CN218504468U - Pvc木塑板翻面机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PVC木塑板翻面机构，包括对称设置的支座，两个所述支座的顶部相互靠近的一侧均转动连接有翻转轴，翻转轴远离支座的端部固定有翻转板，两个翻转板之间设置有移动板，两个翻转板之间设置有调节机构，移动板与其中一个翻转板上对称设置有移动机构；所述移动机构包括两组通过驱动轴对称转动连接在移动板一侧的两个驱动轮，相应的两个驱动轮之间安装有移动皮带，移动皮带内部设置有若干导向轮，移动板的一侧设置有第二滑杆；解决了现有技术中，尽管板材能够实现翻转，但是翻转过程中无法实现平移，从而难以满足板材不同的加工需求，并且该装置无法满足不同规格尺寸板材的使用需求等问题。

Description

PVC木塑板翻面机构

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为PVC木塑板翻面机构。

背景技术

现有专利中公开了一种板材加工翻转机构(CN106217328A)，该专利包括平移底座、升降套筒、升降板、板材固定板、转动轮盘和固定气缸，平移底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮，升降板竖直设置在升降套筒内，板材固定板两侧中部分别转动连接于平移底座上方两侧的升降板，板材固定板一侧与升降板之间竖直设置有转动轮盘，板材固定板上侧均匀设置有多个板材锁紧孔，固定丝杆下端螺纹连接于板材锁紧孔，支撑板一端螺纹连接有升降丝杆，升降丝杆下端设置有板材夹紧板。本发明结构设计合理，可以牢固的将多种尺寸规格的板材进行压紧固定，并能根据板材加工的需要将板材进行翻转，满足板材加工使用的需要。

上述专利中，尽管板材能够实现翻转，但是翻转过程中无法实现平移，从而难以满足板材不同的加工需求，并且该装置无法满足不同规格尺寸板材的使用需求。

为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供PVC木塑板翻面机构。

本实用新型所要解决的技术问题如下：

现有技术中，尽管板材能够实现翻转，但是翻转过程中无法实现平移，从而难以满足板材不同的加工需求，并且该装置无法满足不同规格尺寸板材的使用需求。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

PVC木塑板翻面机构，包括对称设置的支座，两个所述支座的顶部相互靠近的一侧均转动连接有翻转轴，翻转轴远离支座的端部固定有翻转板，两个翻转板之间设置有移动板，两个翻转板之间设置有调节机构，移动板与其中一个翻转板上对称设置有移动机构；

所述移动机构包括两组通过驱动轴对称转动连接在移动板一侧的两个驱动轮，相应的两个驱动轮之间安装有移动皮带，移动皮带内部设置有若干导向轮，移动板的一侧设置有第二滑杆，第二滑杆位于两组驱动轮之间，第二滑杆的外表面滑动连接有夹紧板，夹紧板的顶部和底部分别与两个移动皮带相固定。

进一步的，其中一个所述翻转轴的端部穿过支座且固定有第一皮带轮，其中一个支座的一侧固定有翻转电机，翻转电机的输出端固定有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间安装有传动皮带。

进一步的，所述调节机构包括对称固定在两个翻转板之间的第一滑杆，两个翻转板之间转动连接有丝杆，丝杆位于两个第一滑杆之间，两个第一滑杆均穿过移动板的顶部且与移动板滑动连接，丝杆穿过移动板且与移动板螺纹连接。

进一步的，其中一个所述翻转板的一侧固定有调节电机，调节电机的输出端穿过翻转板且与丝杆相固定。

进一步的，两组驱动轮上的其中一个驱动轴均穿过移动板且固定有第一传动齿轮，两个第一传动齿轮相互啮合，移动板的一侧固定有移动电机，移动电机的输出端固定有第二传动齿轮，第二传动齿轮与其中一个第一传动齿轮相啮合。

