃定位难度大，加工速度慢，人力、电力资源耗损大等缺陷。
发明内容
本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种使用方便、玻璃定位难度小、加工速度快、人力和电力资源耗损小的新型的全自动钻石磨抛机。
实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种全自动钻石磨抛机，其特征在于：包括有机架、带磨盘组件的机座、带夹具装置的转盘、带动转盘转动的转轴和控制单元，所述的机座固定设置在机架上，机座上分别对称的设置有至少两组磨盘组件，对应的在转盘上设置有与磨盘组件轮换配合工作的夹具装置至少有三组，所述的控制单元设置在转轴的上部，所述的转轴下部设置有碳刷组件。
通过采用上述方案，可以实现磨抛机的全自动生产，当带夹具装置的转盘在一个位置工作完成时，可以转动进入下一道工序，这样加工速度快、人力和电力资源耗损小，另外当磨盘组件合夹具装置调整好后，后面的工序就不需要调整了，所以使用也简化了，特别是减小了玻璃的定位难度。
本实用新型的进一步设置是：所述的转盘上设置有电机，所述的机座上与之固定的设置有齿轮盘，该齿轮盘与电机输出轴上的齿轮啮合构成转动配合；所述转盘的下底面上设置有与每个夹具装置对应的感应开关，对应的在机座上设置有感应块，当感应开关与感应块对应时，每个夹具装置分别与每个磨盘组件构成对应。
这样转盘转动一个工位就停止，进行工作，工作完后进入再转动，进入下一工位，非常简单，大大提高了工作效率，节省了人力和物力。
本实用新型的进一步设置是：所述的磨盘组件有四组，所述的与磨盘组件轮换配合工作的夹具装置有五组，所述的每组磨盘组件分别主要包括有电机、磨轮、磨轮轴、接水盘和调节座，所述的磨轮轴与电机输出轴之间通过皮带带动转动。
通过设置有四组磨盘组件和五组夹具装置组成的工位，这样我们可以实现安装等待、粗磨、细磨、粗抛和细抛五种工序，非常省时，当然在本实用新型中，我们也可以增加工序或减少工序；另外采用上述方案中描述的磨盘组件，这样磨盘可以通过调节座实现水平调节，有利于玻璃钻石的加工。
本实用新型的再进一步加工是：所述的夹具装置包括有立座及与立座连接的夹具座，所述的立座与夹具座之间设有纵向调节夹具座的升降装置，横向调节夹具座的平移装置和夹具座角度调节装置，所述的升降装置包括汽缸及与立座呈纵向往复滑移的升降立板，所述的升降立板与立座呈导轨导槽配合，所述的平移装置设于升降立板上，该平移装置包括汽缸及与升降立板呈垂直设置的平移底板，所述的平移底板与夹具座连接且与之呈导轨导槽配合，构成夹具座的升降或平移，所述的夹具座角度调节装置包括有平动座、设置在平动座上的夹具座调节轴、套设于夹具座调节轴上的夹具座转轴及设于夹具座转轴与平动座之间的角度调节板和调节螺钉，所述的调节板固定设置在夹具座转轴上，所述的调节螺钉旋接在调节板的两侧且抵触在平动座上，调节螺钉旋转与平动座抵触构成夹具座的角度调节。
通过利用上述的方案使夹具装置的相对与磨盘组件的调节更加合理，调节角度也更科学。
本实用新型的再进一步设置是：所述的转轴上设置有轴向间隙调节机构，该调节机构主要包括有弹簧和螺母，调节机构中的轴承通过弹簧压紧设置。
这样就克服了由于轴承的磨损而带来转轴旋转晃动的问题，使生产出来的产品质量可以得到保证，提高了工作效率。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
附图说明
图1为本实用新型实施例中的转盘、机座、机架之间的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的转轴结构示意图；
图3为本实用新型实施例的夹具装置结构示意图；
图4为本实用新型实施例的磨盘组件结构示意图；
图5为转盘的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种全自动钻石磨抛机，包括有机架1、带磨盘组件6的机座2、带夹具装置7的转盘3、带动转盘3转动的转轴4和控制单元5，所述的机座2固定设置在机架1上，机座2上分别对称的设置有至少两组磨盘组件6，对应的在转盘3上设置有与磨盘组件6轮换配合工作的夹具装置7至少有三组，这样磨盘组件6与夹具装置7组合构成一道工序，完成该工序后，夹具装置7随转盘3转动，与另一组磨盘组件6配合构成另一道工序，当转盘转动一周，完成整个工序；所述的控制单元5设置在转轴4的上部，所述的转轴4下部设置有碳刷组件8，碳刷组件8的作用是用来与外界导线接通用。本使用新型采用上述方案，可以实现磨抛机的全自动生产，当带夹具装置7的转盘3在一个位置工作完成时，可以转动进入下一道工序，这样加工速度快、人力和电力资源耗损小，另外当磨盘组件6和夹具装置7调整好后，后面的工序就不需要调整了，所以使用也简化了，特别是减小了玻璃的定位难度。
