CN217942794U - 一种工装夹具压紧臂用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨装置领域，具体的说是一种工装夹具压紧臂用打磨装置，包括：底板，所述底板的一侧安装有打磨机构本体；翻转移动机构，用于带动压紧臂进行移动的翻转移动机构设置于底板顶部的两侧；所述翻转移动机构包括往复移动组件，用于带动压紧臂横向移动的往复移动组件安装于底板顶部的一侧；通过设置往复移动组件，在带动压紧臂进行横向移动时，第一电机带动第二皮带盘进行转动，第二皮带盘与第一皮带盘再通过传动皮带的传动连接带动转杆进行旋转，在转杆旋转时，带动转盘与连杆在移动框架的内腔进行滑动，带动移动框架进行横向往复移动，起到了能够带动压紧臂在打磨时进行横向移动，对压紧臂进行更好的打磨的目的。

Description

一种工装夹具压紧臂用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置领域，特别的涉及一种工装夹具压紧臂用打磨装置。

背景技术

工装夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，在工装夹具制备时，需要对其的压紧臂进行打磨，但现有技术中，压紧臂在打磨时其安装机构大多为固定式设计，在打磨时不能带动压紧臂往复移动或翻转，需要工作人员手动操作。

因此，提出一种工装夹具压紧臂用打磨装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种工装夹具压紧臂用打磨装置，包括：底板，所述底板的一侧安装有打磨机构本体；翻转移动机构，用于带动压紧臂进行移动的翻转移动机构设置于底板顶部的两侧；所述翻转移动机构包括往复移动组件，用于带动压紧臂横向移动的往复移动组件安装于底板顶部的一侧，所述翻转移动机构还包括翻转组件，用于带动压紧臂翻转的翻转组件安装于底板顶部的另一侧。

优选的，所述往复移动组件包括安装于底板顶部一侧的第一竖板，所述底板的顶部且位于第一竖板的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板表面的顶部贯穿安装有转杆，所述转杆的一端固定连接有第一皮带盘，所述支撑板一侧的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿支撑板并延伸至支撑板的另一侧，所述支撑板的输出端固定连接有第二皮带盘，所述第二皮带盘的表面套设有传动皮带，所述第一皮带盘与第二皮带盘通过传动皮带传动连接，能够为压紧臂的横向移动提供动力，不需要工作人员手动操作的效果。

优选的，所述转杆的另一端固定连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有连杆，所述第一竖板表面的顶部贯穿安装有第一滑套，所述第一滑套的内腔滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的一端固定连接有移动框架，所述连杆的一端贯穿移动框架并与移动框架转动连接，所述第一滑杆的另一端固定连接有第一固定结构，能够便于带动压紧臂进行横向移动，在压紧臂打磨时对压紧臂的一面进行更好的打磨。

优选的，所述翻转组件包括安装于底板顶部另一侧的第二竖板，所述第二竖板表面的顶部通过轴承贯穿安装有第二滑套，所述第二滑套的内表面滑动连接有第二滑杆，所述第二滑套表面的一侧套设有第一齿轮，所述第二竖板一侧的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第二竖板并延伸至第二竖板的另一侧，所述第二电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面套设有传动齿带，所述第二齿轮和第一齿轮均与传动齿带啮合连接，所述第二齿轮与第一齿轮通过传动齿带传动连接，所述第二滑杆的一端固定连接有第二固定结构，能够便于带动压紧臂进行翻转，便于自动化对压紧臂不同的面进行打磨。

优选的，所述第二滑套内表面的四周均开设有条形槽，所述第二滑杆外表面的四周均固定连接有条形滑块，所述条形槽与条形滑块滑动连接，能够在第二滑杆移动时进行滑动导向，避免第二滑杆在第二滑套的内腔出现自转的情况。

优选的，所述第二固定结构与第一固定结构均由开口式壳体、螺杆、压板共同构成，其中，开口式壳体与螺杆螺纹连接，螺杆与压板通过轴承转动连接，能够便于对压紧臂进行固定，避免在打磨时出现松动的目的。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置往复移动组件，在带动压紧臂进行横向移动时，第一电机带动第二皮带盘进行转动，第二皮带盘与第一皮带盘再通过传动皮带的传动连接带动转杆进行旋转，在转杆旋转时，带动转盘与连杆在移动框架的内腔进行滑动，带动移动框架进行横向往复移动，起到了能够带动压紧臂在打磨时进行横向移动，对压紧臂进行更好的打磨的目的；

