CN220408309U - 一种截齿外表面涂覆层抛光处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种截齿外表面涂覆层抛光处理设备,涉及抛光处理设备技术领域,包括:外壳;外壳的顶面上转动安装有转盘,转盘的顶面上设置有第二行程槽,第二行程槽的内部上设置有定位组件,外壳的顶面上通过支架固定安装有固定板,固定板的内部上固定安装有电机,电机的输出轴固定安装有磨盘,外壳的内部设置有驱动组件,定位组件包括圆板,圆板顶面的两侧通过转轴转动安装有活动板;本方案通过设置定位组件与驱动组件,通过该设计,有效实现了对截齿定位,无需对其人工进行定位,避免了初始位置与最终位移发生偏差,进行精准定位,降低了后期加工的影响,使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光处理设备技术领域,更具体的说,涉及一种截齿外表面涂覆层抛光处理设备。
背景技术
抛光处理设备是一种电动工具,其是由底座、抛盘与抛光织物等基本元件组成的,是工业中重要组成部分之一;现如今的抛光处理设备没有完善的定位装置,工作人员在对截齿外表面的抛光时,需要对其人工进行定位,截齿的初步定位会发生偏差,无法稳定固定住,导致其虽然进行定位,但其初始位置与最终位移发生偏差,影响后期的加工,使用效果不佳。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种截齿外表面涂覆层抛光处理设备,可以实现精准定位与旋转功能。
本实用新型上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种截齿外表面涂覆层抛光处理设备,包括:外壳;外壳的顶面上转动安装有转盘,转盘的顶面上设置有第二行程槽,第二行程槽的内部上设置有定位组件,外壳的顶面上通过支架固定安装有固定板,固定板的内部上固定安装有电机,电机的输出轴固定安装有磨盘,外壳的内部设置有驱动组件;
其中,定位组件包括圆板,圆板顶面的两侧通过转轴转动安装有活动板,活动板的顶端上通过转轴转动安装有连接块,连接块的顶面上固定安装有夹板,夹板的正面上固定安装有定位块,第二行程槽的内壁与连接块之间滑动连接。
进一步的,驱动组件包括电动推杆,电动推杆通过机架固定安装在外壳侧壁上。
进一步的,电动推杆的输出端固定安装有推块,推块内部上设置有第一行程槽,推块的顶面上设置有滑块。
进一步的,外壳顶部的内壁上设置有滑槽,滑槽的内壁与滑块之间滑动连接,圆板的底部上固定安装有螺纹杆。
进一步的,螺纹杆顶端的外壁上固定安装有第一齿轮,螺纹杆的外壁上螺纹安装有螺纹筒,螺纹筒的底端上固定安装有第二齿轮。
进一步的,外壳底端的内壁与第二齿轮之间转动连接,第一行程槽两端的内壁上均设置有限位孔,第一行程槽的内壁上设置有卡扣组件。
进一步的,卡扣组件包括保护壳与弹簧,弹簧的两端上均固定安装有压板。
进一步的,压板的一侧固定安装有限位销,压板的外部套装有保护壳。
进一步的,保护壳的两侧设置有通孔,通孔的内壁与限位销之间滑动连接,保护壳的正面上固定安装有齿轮条。
进一步的,齿轮条与第一齿轮之间啮合连接,第一行程槽的内壁与保护壳之间啮合连接。
相比于现有技术,本方案的有益效果如下:
1、本方案通过设置定位组件与驱动组件,打开电动推杆,开电动推杆推动推块,推块推动齿轮条位移,齿轮条与第一齿轮之间啮合连接,齿轮条带动了第一齿轮转动,第一齿轮带动螺纹杆在螺纹筒内向下位移,同步带动了圆板向下位移,圆板带动顶部两侧的活动板向内位移,使夹板在第二行程槽上位移,夹紧截齿,再次打开电机,电机带动磨盘转动,对其抛光,通过该设计,有效实现了对截齿定位,无需对其人工进行定位,避免了初始位置与最终位移发生偏差,进行精准定位,降低了后期加工的影响,使用效果好。