进一步的，所述夹紧板的一侧开设有夹紧槽，夹紧槽内滑动连接有定位板，夹紧板的一侧固定有夹紧气缸，夹紧气缸的输出端与定位板相固定。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过所述翻转电机的设置，使得翻转电机带动第二皮带轮转动，从而配合传动皮带带动第一皮带轮转动，进而带动翻转轴转动，从而带动板材翻转，实现加工的高效，通过调节机构的设置，使得调节电机带动丝杆转动，从而配合两个第一滑杆带动移动板在第一滑杆上移动，从而调节移动板与翻转板的间距，便于满足不同规格尺寸的板材的使用需求，提高适用范围，通过移动机构的设置，将板材的两侧放入夹紧槽内，通过设置的夹紧气缸推动定位板对板材进行夹紧，移动电机带动第二传动齿轮转动，从而带动两个第一传动齿轮同步转动，配合驱动轮的转动带动移动皮带的运动，使得夹紧板在第二滑杆上移动，从而带动板材在水平方向上进行移动，满足板材不同的加工需求，实用性更高。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型PVC木塑板翻面机构的结构示意图；

图2是本实用新型调节机构的结构俯视图；

图3是本实用新型移动机构的结构侧视图；

图4是本实用新型图1中A处结构放大图；

图5是本实用新型夹紧板的结构示意图。

图中：1、支座；2、移动板；3、调节机构；4、移动机构；101、翻转轴；102、翻转板；103、第一皮带轮；104、翻转电机；105、第二皮带轮；106、传动皮带；301、第一滑杆；302、丝杆；303、调节电机；401、驱动轮；402、移动皮带；403、导向轮；404、第二滑杆；405、夹紧板；406、第一传动齿轮；407、移动电机；408、第二传动齿轮；409、夹紧槽；410、定位板；411、夹紧气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

PVC木塑板翻面机构，包括对称设置的支座1，两个支座1的顶部相互靠近的一侧均转动连接有翻转轴101，翻转轴101远离支座1的端部固定有翻转板102，两个翻转板102之间设置有移动板2，两个翻转板102之间设置有调节机构3，移动板2与其中一个翻转板102上对称设置有移动机构4，所述调节机构3使得装置满足不同规格的板材，移动机构4用于带动板材在水平方向上移动。

其中一个所述翻转轴101的端部穿过支座1且固定有第一皮带轮103，其中一个支座1的一侧固定有翻转电机104，翻转电机104的输出端固定有第二皮带轮105，第一皮带轮103与第二皮带轮105之间安装有传动皮带106。通过所述翻转电机104的设置，使得翻转电机104带动第二皮带轮105转动，从而配合传动皮带106带动第一皮带轮103转动，进而带动翻转轴101转动，从而带动板材翻转，实现加工的高效。

所述调节机构3包括对称固定在两个翻转板102之间的第一滑杆301，两个翻转板102之间转动连接有丝杆302，丝杆302位于两个第一滑杆301之间，两个第一滑杆301均穿过移动板2的顶部且与移动板2滑动连接，丝杆302穿过移动板2且与移动板2螺纹连接。

其中一个所述翻转板102的一侧固定有调节电机303，调节电机303的输出端穿过翻转板102且与丝杆302相固定。通过调节机构3的设置，使得调节电机303带动丝杆302转动，从而配合两个第一滑杆301带动移动板2在第一滑杆301上移动，从而调节移动板2与翻转板102的间距，便于满足不同规格尺寸的板材的使用需求，提高适用范围。

所述移动机构4包括两组通过驱动轴对称转动连接在移动板2一侧的两个驱动轮401，相应的两个驱动轮401之间安装有移动皮带402，移动皮带402内部设置有若干导向轮403，移动板2的一侧设置有第二滑杆404，第二滑杆404位于两组驱动轮401之间，第二滑杆404的外表面滑动连接有夹紧板405，夹紧板405的顶部和底部分别与两个移动皮带402相固定。

两组驱动轮401上的其中一个驱动轴均穿过移动板2且固定有第一传动齿轮406，两个第一传动齿轮406相互啮合，移动板2的一侧固定有移动电机407，移动电机407的输出端固定有第二传动齿轮408，第二传动齿轮408与其中一个第一传动齿轮406相啮合。

