CN212874275U - 一种叠层电容器内电极加工装置 - Google Patents

一种叠层电容器内电极加工装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开内电极加工装置技术领域的一种叠层电容器内电极加工装置,包括底座,所述顶板的顶部中央固定设置有气缸,且推杆的底部贯穿顶板并与位于顶板下方的切割组件的顶部中部固定,所述底座的顶部固定设置有与切割组件对应的空心台,所述空心台的顶部前后侧中部对称固定设置有结构相同的压固件,所述空心台内设置有修边件,本实用新型设置有切割组件,使用人员根据导杆上的刻度线,通过驱动伺服电机一,进而使双向丝杠转动,从而使两组活动块带动两组U形座移动,实现两组刀刃之间的间距调整,进而切割出所需要宽度的基材,大大提高了后续加工的质量。

Description

一种叠层电容器内电极加工装置
技术领域
本实用新型涉及内电极加工装置技术领域,具体为一种叠层电容器内电极加工装置。
背景技术
叠层电容器其是电子信息产业最为核心的电子元件之一,其广泛应用于家电、手机、电脑、军工、航天等电子信息类领域,其中叠层电容器内电极的制作过程大致包括浆料制备、丝网印刷、切割分离、层压、高温烧结以及倒角的过程,其中切割分离是通过冲压切割设备采用刀片切割基材的宽度方向的两个侧边,从而获得预定宽度的基材,而现有的冲压切割设备不方便灵活调整刀片的间距,无法精准的切割出预定宽度的基材,进而导致后续的内电极加工质量较差,同时在切割后,其切割面有毛刺,且平整性较差,进一步影响了后续加工。为此,我们提出一种叠层电容器内电极加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种叠层电容器内电极加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种叠层电容器内电极加工装置,包括底座,所述底座的顶部中部后侧固定设置有支撑架,所述支撑架的顶部固定设置有顶板,所述顶板的顶部中央固定设置有气缸,所述气缸的输出端设置有推杆,且推杆的底部贯穿顶板并与位于顶板下方的切割组件的顶部中部固定,所述底座的顶部固定设置有与切割组件对应的空心台,所述空心台的顶部前后侧中部对称固定设置有结构相同的压固件,所述空心台内设置有修边件。
进一步地,所述切割组件包括与推杆的底部固定连接的外壳,所述外壳内左右侧均活动设置有活动块,两组所述活动块分别螺纹套设在双向螺杆外壁左右侧,且双向螺杆的左端通过轴承与外壳的左侧内壁活动连接,所述外壳的右侧通过支架设置有伺服电机一,所述伺服电机一的输出端设置有减速器,且双向螺杆右端贯穿外壳右侧并与减速器输出端固定,两组所述活动块底部均固定设置有U形座,且两组U形座均活动套设在导杆外壁,且导杆左右端均固定设置有侧板,左右侧所述侧板分别与外壳底部左右侧固定,两组所述U形座内均通过螺栓固定设置有刀刃。
进一步地,所述压固件包括固定在空心台顶部的连接板,所述连接板的顶部固定设置有承接板,所述承接板的顶部左右侧均上下贯穿活动插接有T形导杆,且T形导杆外壁顶部均套设有弹簧,所述承接板的顶部中部上下贯穿活动插接有拉杆,所述拉杆底部和两组T形导杆底部均与压板顶部固定,所述压板底部设置有橡胶垫。
进一步地,所述修边件包括滑动设置在空心台底部内壁中部的移动块,所述移动块螺纹套设在丝杠外壁,且丝杠的前端通过轴承与空心台前侧内壁底部活动连接,且丝杠后端贯穿空心台后侧并与伺服电机二输出端固定,且伺服电机二固定在空心台后侧外壁,所述移动块左右侧均固定设置有带动杆,左右侧所述带动杆分别贯穿空心台左右侧,所述空心台左右侧均纵向开设有与带动杆匹配的活动口,两组所述带动杆相背一端均固定连接有安装块,且两组安装块顶部均固定设置有连接柱,两组所述连接柱相背一侧顶部均固定设置有微型气缸,且微型气缸的输出端设置有推杆,推杆另一端贯穿连接柱并固定连接有与空心台顶部贴合的磨砂块。
进一步地,所述外壳的顶部四周均设置有导向杆,且四组导向杆顶部分别上下贯穿顶板四周,所述外壳底部为开口设置,所述导杆的前侧外壁设置有刻度线。
进一步地,所述磨砂块靠近微型气缸的输出端的推杆的一端开设有螺纹盲孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型设置压固件,通过压板、橡胶垫、拉杆、弹簧、承接板、连接板和T形导杆使基板固定在空心台上,保证其后续冲压切割的稳定性,进而提高切割质量,设置有切割组件,使用人员根据导杆上的刻度线,通过驱动伺服电机一,进而使双向丝杠转动,从而使两组活动块带动两组U形座移动,实现两组刀刃之间的间距调整,进而切割出所需要宽度的基材,大大提高了后续加工的质量;