2、本方案通过设置转盘与卡扣组件,将截齿定位后,工作人员将两个压板向内按压,弹簧形成压缩状态,限位销从第一行程槽内壁上的限位孔上移除,向下移动,使齿轮条与第二齿轮啮合连接,再次打开电动推杆,调节转盘,使截齿转换方位进行抛光,通过该设计,有效实现了截齿能够在各个方位得到抛光,无需人工进行调整截齿的方位,降低了人工劳动强度,使用效果好。
附图说明
图1为用于体现本实用新型的立体结构示意图;
图2为用于体现本实用新型的内部立体结构示意图;
图3为用于体现本实用新型的内部爆炸立体结构示意图;
图4为用于体现本实用新型的卡扣组件的放大立体结构示意图。
图中:1、外壳;2、定位组件;21、夹板;22、定位块;23、连接块;24、活动板;25、圆板;3、驱动组件;31、电动推杆;32、滑块;33、推块;34、第一行程槽;35、齿轮条;36、第一齿轮;37、螺纹杆;38、螺纹筒;39、第二齿轮;4、转盘;5、第二行程槽;6、电机;7、固定板;8、磨盘;9、卡扣组件;91、保护壳;92、压板;93、限位销;94、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的本实用新型保护范围。
实施例1
一种截齿外表面涂覆层抛光处理设备,如图1-4所示,包括:外壳1;外壳1的顶面上转动安装有转盘4,转盘4的顶面上设置有第二行程槽5,第二行程槽5的内部上设置有定位组件2,外壳1的顶面上通过支架固定安装有固定板7,固定板7的内部上固定安装有电机6,电机6的输出轴固定安装有磨盘8,外壳1的内部设置有驱动组件3;
其中,定位组件2包括圆板25,圆板25顶面的两侧通过转轴转动安装有活动板24,活动板24的顶端上通过转轴转动安装有连接块23,连接块23的顶面上固定安装有夹板21,夹板21的正面上固定安装有定位块22,第二行程槽5的内壁与连接块23之间滑动连接;
在实际应用中,通过设置定位组件,打开电动推杆31,开电动推杆31推动推块33,推块33推动齿轮条35位移,齿轮条35与第一齿轮36之间啮合连接,齿轮条35带动了第一齿轮36转动,第一齿轮36带动螺纹杆37在螺纹筒38内向下位移,同步带动了圆板25向下位移。
实施例2
一种截齿外表面涂覆层抛光处理设备,与实施例1与3不同之处在于,如图3所示,驱动组件3包括电动推杆31,电动推杆31通过机架固定安装在外壳1侧壁上,电动推杆31的输出端固定安装有推块33,推块33内部上设置有第一行程槽34,推块33的顶面上设置有滑块32,外壳1顶部的内壁上设置有滑槽,滑槽的内壁与滑块32之间滑动连接,圆板25的底部上固定安装有螺纹杆37,螺纹杆37顶端的外壁上固定安装有第一齿轮36,螺纹杆37的外壁上螺纹安装有螺纹筒38,螺纹筒38的底端上固定安装有第二齿轮39,外壳1底端的内壁与第二齿轮39之间转动连接,第一行程槽34两端的内壁上均设置有限位孔,第一行程槽34的内壁上设置有卡扣组件9;
在实际应用中,通过设置驱动组件,圆板25带动顶部两侧的活动板24向内位移,使夹板21在第二行程槽5上位移,夹紧截齿,再次打开电机6,电机6带动磨盘8转动,对其抛光。
实施例3
一种截齿外表面涂覆层抛光处理设备,与实施例1不同之处在于,如图1-2与3-4所示,卡扣组件9包括保护壳91与弹簧94,弹簧94的两端上均固定安装有压板92,压板92的一侧固定安装有限位销93,压板92的外部套装有保护壳91,保护壳91的两侧设置有通孔,通孔的内壁与限位销93之间滑动连接,保护壳91的正面上固定安装有齿轮条35,齿轮条35与第一齿轮36之间啮合连接,第一行程槽34的内壁与保护壳91之间啮合连接;
在实际应用中,通过设置转盘与卡扣组件,将截齿定位后,工作人员将两个压板92向内按压,弹簧94形成压缩状态,限位销93从第一行程槽34内壁上的限位孔上移除,向下移动,使齿轮条35与第二齿轮39啮合连接,再次打开电动推杆31,调节转盘4,使截齿转换方位进行抛光。
