CN221270557U - 一种线路板加工用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及线路板技术领域,公开了一种线路板加工用打磨装置,包括工作台,所述工作台的上表面对称开设有两组滑槽,且两组滑槽内均滑动连接有打磨机构,所述工作台的一侧固定连接有支撑架,且支撑架的一侧设置有第一电动推杆;通过第一电动推杆、校正板和校正辊之间的配合,线路板放置在支撑座上,第一电动推杆伸缩杆伸长,使校正板上的校正辊与线路板的一边抵触,从而使线路板的边与校正板平行,从而通过第二电动推杆带动连接座下方的压板对线路板固定,使校正板的边与两组打磨机构平行,从而保障线路板打磨边的质量,使线路板思辨打磨后呈矩形状态,提高线路板打磨后的质量和美观性。

Description

一种线路板加工用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及线路板技术领域,具体为一种线路板加工用打磨装置。
背景技术
PCB,中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体,由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为印刷电路板,PCB线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成,具有导电线路和绝缘底板的双重作用;
现有技术中,公开号:CN218450748U的中国实用新型内容,公开了一种PCB线路板加工用打磨装置,包括基座,所述基座的内部转动连接有转轴,且转轴贯穿于两个齿轮的内部,两个所述齿轮均啮合于齿板的齿槽,且齿板的顶部固定连接有定位板,所述定位板的顶部固定连接有夹持装置,所述基座的顶部固定连接有固定柱,且固定柱的一侧固定连接有固定杆,改良后的PCB线路板加工用打磨装置,有利于该PCB线路板加工用打磨装置,在对PCB线路板夹持后,使其对准砂轮的中心线而进行后续的打磨作业;通过控制调节杆的旋转,以此根据PCB线路板的长度或宽度,调节砂轮高度,而扳动固定座,进而改变打磨方向,且可针对于PCB线路板的板边或表面进行打磨工作,灵活性较高;
上述技术方案中对线路板边角打磨时,对线路板的定位过程较为复杂,操作不便,并且需要人工手持打磨,安全系数较低,同时不便于同时对线路板的两侧进行打磨工作,降低了线路板边角打磨的效率,因此我们需要提出一种线路板加工用打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线路板加工用打磨装置,便于同时对线路板的两边角进行打磨,并且便于对线路板校正,使线路板打磨后的相邻边角呈垂直状态,从而提高打磨后线路板的质量和美观性,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线路板加工用打磨装置,包括工作台,所述工作台的上表面对称开设有两组滑槽,且两组滑槽内均滑动连接有打磨机构,所述工作台的一侧固定连接有支撑架,且支撑架的一侧设置有第一电动推杆,且第一电动推杆伸缩杆贯穿支撑架固定连接有校正板,所述校正板的一侧开设有多组矩形通槽,且多组矩形通槽内均转动连接有校正辊,所述工作台的上表面居中设置有支撑座,且支撑座的下表面固定连接有铰块,所述工作台的上表面居中开设有供铰块铰接的铰孔。
优选的,所述支撑架的上端固定连接有第二电动推杆,且第二电动推杆的伸缩杆下端固定连接有连接座,所述连接座的正下方设置有压板,且压板的上表面固定连接有插杆,所述连接座的下表面开设有供插杆滑动插接的插孔。
优选的,所述插杆的外侧套设有弹簧,且弹簧的上端抵触在连接座的下表面,所述弹簧的下端抵触在压板的上表面。
优选的,两组所述打磨机构均包括滑动连接在滑槽内的滑块,且滑块的上表面固定连接有防护罩,所述防护罩的一侧呈敞口设置。
优选的,所述防护罩的另一侧居中设置有电机,且电机的输出轴传动连接有旋转轴,所述旋转轴的一端贯穿防护罩固定连接有转盘,且转盘的一侧固定连接有第一固定销。
优选的,所述防护罩内腔设置有连接杆、打磨板和两组导杆,且两组导杆与打磨板滑动插接,所述打磨板的一侧固定连接有第二固定销,所述连接杆一侧的一端开设有供第一固定销铰接的第一铰孔,且连接杆另一侧的一端开设有供第二固定销铰接的第二铰孔。
