CN216133318U - 一种钟表表盘加工用的钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钟表表盘加工用的钻孔工装，包括表盘定位组件，表盘定位组件包括支撑板，支撑板上设置有多方位钻孔装置，多方位钻孔装置包括两个电动滑轨，每个电动滑轨内均设置有电动滑块，每个电动滑块上侧均设置有立柱，每个立柱之间设置凹槽支架，凹槽支架内壁一侧凹口内设置有用电机，电机的输出端设置有丝杆，丝杆上设置有螺母座，螺母座外壁下侧设置有连接架，连接架下端设置有气缸，气缸的输出端设置有活塞杆，活塞杆下端设置有钻孔机，通过本实用新型，实现了可以在钟表表盘固定后自动进行钻孔，无需工作人员操作，省时省力，大大提高了工作的效率，并且安装方便，体积较小，质地轻，方便移动。

Description

一种钟表表盘加工用的钻孔工装

技术领域

本实用新型主要涉及钟表加工设备的技术领域，具体为一种钟表表盘加工用的钻孔工装。

背景技术

钟表是一种计时的装置，也是计量和指示时间的精密仪器，钟表通常是以内机的大小来区别的，按国际惯例，机芯直径超过80毫米、厚度超过30毫米的为钟，直径37-50毫米、厚度4-6毫米者，称为怀表，直径37毫米以下为手表，直径不大于20毫米或机心面积不大于314平方毫米的，称为女表，手表是人类所发明的最小、最坚固、最精密的机械之一，在对表盘的钻孔作业中，需要用到钻孔工装。

在如今现有的钟表表盘加工用的钻孔工装中，例如申请号为 CN202120745390.0申请文案的技术结构中，包括本体，本体不设置前壁，本体顶部中心设有圆形开口，本体顶部两侧开设有开槽，本体顶部后侧设有后架，后架顶部向前伸出并安装第一电推杆，第一电推杆的伸缩端连接第一电机，第一电机的动力输出端固接钻孔辊，钻孔辊位于开口中心正上方，本体腔内顶部对称的安装第二电机，第二电机处于开口与开槽之间的位置，该装置虽然实现了对表盘的打孔，但是在打孔的过程中，钻头无法移动，只能由工作人员移动表盘的位置，来对表盘不同的位置进行打孔，这种打孔模式效率较低，耗时耗力。

基于此，我们需要研制出一种多方位钻孔装置，从而可以在钟表表盘固定后自动进行钻孔，无需工作人员操作，省时省力，大大提高了工作的效率，并且安装方便，体积较小，质地轻，方便移动。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种钟表表盘加工用的钻孔工装，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种钟表表盘加工用的钻孔工装，包括表盘定位组件,所述表盘定位组件包括支撑板，所述支撑板上设置有多方位钻孔装置，所述多方位钻孔装置包括两个电动滑轨，每个所述电动滑轨分别设置在支撑板上表面两侧，每个所述电动滑轨内均设置有电动滑块，每个所述电动滑块上侧均设置有立柱，每个所述立柱之间设置凹槽支架，所述凹槽支架内壁一侧凹口内设置有用电机，所述电机的输出端设置有丝杆，所述丝杆上设置有螺母座，所述螺母座外壁下侧设置有连接架，所述连接架下端设置有气缸，所述气缸的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆下端设置有钻孔机，所述钻孔机的机座与活塞杆下端相互连接。

进一步的，所述丝杆远离电机一端转动连接有安装座，所述安装座外壁一侧与凹槽支架内壁相互连接。

进一步的，所述支撑板的边沿位置设置有控制器，所述控制器的壳体外壁一侧与支撑板相互连接。

进一步的，所述支撑板两侧分别设置有L形支架，每个所述L形支架上均设置有定位螺栓。

进一步的，每个所述定位螺栓下端均设置有防护垫。

进一步的，所述支撑板另外两侧分别设置有凹槽把手。

进一步的，所述支撑板下表面设置有防滑垫板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过多方位钻孔装置，实现了可以在钟表表盘固定后自动进行钻孔，无需工作人员操作，省时省力，大大提高了工作的效率，并且安装方便，体积较小，质地轻，方便移动，通过防护垫，实现了对表盘的保护，避免定位螺栓下端的接触点在定位的时候，损坏表盘，通过表盘定位组件，实现了对钟表表盘的定位固定。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的表盘定位组件结构示意图；

