CN216633482U - 一种用于新能源汽车电池托盘边梁的cnc加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于新能源汽车电池托盘边梁的CNC加工工装，包括底板，底板顶端的中心位置处设置有基台，基台的上方设置有横板，横板的上方设置有两组置物台，置物台底端的两侧皆设置有侧支撑板，侧支撑板的底端与横板的顶端固定连接，置物台两端的横板顶部皆安装有升降驱动件，升降驱动件的顶端设置有连接块，连接块一侧的外壁上设置有安置框，置物台顶端的一侧固定有定位板。本实用新型不仅达到了自动固定的目的，进而提高了加工工装使用时的便捷性，还降低了压板对电池托盘边梁工件造成压损的现象，进而确保了加工工装使用时电池托盘边梁工件的完整性，而且提高了加工工装使用时的加工效率。

Description

一种用于新能源汽车电池托盘边梁的CNC加工工装

技术领域

本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，具体为一种用于新能源汽车电池托盘边梁的CNC加工工装。

背景技术

电池托盘边梁在加工时主要是由坯件直接在CNC加工中心一次性加工而成，其加工一般包括有外形、孔等方面的加工，为了确保其加工效果，需将其安置于相应的加工平台，因而需使用到相应的加工工装。

现今市场上的此类加工工装不便于自动对电池托盘边梁工件进行固定处理，需由人工手动进行相应操作，使用时有所不便，时常困扰着人们。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于新能源汽车电池托盘边梁的CNC加工工装，以解决上述背景技术中提出加工工装不便于自动对电池托盘边梁工件进行固定处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于新能源汽车电池托盘边梁的CNC加工工装，包括底板，所述底板顶端的中心位置处设置有基台，所述基台的上方设置有横板，所述横板的上方设置有两组置物台，所述置物台底端的两侧皆设置有侧支撑板，所述侧支撑板的底端与横板的顶端固定连接，所述置物台两端的横板顶部皆安装有升降驱动件，所述升降驱动件的顶端设置有连接块，所述连接块一侧的外壁上设置有安置框，所述置物台顶端的一侧固定有定位板。

优选的，所述基台顶部的中心位置处设置有条形槽，所述条形槽的顶端延伸至基台的外部，以便对承载杆的移动幅度进行限位。

优选的，所述基台内部的中心位置处设置有单向丝杆，所述单向丝杆的一端与基台的内壁转动连接，所述单向丝杆的外壁上螺纹连接有两组螺母，所述螺母顶端的中心位置处设置有承载杆，所述承载杆的顶端贯穿条形槽并与横板的底端固定连接，以使得螺母经承载杆带动横板进行平移。

优选的，所述基台一侧的外壁上安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的一端延伸至基台的内部并与单向丝杆的一端固定连接，以便带动单向丝杆进行旋转。

优选的，所述安置框顶部的一侧设置有定位筒，所述定位筒顶部的中心位置处安装有弹簧，以便带动T型杆的上端位于定位筒的内部进行滑移。

优选的，所述弹簧的底端安装有T型杆，所述T型杆的底端延伸至定位筒的外部并设置有压板，以便经弹簧对压板进行缓冲处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于新能源汽车电池托盘边梁的CNC加工工装不仅提高了加工工装使用时的便捷性，确保了加工工装使用时电池托盘边梁工件的完整性，而且提高了加工工装使用时的加工效率；

(1)通过将电池托盘边梁工件的一端抵触于定位板的内壁，随后打开升降驱动件，使其经连接块带动安置框向下移动，即可经压板将电池托盘边梁工件下压定位于置物台的顶部，以达到自动固定的目的，从而提高了加工工装使用时的便捷性；

(2)通过弹簧具有良好的弹性作用，当压板的底端接触于电池托盘边梁工件的顶部并持续下移时，弹簧则会位于定位筒的内部进行收缩，以使得T型杆的上端位于定位筒的内部向上移动，即可对压板进行缓冲处理，进而可降低压板对电池托盘边梁工件造成压损的现象，从而确保了加工工装使用时电池托盘边梁工件的完整性；

(3)通过打开旋转驱动件，使其带动单向丝杆进行旋转，经条形槽对承载杆的移动幅度进行限位后，使得螺母位于单向丝杆的外壁进行滑移，以使得螺母经承载杆带动横板进行平移，此时两组置物台前后平移至基台上方的中心位置处，即可对两组置物台顶部安置的电池托盘边梁工件进行依次加工处理，进而达到双工位依次加工的目的，从而提高了加工工装使用时的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的置物台侧视放大结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、基台；3、单向丝杆；4、条形槽；5、置物台；6、安置框；7、连接块；8、定位板；9、升降驱动件；10、侧支撑板；11、横板；12、旋转驱动件；13、螺母；14、承载杆；15、定位筒；16、弹簧；17、T型杆；18、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于新能源汽车电池托盘边梁的CNC加工工装，包括底板1，底板1顶端的中心位置处设置有基台2，基台2顶部的中心位置处设置有条形槽4，条形槽4的顶端延伸至基台2的外部；