优选的,还包括设置在工作台下方转动连接有螺纹杆,且螺纹杆与两组滑块螺纹连接,所述螺纹杆的一端贯穿工作台固定连接有手轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型主要通过第一电动推杆、校正板和校正辊之间的配合,线路板放置在支撑座上,第一电动推杆伸缩杆伸长,使校正板上的校正辊与线路板的一边抵触,从而使线路板的边与校正板平行,从而通过第二电动推杆带动连接座下方的压板对线路板固定,使校正板的边与两组打磨机构平行,从而保障线路板打磨边的质量,使线路板思辨打磨后呈矩形状态,提高线路板打磨后的质量和美观性。
2.本实用新型通过手轮、螺纹杆和两组打磨机构之间的配合,手轮带动螺纹杆与两组打磨机构的滑块螺纹连接,使两组打磨机构的打磨板相对移动靠近线路板,从而使打磨板往复移动对线路板的两边同时打磨,提高线路板的磨边效率,从而提高线路板生产的打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的打磨机构结构示意图。
图中:1、工作台;2、手轮;3、螺纹杆;4、打磨机构;41、电机;42、防护罩;43、滑块;44、旋转轴;45、转盘;46、第一固定销;47、连接杆;471、第一铰孔;472、第二铰孔;48、打磨板;49、导杆;410、第二固定销;5、支撑架;6、第一电动推杆;7、校正板;8、校正辊;9、第二电动推杆;10、连接座;11、弹簧;12、压板;121、插杆;13、支撑座;14、铰块;15、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种线路板加工用打磨装置,包括工作台1,工作台1的上表面对称开设有两组滑槽15,且两组滑槽15内均滑动连接有打磨机构4,工作台1的一侧固定连接有支撑架5,且支撑架5的一侧设置有第一电动推杆6,且第一电动推杆6伸缩杆贯穿支撑架5固定连接有校正板7,校正板7的一侧开设有多组矩形通槽,且多组矩形通槽内均转动连接有校正辊8,工作台1的上表面居中设置有支撑座13,且支撑座13的下表面固定连接有铰块14,工作台1的上表面居中开设有供铰块14铰接的铰孔。
支撑架5的上端固定连接有第二电动推杆9,且第二电动推杆9的伸缩杆下端固定连接有连接座10,连接座10的正下方设置有压板12,且压板12的上表面固定连接有插杆121,连接座10的下表面开设有供插杆121滑动插接的插孔,通过第二电动推杆9伸缩杆伸缩,使连接座10下方的压板12对支撑座13上的线路板夹持固定,提高打磨时的稳定性。
插杆121的外侧套设有弹簧11,且弹簧11的上端抵触在连接座10的下表面,弹簧11的下端抵触在压板12的上表面,通过弹簧11使压板12压住线路板时插杆121深入连接座10的插孔内,从而避免刚性夹持损坏线路板,提高线路板打磨时的完整性,并且校正板7校正线路板时具有移动的角度调节,从而使支撑座13与压板12一定范围内角度转动,并且便于打磨完两边后对另外两边打磨,提高线路板的磨边效率。
两组打磨机构4均包括滑动连接在滑槽15内的滑块43,且滑块43的上表面固定连接有防护罩42,防护罩42的一侧呈敞口设置,通过滑块43便于防护罩42在工作台1上相对滑动,提高稳定性。
防护罩42的另一侧居中设置有电机41,且电机41的输出轴传动连接有旋转轴44,旋转轴44的一端贯穿防护罩42固定连接有转盘45,且转盘45的一侧固定连接有第一固定销46,通过电机41传动旋转轴44带动转盘45上的第一固定销46进行圆周运动,从而便于在连接杆47的传动作用下使第二固定销410进行水平移动,便于打磨板48沿着导杆49移动,从而便于对线路板进行磨边。
防护罩42内腔设置有连接杆47、打磨板48和两组导杆49,且两组导杆49与打磨板48滑动插接,打磨板48的一侧固定连接有第二固定销410,连接杆47一侧的一端开设有供第一固定销46铰接的第一铰孔471,且连接杆47另一侧的一端开设有供第二固定销410铰接的第二铰孔472,连接杆47通过第一铰孔471与第一固定销46铰接,从而使连接杆47的一端进行圆周运动,并且连接杆47的另一端与第二固定销410铰接并做直线往返运动,带动打磨板48沿着导杆49往返移动,实现对线路板的磨边工作。
