CN2815542Y - 简易板材折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种简易板材折弯机,是为克服现有技术折弯板材加工精确度低、成本高、浪费能源、效率低以及加工板材的适用范围窄的缺点的提供,是在龙门架内的底板上,设有适应板材折弯角度的凹模,凹模上部有两端用弹簧支撑、可沿龙门架立柱上下与凹模相对应的凸模,凸模上部安装有顶在龙门架横梁上的液压升降装置。由于所述折弯机结构简单,成本低廉,一般中小型机械加工厂都能制造;用摸具折弯能保证尺寸统一,能保证质量;采用液压装置加压,加工效率高,劳动强度低,不浪费能源,加工成本低,安全可靠;上述折弯机可适应多种材质的板材加工,多种尺寸只要更换摸具即可在同一台折弯机上加工,灵活多变,特别适合中小型加工厂使用。
Description
技术领域
本实用新型属于加工机械,具体地说是一种用于小型修理加工厂折弯板材的折弯机。
背景技术
小型修理加工厂在将如钢板等板材折弯一定角度,由于购买专用机床价格昂贵,利用率相对较低,因此加工板材的成本高,利润薄。小型修理加工厂现有的加工方法,是用吊钩将钢板的一边吊起,在需要折弯的地方划线,用乙炔割炬沿线烘烤,待达到能折弯的温度后人工折弯。上述方式的缺点是,一方面加工精确度低,达不到加工的质量要求,加工一批钢板一块一个尺寸不规范;另一方面用烘烤的办法加工浪费能源,增加加工成本,人工折弯加工效率低。上述办法还不能加工如铝质等不适合烘烤的板材。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服小型修理加工厂现有折弯板材用烘烤的办法折弯加工,其精确度低、成本高、浪费能源、效率低以及加工板材的适用范围窄的缺点,提供一种简易板材折弯机。
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型是采用下述技术方案实现的:在龙门架内的底板上,设有适应板材折弯角度的凹模,凹模上部有两端用弹簧支撑、可沿龙门架立柱上下与凹模对应的凸模,凸模上部安装有顶在龙门架横梁上的液压升降装置。
所述液压上降装置为液压千斤顶;
所述可沿龙门架立柱上下的凸模,是在凸模的两端设有导向板,在龙门架两侧立柱上设有竖向导槽,导向板插在导槽内。
使用时,将需要折弯的板材平放在凸凹模之间,启动液压升降装置,使凸模下压板材,即可按照凸凹模的角度将板材折弯。折弯完成后,在两端弹簧的作用下凸模被顶起,抽出折好的板材再放入另一块,折弯机又可继续工作了。当需要改变折弯角度时,仅需更换凸凹模即可。
本实用新型的优点和积极效果是,由于所述折弯机结构简单,成本低廉,一般中小型机械加工厂都能制造使用;用摸具折弯能保证尺寸统一,提高了产品质量;采用液压装置加压,加工效率高,劳动强度低,不浪费能源,加工成本低,安全可靠;上述折弯机可适应多种材质的板材加工,多种尺寸只要更换摸具即可在同一台折弯机上加工,灵活多变,特别适合中小型加工厂使用。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图;
图2为图1的A-A剖面示意图;
图3为图1的B-B剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述。
图1中,龙门架由下部的底板1、底板1两边竖立安装的立柱8,以及立柱8顶端固定的横梁10组成。在底板1上设有适应板材11折弯角度的凹模4(参见图2),凹模4上部有两端用压缩弹簧3支撑的压板6,压板6的下面固定有与凹模4相对应的凸模5(参见图3),压缩弹簧3坐在底板1左右两端的弹簧座2内;在龙门架的左右两立柱8上设有竖向的导槽7,压板6两端的导向板6.1插在导槽7内,可带动凸模5沿导槽7上下移动。在压板6上部,安装有顶在龙门架横梁10下面的液压升降装置,最简便的办法是用现有的液压千斤顶9代替。用上述折弯机折弯板材与现有技术相比成本低、工效高、能保证加工质量,适合中小企业使用。
Claims (3)
1、一种简易板材折弯机,包括龙门架,其特征在于:在龙门架内的底板上,设有适应板材折弯角度的凹模,凹模上部有两端用弹簧支撑、可沿龙门架立柱上下与凹模相对应的凸模,凸模上部安装有顶在龙门架横梁上的液压升降装置。
2、如权利要求1所述的简易板材折弯机,其特征在于:所述液压上降装置为液压千斤顶。
3、如权利要求1所述的简易板材折弯机,其特征在于:所述可沿龙门架两侧立柱上下的凸模,是在凸模的两端设有导向板,在龙门架立柱上设有竖向导槽,导向板插在导槽内。
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