在本实用新型实施例中，所述的转盘3上设置有电机31，所述的机座2上与之固定的设置有齿轮盘21，该齿轮盘21与电机31输出轴上的齿轮啮合构成转动配合，当然在这里我们也可以把电机31固定安装在机架1或机座2上，在转盘3上设置有与之固定的齿轮；所述转盘3的下底面上设置有与每个夹具装置7对应的感应开关9，对应的在机座2上设置有感应块22，当感应开关9与感应块22对应时，每个夹具装置7分别与每个磨盘组件6构成对应。这样转盘3转动一个工位就停止，进行工作，工作完后进入再转动，进入下一工位，非常简单，大大提高了工作效率，节省了人力和物力，在本实用新型中，我们也可以把感应开关9和感应块22设置的位置相反一下。
在本实用新型实施例中，所述的磨盘组件6有四组，所述的与磨盘组件6轮换配合的夹具装置7有五组，通过设置有四组磨盘组件6和五组夹具装置7组成的工位，这样我们可以实现安装等待、粗磨、细磨、粗抛和细抛五种工序，非常省时，上述的安装等待工序就是当四组磨盘组件6与四组夹具装置7对应工作时，剩下的一组夹具装置7就是处于安装等待工序，当然在本实用新型中，我们也可以增加工序或减少工序；所述的每组磨盘组件6分别主要包括有电机、磨轮61、磨轮轴62、接水盘63和调节座64，所述的磨轮轴62与电机输出轴之间通过皮带带动转动，磨盘61可以通过调节座64实现水平调节，有利于玻璃钻石的加工。
在本实用新型实施例中，所述的夹具装置7包括有立座71及与立座71连接的夹具座72，所述的立座71与夹具座72之间设有纵向调节夹具座的升降装置73，横向调节夹具座的平移装置74和夹具座角度调节装置10，所述的升降装置73包括汽缸731及与立座71呈纵向往复滑移的升降立板732，所述的升降立板732与立座71呈导轨导槽配合，所述的平移装置74设于升降立板732上，该平移装置74包括汽缸741及与升降立板732呈垂直设置的平移底板742，所述的平移底板742与夹具座72连接且与之呈导轨导槽配合构成夹具座72的升降或平移，所述的夹具座角度调节装置10包括有平动座101、设置在平动座101上的夹具座调节轴102、套设于夹具座调节轴102上的夹具座转轴103及设于夹具座转轴103与平动座101之间的角度调节板104和调节螺钉105，所述调节板104固定设置在夹具座转轴103上，所述调节螺钉105分别旋接在调节板104的两侧上且顶端抵触在平动座101上，这样通过调节调节板104两侧的调节螺钉105实现调节板104的角度调节，最终达到调节夹具座72角度的目的；通过利用上述的方案使夹具装置7的相对与磨盘组件6的调节更加合理，调节角度也更科学。所述的转轴4上设置有轴向间隙调节机构，该调节机构主要包括有弹簧41和螺母42，调节机构中的轴承43通过弹簧41压紧设置。这样就克服了由于轴承43的磨损而带来转轴4旋转晃动的问题，使生产出来的产品质量可以得到保证，提高了工作效率。
Claims (10)
1.一种全自动钻石磨抛机，其特征在于：包括有机架、带磨盘组件的机座、带夹具装置的转盘、带动转盘转动的转轴和控制单元，所述的机座固定设置在机架上，机座上分别对称的设置有至少两组磨盘组件，对应的在转盘上设置有与磨盘组件轮换配合工作的夹具装置至少有三组，所述的控制单元设置在转轴的上部，所述的转轴下部设置有碳刷组件。
2.根据权利要求1所述的全自动钻石磨抛机，其特征在于：所述的转盘上设置有电机，所述的机座上与之固定的设置有齿轮盘，该齿轮盘与电机输出轴上的齿轮啮合构成转动配合。
3.根据权利要求1或2所述的全自动钻石磨抛机，其特征在于：所述转盘的下底面上设置有与每个夹具装置对应的感应开关，对应的在机座上设置有感应块，当感应开关与感应块对应时，每个夹具装置分别与每个磨盘组件构成对应。
4.根根据权利要求1或2所述的全自动钻石磨抛机，其特征在于：所述的磨盘组件有四组，所述的与磨盘组件轮换配合工作的夹具装置有五组，所述的每组磨盘组件分别主要包括有电机、磨轮、磨轮轴、接水盘和调节座，所述的磨轮轴与电机输出轴之间通过皮带带动转动。