2)本实用新型还设置有修边件,在基材冲压切割后,通过控制微型气缸使磨砂块接触到基材切割面,通过驱动伺服电机二正反转,进而丝杠带动移动块前后移动,从而移动块带动两组带动杆,带动杆带动安装块,安装块带动连接柱,从而使磨砂块与基板的切割面进行摩擦,从而将基板切割面的毛刺去除,使其切割面更平整,从而进一步提高了后续加工的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A结构放大图。
图中:1、底座;2、支撑架;3、顶板;4、气缸;5、切割组件;51、外壳;52、活动块;53、伺服电机一;54、U形座;55、导杆;56、侧板;57、刀刃;6、空心台;7、压固件;71、连接板;72、承接板;73、T形导杆;74、弹簧;75、拉杆;76、压板;77、橡胶垫;8、修边件;81、移动块;82、丝杠;83、连接柱;84、带动杆;85、微型气缸;86、磨砂块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种叠层电容器内电极加工装置,请参阅图1,包括底座1,底座1的顶部中部后侧固定设置有支撑架2,支撑架2的顶部固定设置有顶板3,顶板3的顶部中央固定设置有气缸4,气缸4用于带动切割组件5向下进行冲压切割,气缸4的输出端设置有推杆,且推杆的底部贯穿顶板3并与位于顶板3下方的切割组件5的顶部中部固定,底座1的顶部固定设置有与切割组件5对应的空心台6,空心台6用于支撑基材,空心台6的顶部前后侧中部对称固定设置有结构相同的压固件7,压固件7对基材进行固定,空心台6内设置有修边件8,对基材的切割面进行修边,本实用新型中的电器元件均通过导线与外部电源连接。
如图1所示:切割组件5包括与推杆的底部固定连接的外壳51,外壳51起到支撑和安装结构的作用,外壳51内左右侧均活动设置有活动块52,两组活动块52分别螺纹套设在双向螺杆外壁左右侧,双向螺杆带动两组活动块52相互靠近或相互远离,且双向螺杆的左端通过轴承与外壳51的左侧内壁活动连接,外壳51的右侧通过支架设置有伺服电机一53,伺服电机一53的输出端设置有减速器,且双向螺杆右端贯穿外壳51右侧并与减速器输出端固定,两组活动块52底部均固定设置有U形座54,且两组U形座54均活动套设在导杆55外壁,导杆55使U形座54不会发生转动,且导杆55左右端均固定设置有侧板56,左右侧侧板56分别与外壳51底部左右侧固定,两组U形座54内均通过螺栓固定设置有刀刃57;
如图2所示:压固件7包括固定在空心台6顶部的连接板71,连接板71起到支撑和安装结构的作用,连接板71的顶部固定设置有承接板72,承接板72的顶部左右侧均上下贯穿活动插接有T形导杆73,且T形导杆73外壁顶部均套设有弹簧74,弹簧74底端与承接板72顶部固定,其顶部与T形导杆73外壁顶部固定,承接板72的顶部中部上下贯穿活动插接有拉杆75,方便使用人员手动拉动,拉杆75底部和两组T形导杆73底部均与压板76顶部固定,压板76底部设置有橡胶垫77,提高对基材的固定性,也避免对基材造成损伤;
如图1所示:修边件8包括滑动设置在空心台6底部内壁中部的移动块81,移动块81可采用滑块与空心台6底部内壁中部的滑槽配合进行滑动连接,移动块81螺纹套设在丝杠82外壁,方便丝杠82带动移动块81移动,且丝杠82的前端通过轴承与空心台6前侧内壁底部活动连接,且丝杠82后端贯穿空心台6后侧并与伺服电机二(图中未示出)输出端固定,且伺服电机二固定在空心台6后侧外壁,移动块81左右侧均固定设置有带动杆84,左右侧带动杆84分别贯穿空心台6左右侧,空心台6左右侧均纵向开设有与带动杆84匹配的活动口(图中未示出),两组带动杆84相背一端均固定连接有安装块,安装块处于空心台6外侧,且两组安装块顶部均固定设置有连接柱83,方便安装结构,两组连接柱83相背一侧顶部均固定设置有微型气缸85,微型气缸85使磨砂块86与冲压切割的基材的切割面接触,且微型气缸85的输出端设置有推杆,推杆另一端贯穿连接柱83并固定连接有与空心台6顶部贴合的磨砂块86,磨砂块86用于与冲压切割的基材的切割面接触,并通过摩擦去除毛刺,使其平整;