还包括设置在工作台1下方转动连接有螺纹杆3,且螺纹杆3与两组滑块43螺纹连接,螺纹杆3的一端贯穿工作台1固定连接有手轮2,通过转动手轮2便于调节两组打磨机构4的间距,从而便于对线路板的两边同时打磨,提高打磨效率的同时提高打磨质量。
使用时,将线路板放置在支撑座13上,启动第一电动推杆6带动校正板7抵触线路板,并且多组校正辊8抵触线路板,使线路板的一边与校正板7平行,在控制第二电动推杆9伸缩杆伸长,使连接座10下方的压板12压紧支撑座13上的线路板,并且弹簧11的弹性势能增加,便于对不同厚度线路板进行夹持固定,避免刚性夹持损坏线路板,启动两组打磨机构4的同时转动手轮2,使手轮2传动螺纹杆3带动两组滑块43相对靠近,使打磨板48接触线路板的两边,电机41传动旋转轴44带动转盘45上的第一固定销46做圆周运动,同时第一固定销46与连接杆47铰接端做圆周运动,连接杆47另一端与第二固定销410铰接,并在两组导杆49的导向作用下,使第二固定销410带动打磨板48沿着导杆49进行水平移动运动,从而使打磨板48对线路板的两边进行打磨,打磨完成两边后,反转手轮2使两组打磨机构4相对远离,第一电动推杆6收缩后并使支撑座13转动90度,在使第一电动推杆6带动校正板7对线路板校正,再次转动手轮2使两组打磨机构4对线路板另外两边进行打磨,从而提高了对线路板四边的打磨效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种线路板加工用打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面对称开设有两组滑槽(15),且两组滑槽(15)内均滑动连接有打磨机构(4),所述工作台(1)的一侧固定连接有支撑架(5),且支撑架(5)的一侧设置有第一电动推杆(6),且第一电动推杆(6)伸缩杆贯穿支撑架(5)固定连接有校正板(7),所述校正板(7)的一侧开设有多组矩形通槽,且多组矩形通槽内均转动连接有校正辊(8),所述工作台(1)的上表面居中设置有支撑座(13),且支撑座(13)的下表面固定连接有铰块(14),所述工作台(1)的上表面居中开设有供铰块(14)铰接的铰孔。
2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用打磨装置,其特征在于:所述支撑架(5)的上端固定连接有第二电动推杆(9),且第二电动推杆(9)的伸缩杆下端固定连接有连接座(10),所述连接座(10)的正下方设置有压板(12),且压板(12)的上表面固定连接有插杆(121),所述连接座(10)的下表面开设有供插杆(121)滑动插接的插孔。
3.根据权利要求2所述的一种线路板加工用打磨装置,其特征在于:所述插杆(121)的外侧套设有弹簧(11),且弹簧(11)的上端抵触在连接座(10)的下表面,所述弹簧(11)的下端抵触在压板(12)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种线路板加工用打磨装置,其特征在于:两组所述打磨机构(4)均包括滑动连接在滑槽(15)内的滑块(43),且滑块(43)的上表面固定连接有防护罩(42),所述防护罩(42)的一侧呈敞口设置。
5.根据权利要求4所述的一种线路板加工用打磨装置,其特征在于:所述防护罩(42)的另一侧居中设置有电机(41),且电机(41)的输出轴传动连接有旋转轴(44),所述旋转轴(44)的一端贯穿防护罩(42)固定连接有转盘(45),且转盘(45)的一侧固定连接有第一固定销(46)。
6.根据权利要求5所述的一种线路板加工用打磨装置,其特征在于:所述防护罩(42)内腔设置有连接杆(47)、打磨板(48)和两组导杆(49),且两组导杆(49)与打磨板(48)滑动插接,所述打磨板(48)的一侧固定连接有第二固定销(410),所述连接杆(47)一侧的一端开设有供第一固定销(46)铰接的第一铰孔(471),且连接杆(47)另一侧的一端开设有供第二固定销(410)铰接的第二铰孔(472)。
7.根据权利要求1所述的一种线路板加工用打磨装置,其特征在于:还包括设置在工作台(1)下方转动连接有螺纹杆(3),且螺纹杆(3)与两组滑块(43)螺纹连接,所述螺纹杆(3)的一端贯穿工作台(1)固定连接有手轮(2)。
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