工作原理,打开电动推杆31,开电动推杆31推动推块33,推块33推动齿轮条35位移,齿轮条35与第一齿轮36之间啮合连接,齿轮条35带动了第一齿轮36转动,第一齿轮36带动螺纹杆37在螺纹筒38内向下位移,同步带动了圆板25向下位移,圆板25带动顶部两侧的活动板24向内位移,使夹板21在第二行程槽5上位移,夹紧截齿,再次打开电机6,电机6带动磨盘8转动,对其抛光,工作人员将两个压板92向内按压,弹簧94形成压缩状态,限位销93从第一行程槽34内壁上的限位孔上移除,向下移动,使齿轮条35与第二齿轮39啮合连接,再次打开电动推杆31,调节转盘4,使截齿转换方位进行抛光。
本具体实施例仅仅是对本实用新型解释,其并不是对本实用新型限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种截齿外表面涂覆层抛光处理设备,其特征在于,包括:外壳(1);所述外壳(1)的顶面上转动安装有转盘(4),所述转盘(4)的顶面上设置有第二行程槽(5),所述第二行程槽(5)的内部上设置有定位组件(2),所述外壳(1)的顶面上通过支架固定安装有固定板(7),所述固定板(7)的内部上固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴固定安装有磨盘(8),所述外壳(1)的内部设置有驱动组件(3);
其中,所述定位组件(2)包括圆板(25),所述圆板(25)顶面的两侧通过转轴转动安装有活动板(24),所述活动板(24)的顶端上通过转轴转动安装有连接块(23),所述连接块(23)的顶面上固定安装有夹板(21),所述夹板(21)的正面上固定安装有定位块(22),所述第二行程槽(5)的内壁与连接块(23)之间滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种截齿外表面涂覆层抛光处理设备,其特征在于,所述驱动组件(3)包括电动推杆(31),所述电动推杆(31)通过机架固定安装在外壳(1)侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种截齿外表面涂覆层抛光处理设备,其特征在于,所述电动推杆(31)的输出端固定安装有推块(33),所述推块(33)内部上设置有第一行程槽(34),所述推块(33)的顶面上设置有滑块(32)。
4.根据权利要求3所述的一种截齿外表面涂覆层抛光处理设备,其特征在于,所述外壳(1)顶部的内壁上设置有滑槽,滑槽的内壁与滑块(32)之间滑动连接,所述圆板(25)的底部上固定安装有螺纹杆(37)。
5.根据权利要求4所述的一种截齿外表面涂覆层抛光处理设备,其特征在于,所述螺纹杆(37)顶端的外壁上固定安装有第一齿轮(36),所述螺纹杆(37)的外壁上螺纹安装有螺纹筒(38),所述螺纹筒(38)的底端上固定安装有第二齿轮(39)。
6.根据权利要求5所述的一种截齿外表面涂覆层抛光处理设备,其特征在于,所述外壳(1)底端的内壁与第二齿轮(39)之间转动连接,所述第一行程槽(34)两端的内壁上均设置有限位孔,所述第一行程槽(34)的内壁上设置有卡扣组件(9)。
7.根据权利要求6所述的一种截齿外表面涂覆层抛光处理设备,其特征在于,所述卡扣组件(9)包括保护壳(91)与弹簧(94),所述弹簧(94)的两端上均固定安装有压板(92)。
8.根据权利要求7所述的一种截齿外表面涂覆层抛光处理设备,其特征在于,所述压板(92)的一侧固定安装有限位销(93),所述压板(92)的外部套装有保护壳(91)。
9.根据权利要求8所述的一种截齿外表面涂覆层抛光处理设备,其特征在于,所述保护壳(91)的两侧设置有通孔,通孔的内壁与限位销(93)之间滑动连接,所述保护壳(91)的正面上固定安装有齿轮条(35)。
10.根据权利要求9所述的一种截齿外表面涂覆层抛光处理设备,其特征在于,所述齿轮条(35)与第一齿轮(36)之间啮合连接,所述第一行程槽(34)的内壁与保护壳(91)之间啮合连接。
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