2、通过设置翻转组件，在带动压紧臂进行翻转时，第二电机带动第二齿轮进行转动，第二齿轮与条形槽再通过传动齿带的传动连接带动第二滑套进行转动，从而带动固定于第二固定结构内壁的压紧臂进行翻转，起到了能够全方位对压紧臂进行打磨，不需要工作人员手动调整的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的往复移动组件结构示意图；

图3为图2中A区的放大图

图4为本实用新型的翻转组件结构示意图。

图中：1、底板；2、打磨机构本体；3、翻转移动机构；31、往复移动组件；311、第一竖板；312、支撑板；313、转杆；314、第一皮带盘；315、第一电机；316、第二皮带盘；317、传动皮带；318、转盘；319、连杆；301、第一滑套；302、第一滑杆；303、移动框架；304、第一固定结构；32、翻转组件；321、第二竖板；322、第二滑套；323、第二滑杆；324、第一齿轮；325、第二电机；326、第二齿轮；327、传动齿带；328、条形槽；329、条形滑块；3201、第二固定结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-4所示，一种工装夹具压紧臂用打磨装置，包括：底板1，底板1的一侧安装有打磨机构本体2；翻转移动机构3，用于带动压紧臂进行移动的翻转移动机构3设置于底板1顶部的两侧；翻转移动机构3包括往复移动组件31，用于带动压紧臂横向移动的往复移动组件31安装于底板1顶部的一侧，翻转移动机构3还包括翻转组件32，用于带动压紧臂翻转的翻转组件32安装于底板1顶部的另一侧。

如图1、图2和图3所示，往复移动组件31包括安装于底板1顶部一侧的第一竖板311，底板1的顶部且位于第一竖板311的一侧固定连接有支撑板312，支撑板312表面的顶部贯穿安装有转杆313，转杆313的一端固定连接有第一皮带盘314，支撑板312一侧的顶部安装有第一电机315，第一电机315的输出端贯穿支撑板312并延伸至支撑板312的另一侧，支撑板312的输出端固定连接有第二皮带盘316，第二皮带盘316的表面套设有传动皮带317，第一皮带盘314与第二皮带盘316通过传动皮带317传动连接；转杆313的另一端固定连接有转盘318，转盘318的一侧固定连接有连杆319，第一竖板311表面的顶部贯穿安装有第一滑套301，第一滑套301的内腔滑动连接有第一滑杆302，第一滑杆302的一端固定连接有移动框架303，连杆319的一端贯穿移动框架303并与移动框架303转动连接，第一滑杆302的另一端固定连接有第一固定结构304，第一电机315带动第二皮带盘316进行转动，第二皮带盘316与第一皮带盘314再通过传动皮带317的传动连接带动转杆313进行旋转，在转杆313旋转时，带动转盘318与连杆319在移动框架303的内腔进行滑动，带动移动框架303进行横向往复移动。

如图1和图4所示，翻转组件32包括安装于底板1顶部另一侧的第二竖板321，第二竖板321表面的顶部通过轴承贯穿安装有第二滑套322，第二滑套322的内表面滑动连接有第二滑杆323，第二滑套322表面的一侧套设有第一齿轮324，第二竖板321一侧的底部安装有第二电机325，第二电机325的输出端贯穿第二竖板321并延伸至第二竖板321的另一侧，第二电机325的输出端固定连接有第二齿轮326，第二齿轮326的表面套设有传动齿带327，第二齿轮326和第一齿轮324均与传动齿带327啮合连接，第二齿轮326与第一齿轮324通过传动齿带327传动连接，第二滑杆323的一端固定连接有第二固定结构3201，第二电机325带动第二齿轮326进行转动，第二齿轮326与条形槽328再通过传动齿带327的传动连接带动第二滑套322进行转动，从而带动固定于第二固定结构3201内壁的压紧臂进行翻转；第二滑套322内表面的四周均开设有条形槽328，第二滑杆323外表面的四周均固定连接有条形滑块329，条形槽328与条形滑块329滑动连接；第二固定结构3201与第一固定结构304均由开口式壳体、螺杆、压板共同构成，其中，开口式壳体与螺杆螺纹连接，螺杆与压板通过轴承转动连接，工作人员转动螺杆在开口式壳体的表面进行下降，带动压板下降对压紧臂进行固定。