5.根据权利要求3所述的全自动钻石磨抛机，其特征在于：所述的磨盘组件有四组，所述的与磨盘组件轮换配合工作的夹具装置有五组，所述的每组磨盘组件分别主要包括有电机、磨轮、磨轮轴、接水盘和调节座，所述的磨轮轴与电机输出轴之间通过皮带带动转动。
6.根根据权利要求3所述的全自动钻石磨抛机，其特征在于：所述的夹具装置包括有立座及与立座连接的夹具座，所述的立座与夹具座之间设有纵向调节夹具座的升降装置，横向调节夹具座的平移装置和夹具座角度调节装置，所述的升降装置包括汽缸及与立座呈纵向往复滑移的升降立板，所述的升降立板与立座呈导轨导槽配合，所述的平移装置设于升降立板上，该平移装置包括汽缸及与升降立板呈垂直设置的平移底板，所述的平移底板与夹具座连接且与之呈导轨导槽配合，构成夹具座的升降或平移，所述的夹具座角度调节装置包括有平动座、设置在平动座上的夹具座调节轴、套设于夹具座调节轴上的夹具座转轴及设于夹具座转轴与平动座之间的角度调节板和调节螺钉，所述的调节板固定设置在夹具座转轴上，所述的调节螺钉旋接在调节板的两侧且抵触在平动座上，调节螺钉旋转与平动座抵触构成夹具座的角度调节。
7.根根据权利要求4所述的全自动钻石磨抛机，其特征在于：所述的夹具装置包括有立座及与立座连接的夹具座，所述的立座与夹具座之间设有纵向调节夹具座的升降装置，横向调节夹具座的平移装置和夹具座角度调节装置，所述的升降装置包括汽缸及与立座呈纵向往复滑移的升降立板，所述的升降立板与立座呈导轨导槽配合，所述的平移装置设于升降立板上，该平移装置包括汽缸及与升降立板呈垂直设置的平移底板，所述的平移底板与夹具座连接且与之呈导轨导槽配合，构成夹具座的升降或平移，所述的夹具座角度调节装置包括有平动座、设置在平动座上的夹具座调节轴、套设于夹具座调节轴上的夹具座转轴及设于夹具座转轴与平动座之间的角度调节板和调节螺钉，所述的调节板固定设置在夹具座转轴上，所述的调节螺钉旋接在调节板的两侧且抵触在平动座上，调节螺钉旋转与平动座抵触构成夹具座的角度调节。
8.根根据权利要求5所述的全自动钻石磨抛机，其特征在于：其特征在于：所述的夹具装置包括有立座及与立座连接的夹具座，所述的立座与夹具座之间设有纵向调节夹具座的升降装置，横向调节夹具座的平移装置和夹具座角度调节装置，所述的升降装置包括汽缸及与立座呈纵向往复滑移的升降立板，所述的升降立板与立座呈导轨导槽配合，所述的平移装置设于升降立板上，该平移装置包括汽缸及与升降立板呈垂直设置的平移底板，所述的平移底板与夹具座连接且与之呈导轨导槽配合，构成夹具座的升降或平移，所述的夹具座角度调节装置包括有平动座、设置在平动座上的夹具座调节轴、套设于夹具座调节轴上的夹具座转轴及设于夹具座转轴与平动座之间的角度调节板和调节螺钉，所述的调节板固定设置在夹具座转轴上，所述的调节螺钉旋接在调节板的两侧且抵触在平动座上，调节螺钉旋转与平动座抵触构成夹具座的角度调节。
9.根根据权利要求7所述的全自动钻石磨抛机，其特征在于：所述的转轴上设置有轴向间隙调节机构，该调节机构主要包括有弹簧和螺母，调节机构中的轴承通过弹簧压紧设置。
10.根根据权利要求8所述的全自动钻石磨抛机，其特征在于：所述的转轴上设置有轴向间隙调节机构，该调节机构主要包括有弹簧和螺母，调节机构中的轴承通过弹簧压紧设置。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN101219524B (zh) * | 2008-01-23 | 2010-08-18 | 张岳恩 | 全自动钻石磨抛机 |
| CN101934486A (zh) * | 2010-09-02 | 2011-01-05 | 杭州力翔能源科技有限公司 | 多功能全自动水晶磨抛机 |
| CN112428136A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-03-02 | 扬州大学 | 一种混凝土试件研磨抛光机 |
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2008
- 2008-01-23 CN CNU2008200314475U patent/CN201192803Y/zh not_active Expired - Lifetime
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