使用时，通过将条形槽4设置于基台2的顶部，以便对承载杆14的移动幅度进行限位；

基台2内部的中心位置处设置有单向丝杆3，单向丝杆3的一端与基台2的内壁转动连接，单向丝杆3的外壁上螺纹连接有两组螺母13，螺母13顶端的中心位置处设置有承载杆14，承载杆14的顶端贯穿条形槽4并与横板11的底端固定连接；

使用时，通过螺母13位于单向丝杆3的外壁进行滑移，以使得螺母13经承载杆14带动横板11进行平移；

基台2一侧的外壁上安装有旋转驱动件12，旋转驱动件12的一端延伸至基台2的内部并与单向丝杆3的一端固定连接；

使用时，通过打开旋转驱动件12，以便带动单向丝杆3进行旋转；

基台2的上方设置有横板11，横板11的上方设置有两组置物台5，置物台5底端的两侧皆设置有侧支撑板10，侧支撑板10的底端与横板11的顶端固定连接，置物台5两端的横板11顶部皆安装有升降驱动件9，升降驱动件9的顶端设置有连接块7，连接块7一侧的外壁上设置有安置框6，安置框6顶部的一侧设置有定位筒15，定位筒15顶部的中心位置处安装有弹簧16；

使用时，通过弹簧16具有良好的弹性作用，以便带动T型杆17的上端位于定位筒15的内部进行滑移；

弹簧16的底端安装有T型杆17，T型杆17的底端延伸至定位筒15的外部并设置有压板18；

使用时，通过T型杆17带动压板18向上移动，以便经弹簧16对压板18进行缓冲处理；

置物台5顶端的一侧固定有定位板8。

本申请实施例在使用时，首先通过将电池托盘边梁工件放置于置物台5的顶部，并使其一端抵触于定位板8的内壁，随后打开升降驱动件9，使其经连接块7带动安置框6向下移动，即可经压板18将电池托盘边梁工件下压定位于置物台5的顶部，之后通过弹簧16的弹性作用，使得弹簧16位于定位筒15的内部进行收缩，并使得T型杆17的上端位于定位筒15的内部向上移动，即可对压板18进行缓冲处理，以降低压板18对电池托盘边梁工件的顶部造成压损的现象，最后通过打开旋转驱动件12，使其带动单向丝杆3进行旋转，经条形槽4对承载杆14的移动幅度进行限位后，使得螺母13位于单向丝杆3的外壁进行滑移，以使得螺母13经承载杆14带动横板11进行平移，此时两组置物台5前后平移至基台2上方的中心位置处，即可对处于中心位置处置物台5顶部的电池托盘边梁工件进行加工处理，且对处于一侧置物台5顶部的电池托盘边梁工件进行更换处理，如此往复循环，即可达到双工位依次加工的目的，从而完成加工工装的使用。

Claims (6)

1.一种用于新能源汽车电池托盘边梁的CNC加工工装，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶端的中心位置处设置有基台(2)，所述基台(2)的上方设置有横板(11)，所述横板(11)的上方设置有两组置物台(5)，所述置物台(5)底端的两侧皆设置有侧支撑板(10)，所述侧支撑板(10)的底端与横板(11)的顶端固定连接，所述置物台(5)两端的横板(11)顶部皆安装有升降驱动件(9)，所述升降驱动件(9)的顶端设置有连接块(7)，所述连接块(7)一侧的外壁上设置有安置框(6)，所述置物台(5)顶端的一侧固定有定位板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于新能源汽车电池托盘边梁的CNC加工工装，其特征在于：所述基台(2)顶部的中心位置处设置有条形槽(4)，所述条形槽(4)的顶端延伸至基台(2)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种用于新能源汽车电池托盘边梁的CNC加工工装，其特征在于：所述基台(2)内部的中心位置处设置有单向丝杆(3)，所述单向丝杆(3)的一端与基台(2)的内壁转动连接，所述单向丝杆(3)的外壁上螺纹连接有两组螺母(13)，所述螺母(13)顶端的中心位置处设置有承载杆(14)，所述承载杆(14)的顶端贯穿条形槽(4)并与横板(11)的底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于新能源汽车电池托盘边梁的CNC加工工装，其特征在于：所述基台(2)一侧的外壁上安装有旋转驱动件(12)，所述旋转驱动件(12)的一端延伸至基台(2)的内部并与单向丝杆(3)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于新能源汽车电池托盘边梁的CNC加工工装，其特征在于：所述安置框(6)顶部的一侧设置有定位筒(15)，所述定位筒(15)顶部的中心位置处安装有弹簧(16)。

6.根据权利要求5所述的一种用于新能源汽车电池托盘边梁的CNC加工工装，其特征在于：所述弹簧(16)的底端安装有T型杆(17)，所述T型杆(17)的底端延伸至定位筒(15)的外部并设置有压板(18)。

Images