本实用新型在对压紧臂进行打磨时，将压紧臂通过第一固定结构304与第二固定结构3201对压紧臂进行固定，再通过打磨机构本体2下降对压紧臂进行打磨，在打磨的同时第一电机315带动第二皮带盘316进行转动，第二皮带盘316与第一皮带盘314再通过传动皮带317的传动连接带动转杆313进行旋转，在转杆313旋转时，带动转盘318与连杆319在移动框架303的内腔进行滑动，带动移动框架303进行横向往复移动，再通过第二电机325带动第二齿轮326进行转动，第二齿轮326与条形槽328再通过传动齿带327的传动连接带动第二滑套322进行转动，从而带动固定于第二固定结构3201内壁的压紧臂进行翻转，便于打磨机构本体2对压紧臂进行更好的打磨。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种工装夹具压紧臂用打磨装置，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)的一侧安装有打磨机构本体(2)；

翻转移动机构(3)，用于带动压紧臂进行移动的翻转移动机构(3)设置于底板(1)顶部的两侧；

所述翻转移动机构(3)包括往复移动组件(31)，用于带动压紧臂横向移动的往复移动组件(31)安装于底板(1)顶部的一侧，所述翻转移动机构(3)还包括翻转组件(32)，用于带动压紧臂翻转的翻转组件(32)安装于底板(1)顶部的另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种工装夹具压紧臂用打磨装置，其特征在于：所述往复移动组件(31)包括安装于底板(1)顶部一侧的第一竖板(311)，所述底板(1)的顶部且位于第一竖板(311)的一侧固定连接有支撑板(312)，所述支撑板(312)表面的顶部贯穿安装有转杆(313)，所述转杆(313)的一端固定连接有第一皮带盘(314)，所述支撑板(312)一侧的顶部安装有第一电机(315)，所述第一电机(315)的输出端贯穿支撑板(312)并延伸至支撑板(312)的另一侧，所述支撑板(312)的输出端固定连接有第二皮带盘(316)，所述第二皮带盘(316)的表面套设有传动皮带(317)，所述第一皮带盘(314)与第二皮带盘(316)通过传动皮带(317)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种工装夹具压紧臂用打磨装置，其特征在于：所述转杆(313)的另一端固定连接有转盘(318)，所述转盘(318)的一侧固定连接有连杆(319)，所述第一竖板(311)表面的顶部贯穿安装有第一滑套(301)，所述第一滑套(301)的内腔滑动连接有第一滑杆(302)，所述第一滑杆(302)的一端固定连接有移动框架(303)，所述连杆(319)的一端贯穿移动框架(303)并与移动框架(303)转动连接，所述第一滑杆(302)的另一端固定连接有第一固定结构(304)。

4.根据权利要求1所述的一种工装夹具压紧臂用打磨装置，其特征在于：所述翻转组件(32)包括安装于底板(1)顶部另一侧的第二竖板(321)，所述第二竖板(321)表面的顶部通过轴承贯穿安装有第二滑套(322)，所述第二滑套(322)的内表面滑动连接有第二滑杆(323)，所述第二滑套(322)表面的一侧套设有第一齿轮(324)，所述第二竖板(321)一侧的底部安装有第二电机(325)，所述第二电机(325)的输出端贯穿第二竖板(321)并延伸至第二竖板(321)的另一侧，所述第二电机(325)的输出端固定连接有第二齿轮(326)，所述第二齿轮(326)的表面套设有传动齿带(327)，所述第二齿轮(326)和第一齿轮(324)均与传动齿带(327)啮合连接，所述第二齿轮(326)与第一齿轮(324)通过传动齿带(327)传动连接，所述第二滑杆(323)的一端固定连接有第二固定结构(3201)。

5.根据权利要求4所述的一种工装夹具压紧臂用打磨装置，其特征在于：所述第二滑套(322)内表面的四周均开设有条形槽(328)，所述第二滑杆(323)外表面的四周均固定连接有条形滑块(329)，所述条形槽(328)与条形滑块(329)滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种工装夹具压紧臂用打磨装置，其特征在于：所述第二固定结构(3201)与第一固定结构(304)均由开口式壳体、螺杆、压板共同构成，其中，开口式壳体与螺杆螺纹连接，螺杆与压板通过轴承转动连接。

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