所述夹紧板405的一侧开设有夹紧槽409，夹紧槽409内滑动连接有定位板410，夹紧板405的一侧固定有夹紧气缸411，夹紧气缸411的输出端与定位板410相固定。通过移动机构4的设置，移动板2在调节机构3的调节下，根据板材尺寸与翻转板102保持相应的间距，将板材的两侧放入夹紧槽409内，通过设置的夹紧气缸411推动定位板410对板材进行夹紧，移动电机407带动第二传动齿轮408转动，从而带动两个第一传动齿轮406同步转动，配合驱动轮401的转动带动移动皮带402的运动，使得夹紧板405在第二滑杆404上移动，从而带动板材在水平方向上进行移动，满足板材不同的加工需求，实用性更高。

工作原理：

本实用新型在使用时，通过调节电机303带动丝杆302转动，从而配合两个第一滑杆301带动移动板2在第一滑杆301上移动，从而根据板材尺寸与翻转板102保持相应的间距，将板材的两侧放入夹紧槽409内，通过设置的夹紧气缸411推动定位板410对板材进行夹紧，移动电机407带动第二传动齿轮408转动，从而带动两个第一传动齿轮406同步转动，配合驱动轮401的转动带动移动皮带402的运动，使得夹紧板405在第二滑杆404上移动，从而带动板材在水平方向上进行移动，满足板材不同的加工需求，通过翻转电机104带动第二皮带轮105转动，从而配合传动皮带106带动第一皮带轮103转动，进而带动翻转轴101转动，从而带动板材翻转，实现加工的高效。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.PVC木塑板翻面机构，包括对称设置的支座(1)，其特征在于，两个所述支座(1)的顶部相互靠近的一侧均转动连接有翻转轴(101)，翻转轴(101)远离支座(1)的端部固定有翻转板(102)，两个翻转板(102)之间设置有移动板(2)，两个翻转板(102)之间设置有调节机构(3)，移动板(2)与其中一个翻转板(102)上对称设置有移动机构(4)；

所述移动机构(4)包括两组通过驱动轴对称转动连接在移动板(2)一侧的两个驱动轮(401)，相应的两个驱动轮(401)之间安装有移动皮带(402)，移动皮带(402)内部设置有若干导向轮(403)，移动板(2)的一侧设置有第二滑杆(404)，第二滑杆(404)位于两组驱动轮(401)之间，第二滑杆(404)的外表面滑动连接有夹紧板(405)，夹紧板(405)的顶部和底部分别与两个移动皮带(402)相固定。

2.根据权利要求1所述的PVC木塑板翻面机构，其特征在于，其中一个所述翻转轴(101)的端部穿过支座(1)且固定有第一皮带轮(103)，其中一个支座(1)的一侧固定有翻转电机(104)，翻转电机(104)的输出端固定有第二皮带轮(105)，第一皮带轮(103)与第二皮带轮(105)之间安装有传动皮带(106)。

3.根据权利要求1所述的PVC木塑板翻面机构，其特征在于，所述调节机构(3)包括对称固定在两个翻转板(102)之间的第一滑杆(301)，两个翻转板(102)之间转动连接有丝杆(302)，丝杆(302)位于两个第一滑杆(301)之间，两个第一滑杆(301)均穿过移动板(2)的顶部且与移动板(2)滑动连接，丝杆(302)穿过移动板(2)且与移动板(2)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的PVC木塑板翻面机构，其特征在于，其中一个所述翻转板(102)的一侧固定有调节电机(303)，调节电机(303)的输出端穿过翻转板(102)且与丝杆(302)相固定。

5.根据权利要求1所述的PVC木塑板翻面机构，其特征在于，两组驱动轮(401)上的其中一个驱动轴均穿过移动板(2)且固定有第一传动齿轮(406)，两个第一传动齿轮(406)相互啮合，移动板(2)的一侧固定有移动电机(407)，移动电机(407)的输出端固定有第二传动齿轮(408)，第二传动齿轮(408)与其中一个第一传动齿轮(406)相啮合。

6.根据权利要求1所述的PVC木塑板翻面机构，其特征在于，所述夹紧板(405)的一侧开设有夹紧槽(409)，夹紧槽(409)内滑动连接有定位板(410)，夹紧板(405)的一侧固定有夹紧气缸(411)，夹紧气缸(411)的输出端与定位板(410)相固定。

Images