图3为本实用新型的多方位钻孔装置结构示意图；

图4为本实用新型的凹槽支架内部结构截面示意图；

图5为图1中A区放大结构示意图。

图中：1、表盘定位组件；11、支撑板；111、凹槽把手；12、L 形支架；13、定位螺栓；131、防护垫；14、防滑垫板；2、多方位钻孔装置；21、电动滑轨；22、电动滑块；23、立柱；24、凹槽支架；25、电机；26、丝杆；261、螺母座；262、安装座；27、连接架；28、气缸；281、活塞杆；29、钻孔机；3、控制器。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-5，一种钟表表盘加工用的钻孔工装，包括表盘定位组件1，所述表盘定位组件1包括支撑板11，所述支撑板11 上设置有多方位钻孔装置2，所述多方位钻孔装置2包括两个电动滑轨21，每个所述电动滑轨21分别设置在支撑板11上表面两侧，每个所述电动滑轨21内均设置有电动滑块22，每个所述电动滑块22 上侧均设置有立柱23，每个所述立柱23之间设置凹槽支架24，所述凹槽支架24内壁一侧凹口内设置有用电机25，所述电机25的输出端设置有丝杆26，所述丝杆26上设置有螺母座261，所述螺母座261 外壁下侧设置有连接架27，所述连接架27下端设置有气缸28，所述气缸28的输出端设置有活塞杆281，所述活塞杆281下端设置有钻孔机29，所述钻孔机29的机座与活塞杆281下端相互连接。

请着重参照附图1和附图4，所述丝杆26远离电机25一端转动连接有安装座262，所述安装座262外壁一侧与凹槽支架24内壁相互连接，通过安装座262，实现了丝杆26与凹槽支架24内壁之间的转动连接，所述支撑板11的边沿位置设置有控制器3(型号： FX2N-128MR-001)，所述控制器3的壳体外壁一侧与支撑板11相互连接，通过控制器3，实现了对多方位钻孔装置2的控制。

请着重参照附图2和附图5，所述支撑板11两侧分别设置有L 形支架12，每个所述L形支架12上均设置有定位螺栓13，通过定位螺栓13，实现了对表盘的固定，每个所述定位螺栓13下端均设置有防护垫131，通过防护垫131，实现了对表盘的保护，避免定位螺栓 13下端的接触点在定位的时候，损坏表盘，所述支撑板11另外两侧分别设置有凹槽把手111，通过凹槽把手111，实现了方便对设备整体的搬移，所述支撑板11下表面设置有防滑垫板14，通过防滑垫板 14，实现了避免在打孔作业时，设备整体出现滑动现象。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先将设备整体放置在水平桌面上，然后检查设备整体上的各个器件是否存在损坏现象，在确保无损坏后接通电源，然后将表盘放到支撑板11上表面，随后拧动定位螺栓13，固定表盘，然后打开控制器3上的开关按钮，多方位钻孔装置2启动，通过电动滑块22和电动滑轨21之间的相互配合，使得钻孔机29可以沿Y轴方向移动，通过电机25驱动丝杆26，使得螺母座261带动钻孔机29沿X轴方向移动，确定位置后，活塞杆281推动钻孔机29向下移动，给表盘进行打孔，实现了在水平面上多个位置打孔，无需工作人员移动表盘的位置进行打孔，十分的方便。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钟表表盘加工用的钻孔工装，包括表盘定位组件(1),其特征在于，所述表盘定位组件(1)包括支撑板(11)，所述支撑板(11)上设置有多方位钻孔装置(2)，所述多方位钻孔装置(2)包括两个电动滑轨(21)，每个所述电动滑轨(21)分别设置在支撑板(11)上表面两侧，每个所述电动滑轨(21)内均设置有电动滑块(22)，每个所述电动滑块(22)上侧均设置有立柱(23)，每个所述立柱(23)之间设置凹槽支架(24)，所述凹槽支架(24)内壁一侧凹口内设置有用电机(25)，所述电机(25)的输出端设置有丝杆(26)，所述丝杆(26)上设置有螺母座(261)，所述螺母座(261)外壁下侧设置有连接架(27)，所述连接架(27)下端设置有气缸(28)，所述气缸(28)的输出端设置有活塞杆(281)，所述活塞杆(281)下端设置有钻孔机(29)，所述钻孔机(29)的机座与活塞杆(281)下端相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种钟表表盘加工用的钻孔工装，其特征在于，所述丝杆(26)远离电机(25)一端转动连接有安装座(262)，所述安装座(262)外壁一侧与凹槽支架(24)内壁相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种钟表表盘加工用的钻孔工装，其特征在于，所述支撑板(11)的边沿位置设置有控制器(3)，所述控制器(3)的壳体外壁一侧与支撑板(11)相互连接。

4.根据权利要求3所述的一种钟表表盘加工用的钻孔工装，其特征在于，所述支撑板(11)两侧分别设置有L形支架(12)，每个所述L形支架(12)上均设置有定位螺栓(13)。

5.根据权利要求4所述的一种钟表表盘加工用的钻孔工装，其特征在于，每个所述定位螺栓(13)下端均设置有防护垫(131)。

6.根据权利要求4所述的一种钟表表盘加工用的钻孔工装，其特征在于，所述支撑板(11)另外两侧分别设置有凹槽把手(111)。

7.根据权利要求6所述的一种钟表表盘加工用的钻孔工装，其特征在于，所述支撑板(11)下表面设置有防滑垫板(14)。

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