CN216501675U - 一种可调节的金属外罩弯折用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的金属外罩弯折用装置，包括底座，所述底座上设置有支撑台和支撑板，所述支撑板顶部的表面设置有升降气缸，所述升降气缸的底部设置有升降板，所述升降板的底部设置有两个第一压块，两个所述第一压块上均设置有第二限位块，所述第二限位块上设置有第二压块，所述支撑台的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部设置有第一限位块，所述第一限位块的顶部设置有支撑块，所述工作台和支撑块的顶部均对称设置有磁铁片；金属板放置在支撑台或者支撑块上，升降气缸运行，金属板两边被第一压块或第二压块折弯，便于操作使用，电推杆运行，连接板带动金属板移动至准确位置，磁铁片与金属板吸附连接，使金属板保持稳定状态。

Description

一种可调节的金属外罩弯折用装置

技术领域

本实用新型属于金属板材折弯装置技术领域，具体涉及一种可调节的金属外罩弯折用装置。

背景技术

金属板料在折弯机上模或下模的压力下，经过弹性变形后折弯。在零散小件金属板材折弯加工时，折弯机对场地有一定的要求，不能方便灵活、省时省力的对小件金属板材折弯加工。

现有的对零散小件金属板材折弯加工，不能方便灵活、省时省力折弯加工的问题，为此我们提出一种可调节的金属外罩弯折用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节的金属外罩弯折用装置，以解决上述背景技术中提出的对零散小件金属板材折弯加工，不能方便灵活、省时省力折弯加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的金属外罩弯折用装置，包括底座，所述底座上设置有支撑台和支撑板，所述支撑板顶部的表面设置有升降气缸，所述升降气缸的底部设置有升降板，所述升降板的底部设置有两个第一压块，两个所述第一压块上均设置有第二限位块，所述第二限位块上设置有第二压块，所述支撑台的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部设置有第一限位块，所述第一限位块的顶部设置有支撑块，所述工作台和支撑块的顶部均对称设置有磁铁片。

优选的，所述工作台的顶部开设有第一卡槽，所述第一限位块为倒置的“T”型结构，所述第一限位块与第一卡槽配合。

优选的，所述支撑板包括竖直板和水平板，所述升降气缸位于支撑板水平板上，所述升降气缸的圆心与升降板的中心点同轴。

优选的，两个所述第一压块分布在升降板底部的两边边侧上，所述第一压块为直角梯形形状。

优选的，所述第二限位块为“T”型结构，所述第二限位块与第一压块卡合连接，所述第二压块为直角梯形形状。

优选的，所述工作台为等腰梯形形状，所述第二压块的侧面与支撑块的侧面处于同一竖直面，所述第一压块的侧面与工作台的侧面平行。

优选的，所述底座的表面设置有电推杆，所述电推杆的一端设置有连接板，所述连接板顶端的侧面设置有两个放置板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置的工作台、支撑块、升降气缸、升降板、第一压块和第二压块，金属板放置在支撑台或者支撑块上，升降气缸运行，升降板竖直下移，金属板两边被第一压块或第二压块折弯，便于操作使用，方便灵活、省时省力的对小件金属板材折弯加工。

2.通过设置的电推杆、连接板、放置板和磁铁片，金属板的边侧放置在放置板上，电推杆运行，连接板带动金属板移动至准确位置，可调节金属板材的位置，磁铁片与金属板吸附连接，使金属板保持稳定状态。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑板侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A部放大结构示意图；

图中：1、底座；2、支撑台；3、工作台；4、支撑板；5、升降气缸；6、升降板；7、电推杆；8、连接板；9、放置板；10、第一限位块；11、支撑块；12、第一压块；13、第二限位块；14、第二压块；15、磁铁片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的金属外罩弯折用装置，包括底座1，底座1上设置有支撑台2和支撑板4，支撑板4顶部的表面设置有升降气缸5，升降气缸5的底部设置有升降板6，升降板6的底部设置有两个第一压块12，两个第一压块12上均设置有第二限位块13，第二限位块13与第一压块12卡合连接，第二限位块13上设置有第二压块14，支撑台2的顶部设置有工作台3，工作台3的顶部设置有第一限位块10，第一限位块10与工作台3卡合连接，便于取放支撑块11和第二压块14，第一限位块10的顶部设置有支撑块11，工作台3和支撑块11的顶部均对称设置有磁铁片15，将金属板放置在支撑台2上，升降气缸5运行，升降板6竖直下移，两个第一压块12将金属板的两边压弯一定的角度，安装第一限位块10和第二压块14，将金属板放置在支撑块11上，升降气缸5运行，升降板6竖直下移，两个第二压块14将金属板上弯斜的两边压弯成直角，便于操作使用，磁铁片15与金属板吸附连接，使金属板保持稳定状态。