如图1所示:外壳51的顶部四周均设置有导向杆,且四组导向杆顶部分别上下贯穿顶板3四周,导向杆的设置保证外壳51升降的稳定性,外壳51底部为开口设置,导杆55的前侧外壁设置有刻度线,方便使用人员调整两组刀刃57的间距,进而冲压切割出使用人员所需要的规格;
磨砂块86靠近微型气缸85的输出端的推杆的一端开设有螺纹盲孔,微型气缸85的输出端的推杆外壁设置有与螺纹盲孔匹配的内螺纹,方便更换磨砂块86。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种叠层电容器内电极加工装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部中部后侧固定设置有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部固定设置有顶板(3),所述顶板(3)的顶部中央固定设置有气缸(4),所述气缸(4)的输出端设置有推杆,且推杆的底部贯穿顶板(3)并与位于顶板(3)下方的切割组件(5)的顶部中部固定,所述底座(1)的顶部固定设置有与切割组件(5)对应的空心台(6),所述空心台(6)的顶部前后侧中部对称固定设置有结构相同的压固件(7),所述空心台(6)内设置有修边件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种叠层电容器内电极加工装置,其特征在于:所述切割组件(5)包括与推杆的底部固定连接的外壳(51),所述外壳(51)内左右侧均活动设置有活动块(52),两组所述活动块(52)分别螺纹套设在双向螺杆外壁左右侧,且双向螺杆的左端通过轴承与外壳(51)的左侧内壁活动连接,所述外壳(51)的右侧通过支架设置有伺服电机一(53),所述伺服电机一(53)的输出端设置有减速器,且双向螺杆右端贯穿外壳(51)右侧并与减速器输出端固定,两组所述活动块(52)底部均固定设置有U形座(54),且两组U形座(54)均活动套设在导杆(55)外壁,且导杆(55)左右端均固定设置有侧板(56),左右侧所述侧板(56)分别与外壳(51)底部左右侧固定,两组所述U形座(54)内均通过螺栓固定设置有刀刃(57)。
3.根据权利要求1所述的一种叠层电容器内电极加工装置,其特征在于:所述压固件(7)包括固定在空心台(6)顶部的连接板(71),所述连接板(71)的顶部固定设置有承接板(72),所述承接板(72)的顶部左右侧均上下贯穿活动插接有T形导杆(73),且T形导杆(73)外壁顶部均套设有弹簧(74),所述承接板(72)的顶部中部上下贯穿活动插接有拉杆(75),所述拉杆(75)底部和两组T形导杆(73)底部均与压板(76)顶部固定,所述压板(76)底部设置有橡胶垫(77)。
4.根据权利要求1所述的一种叠层电容器内电极加工装置,其特征在于:所述修边件(8)包括滑动设置在空心台(6)底部内壁中部的移动块(81),所述移动块(81)螺纹套设在丝杠(82)外壁,且丝杠(82)的前端通过轴承与空心台(6)前侧内壁底部活动连接,且丝杠(82)后端贯穿空心台(6)后侧并与伺服电机二输出端固定,且伺服电机二固定在空心台(6)后侧外壁,所述移动块(81)左右侧均固定设置有带动杆(84),左右侧所述带动杆(84)分别贯穿空心台(6)左右侧,所述空心台(6)左右侧均纵向开设有与带动杆(84)匹配的活动口,两组所述带动杆(84)相背一端均固定连接有安装块,且两组安装块顶部均固定设置有连接柱(83),两组所述连接柱(83)相背一侧顶部均固定设置有微型气缸(85),且微型气缸(85)的输出端设置有推杆,推杆另一端贯穿连接柱(83)并固定连接有与空心台(6)顶部贴合的磨砂块(86)。
5.根据权利要求2所述的一种叠层电容器内电极加工装置,其特征在于:所述外壳(51)的顶部四周均设置有导向杆,且四组导向杆顶部分别上下贯穿顶板(3)四周,所述外壳(51)底部为开口设置,所述导杆(55)的前侧外壁设置有刻度线。
6.根据权利要求4所述的一种叠层电容器内电极加工装置,其特征在于:所述磨砂块(86)靠近微型气缸(85)的输出端的推杆的一端开设有螺纹盲孔。
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CN114571353A (zh) * 2022-04-11 2022-06-03 安徽德锐仕机床制造有限公司 一种复合式双进给数控珩磨机

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