CN211220393U - 一种压紧治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种压紧治具，包括旋转升降气缸、压板和支撑架，所述旋转升降气缸固定在作业台下方，所述压板在作业台上方，所述压板包括压合部和安装部，所述压合部在安装部前端，所述旋转升降气缸的驱动轴穿过作业台与压板的安装部连接，所述旋转升降气缸驱动压板在作业台上方上下和水平旋转运动，所述支撑架固定在作业台上且在压板的后侧，所述压板的安装部与支撑架滑动连接。与现有技术相比，本实用新型提供的一种压紧治具，结构简单，设计合理，能很好地运用在自动化作业台上，在作业台进行旋转时起到固定作用，设置的压板也能对在加工工位上对待加工电池进行压合固定，实用性强且操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，具体是一种压紧治具。
背景技术
随着科技的迅猛发展以及人们对产品品质的不断提高。电子类产品更新换代也越来越快，同时对装配精度要求也越来越高。现有的锂电池都采用自动化流水线式生产方式，目前很多锂电池的生产都采用圆盘式的循环作业台进行多工位的生产加工，电池会经机械手放置在圆盘作业台对应的放置治具上，在圆盘作业台进行旋转时，圆盘作业台上的电池发生偏位，所以需设计一种合理的压紧治具对电池进行压合固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压紧治具，以解决背景技术中的技术问题。
为实现前述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种压紧治具，包括旋转升降气缸、压板和支撑架，所述旋转升降气缸固定在作业台下方，所述压板在作业台上方，所述压板包括压合部和安装部，所述压合部在安装部前端，所述旋转升降气缸的驱动轴穿过作业台与压板的安装部连接，所述旋转升降气缸驱动压板在作业台上方上下和水平旋转运动，所述支撑架固定在作业台上且在压板的后侧，所述压板的安装部与支撑架滑动连接。
所述支撑架包括底板和支撑板，所述底板垂直在支撑板的下方，所述底板与作业台固定连接，所述支撑板上设有内凹的U型开口，所述压板的安装部后侧固定有导轮，所述导轮在U型开口内上下滚动。
所述压合部为长条型结构，压合部的下方设有数个压块，所述压块与压板可调式连接。
所述压合部上设有一长型槽孔，所述压块安装在槽孔下方，通过螺丝将压块与槽孔连接固定。
所述压块的下方安装有弹性垫片。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种压紧治具，结构简单，设计合理，能很好地运用在自动化作业台上，在作业台进行旋转时起到固定作用，设置的压板也能对在加工工位上对待加工电池进行压合固定，实用性强且操作简单。
附图说明
图1：一种压紧治具的立体结构示意图；
图2：一种压紧治具待机状态示意图；
图3：一种压紧治具使用状态示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
具体实施例1：请参阅图1到图3，本实用新型实施例中，一种压紧治具，包括旋转升降气缸1、压板3和支撑架2，所述旋转升降气缸1固定在作业台6下方，所述压板3在作业台6上方，所述压板3包括压合部301和安装部302，所述压合部301在安装部302前端，所述旋转升降气缸1的驱动轴穿过作业台6与压板3的安装部302连接，所述旋转升降气缸1驱动压板3在作业台6上方上下和水平旋转运动，所述支撑架2固定在作业台6上且在压板3的后侧，所述压板3的安装部302与支撑架2滑动连接。
所述支撑架2包括底板201和支撑板202，所述底板201垂直在支撑板202的下方，所述底板201与作业台6固定连接，所述支撑板202上设有内凹的U型开口202-1，所述压板3的安装部302后侧固定有导轮4，所述导轮4在U型开口202-1内上下滚动。当旋转升降气缸1驱动压板3向下运动时，导轮4在U型开口202-1内向下运动，所述U型开口202-1起到导向的作用。
所述压合部301为长条型结构，压合部301的下方设有两个压块303，所述压块303与压板3可调式连接。
所述压合部301上设有一长型槽孔301-1，所述压块303安装在槽孔301-1下方，通过螺丝将压块303与槽孔301-1连接固定。根据不同型号的电池5调整压块303在压合部301的位置。所述压块303的下方安装有弹性垫片304，避免压块303压损电池5。
工作原理：在待作业状态时，压板3在放置治具7的侧边，压板3上的导轮4脱离支撑架2上的U型开口202-1，便于放置治具7上电池5的拿取；当需对电池5进行压紧定位时，旋转升降气缸1驱动压板3逆时针旋转90度，导轮4旋转到支撑架2的U型开口202-1上方，压板3在电池5的上方，旋转升降气缸1驱动压板3进行向下运动，导轮4顺着U型开口202-1向下运动，压块303压合在电池5表面，对电池5进行压紧固定，复位时，旋转升降气缸1驱动压板3上升且顺时针旋转90度进行复位。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种压紧治具，结构简单，设计合理，能很好地运用在自动化作业台上，在作业台进行旋转时起到固定作用，设置的压板也能对在加工工位上对待加工电池进行压合固定，实用性强且操作简单。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种压紧治具，其特征在于：包括旋转升降气缸、压板和支撑架，所述旋转升降气缸固定在作业台下方，所述压板在作业台上方，所述压板包括压合部和安装部，所述压合部在安装部前端，所述旋转升降气缸的驱动轴穿过作业台与压板的安装部连接，所述旋转升降气缸驱动压板在作业台上方上下和水平旋转运动，所述支撑架固定在作业台上且在压板的后侧，所述压板的安装部与支撑架滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种压紧治具，其特征在于：所述支撑架包括底板和支撑板，所述底板垂直在支撑板的下方，所述底板与作业台固定连接，所述支撑板上设有内凹的U型开口，所述压板的安装部后侧固定有导轮，所述导轮在U型开口内上下滚动。
3.根据权利要求1所述的一种压紧治具，其特征在于：所述压合部为长条型结构，压合部的下方设有数个压块，所述压块与压板可调式连接。
4.根据权利要求3所述的一种压紧治具，其特征在于：所述压合部上设有一长型槽孔，所述压块安装在槽孔下方，通过螺丝将压块与槽孔连接固定。
5.根据权利要求4所述的一种压紧治具，其特征在于：所述压块的下方安装有弹性垫片。
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