本实施例中，工作台3的顶部开设有第一卡槽，第一限位块10为倒置的“T”型结构，第一限位块10与第一卡槽配合，第一限位块10与工作台3卡合连接，便于取放第一限位块10和支撑块11，支撑板4包括竖直板和水平板，升降气缸5位于支撑板4水平板上，升降气缸5的圆心与升降板6的中心点同轴，两个第一压块12分布在升降板6底部的两边边侧上，第一压块12为直角梯形形状，第二限位块13为“T”型结构，第二限位块13与第一压块12卡合连接，便于取放第二限位块13，第二压块14为直角梯形形状，工作台3为等腰梯形形状，第二压块14的侧面与支撑块11的侧面处于同一竖直面，第一压块12的侧面与工作台3的侧面平行，取下第一限位块10和第二压块14，将金属板放置在支撑台2上，升降气缸5运行，升降板6竖直下移，两个第一压块12将金属板的两边压弯一定的角度，安装第一限位块10和第二压块14，将金属板放置在支撑块11上，升降气缸5运行，升降板6竖直下移，两个第二压块14将金属板上弯斜的两边压弯成直角，便于操作使用。

本实施例中，底座1的表面设置有电推杆7，电推杆7的一端设置有连接板8，连接板8顶端的侧面设置有两个放置板9，放置金属板时，金属板的边侧放置在放置板9上，电推杆7运行，电推杆7带动连接板8移动，连接板8面向工作台3移动，连接板8带动金属板移动至准确位置，磁铁片15与金属板吸附连接，使金属板保持稳定状态。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在折弯金属板时，取下第一限位块10和第二压块14，将金属板放置在支撑台2上，升降气缸5运行，升降板6竖直下移，两个第一压块12将金属板的两边压弯一定的角度，安装第一限位块10和第二压块14，将金属板放置在支撑块11上，升降气缸5运行，升降板6竖直下移，两个第二压块14将金属板上弯斜的两边压弯成直角，便于操作使用；

放置金属板时，金属板的边侧放置在放置板9上，电推杆7运行，电推杆7带动连接板8移动，连接板8面向工作台3移动，连接板8带动金属板移动至准确位置，磁铁片15与金属板吸附连接，使金属板保持稳定状态。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可调节的金属外罩弯折用装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有支撑台（2）和支撑板（4），所述支撑板（4）顶部的表面设置有升降气缸（5），所述升降气缸（5）的底部设置有升降板（6），所述升降板（6）的底部设置有两个第一压块（12），两个所述第一压块（12）上均设置有第二限位块（13），所述第二限位块（13）上设置有第二压块（14），所述支撑台（2）的顶部设置有工作台（3），所述工作台（3）的顶部设置有第一限位块（10），所述第一限位块（10）的顶部设置有支撑块（11），所述工作台（3）和支撑块（11）的顶部均对称设置有磁铁片（15）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的金属外罩弯折用装置，其特征在于：所述工作台（3）的顶部开设有第一卡槽，所述第一限位块（10）为倒置的“T”型结构，所述第一限位块（10）与第一卡槽配合。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的金属外罩弯折用装置，其特征在于：所述支撑板（4）包括竖直板和水平板，所述升降气缸（5）位于支撑板（4）水平板上，所述升降气缸（5）的圆心与升降板（6）的中心点同轴。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的金属外罩弯折用装置，其特征在于：两个所述第一压块（12）分布在升降板（6）底部的两边边侧上，所述第一压块（12）为直角梯形形状。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的金属外罩弯折用装置，其特征在于：所述第二限位块（13）为“T”型结构，所述第二限位块（13）与第一压块（12）卡合连接，所述第二压块（14）为直角梯形形状。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的金属外罩弯折用装置，其特征在于：所述工作台（3）为等腰梯形形状，所述第二压块（14）的侧面与支撑块（11）的侧面处于同一竖直面，所述第一压块（12）的侧面与工作台（3）的侧面平行。

7.根据权利要求1所述的一种可调节的金属外罩弯折用装置，其特征在于：所述底座（1）的表面设置有电推杆（7），所述电推杆（7）的一端设置有连接板（8），所述连接板（8）顶端的侧面设置有两个放置板（9）。

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