CN114714211A - 一种鼓式摩擦片磨外弧装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种鼓式摩擦片磨外弧装置及方法，本发明涉及鼓式摩擦片加工技术领域，包括工作台，所述工作台的上侧设置有箱体座，所述箱体座的上部设置有定位件，且箱体座的前侧设置有旋转调节组件，所述工作台的一侧上部设置有打磨组件，所述定位件包括转动安装于箱体座上部的旋转板，所述旋转板的两侧下部均设置有凸条板，两个所述凸条板的下端均滑动穿过箱体座的上部，所述旋转板的上侧设置有弧形定位板。该鼓式摩擦片磨外弧装置及方法，当对摩擦片进行打磨时，能够自动的完成对摩擦片的打磨工作，且打磨的过程中，在伺服电机的工作下，能够使弧形板带动摩擦片来回的摆动，进而能够将摩擦片外弧上每个位置都给打磨到。

Description

一种鼓式摩擦片磨外弧装置及方法
技术领域
本发明涉及鼓式摩擦片加工技术领域，具体为一种鼓式摩擦片磨外弧装置及方法。
背景技术
随着汽车科技的进步和用户对维保便利性要求的提高，以及法规对摩擦片磨损报警的要求，鼓式制动器摩擦片磨损报警装置在汽车上的使用越来越多，在对鼓式摩擦片进行加工时，需要对鼓式摩擦片进行打磨工作。
但是由于鼓式摩擦片的外部呈弧状，因而对其打磨十分的不便，需要人工亲自去打磨，不仅增加了人工的劳动强度，而且还降低了工作效率。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种鼓式摩擦片磨外弧装置及方法，解决了由于鼓式摩擦片的外部呈弧状，因而对其打磨十分的不便的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种鼓式摩擦片磨外弧装置，包括工作台，所述工作台的上侧设置有箱体座，所述箱体座的上部设置有定位件，且箱体座的前侧设置有旋转调节组件，所述工作台的一侧上部设置有打磨组件。
所述定位件包括转动安装于箱体座上部的旋转板，所述旋转板的两侧下部均设置有凸条板，两个所述凸条板的下端均滑动穿过箱体座的上部，所述旋转板的上侧设置有弧形定位板。
所述旋转调节组件包括转动安装于箱体座前表面的齿轮盘，所述齿轮盘的前部中间位置处水平连接有螺杆，所述螺杆的外部套设有与其相适配的螺纹套，所述螺纹套的两侧均设置有L形板，两个所述L形板的一端均滑动穿过工作台的前表面并铰接有调节板，两个所述调节板的另一端分别铰接于两个凸条板的下端。
进一步的，所述箱体座的上表面开设有两个与凸条板相适配的滑槽，两个所述凸条板的下端分别滑动穿过两个滑槽的内部。
进一步的，所述箱体座的前表面位于齿轮盘的上侧位置处安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有主齿轮，所述主齿轮与齿轮盘之间相啮合。
进一步的，所述弧形定位板的两侧均对称连接有两个导向轴，两个所述导向轴的外部之间套设滑动安装有弧形板，所述弧形板的上侧对称连接有两个夹块，且弧形板的下侧中间位置处设置有与旋转板相对应的凸块。
进一步的，所述旋转板的中间位置处设置有凹槽，所述凹槽的内部下侧安装有液压缸，所述旋转板的上方两侧均滑动穿插有调节杆，两个所述调节杆相背的一端分别与两个弧形板下侧的凸块相连接，且两个调节杆相对的一端均设置于凹槽的内部，所述液压缸的输出轴铰接有两个调节轴，两个所述调节轴的一端分别铰接于两个调节杆相对的一端，所述旋转板转动的圆心与弧形定位板的圆心位于同一轴线上。
进一步的，所述打磨组件包括有底座，所述底座的前后侧上部均垂直连接有导向杆，两个所述导向杆的外部之间套设滑动安装有滑板，所述底座的上侧中间位置处开设有容槽，所述容槽的内部安装有气缸，所述气缸的输出轴固定连接于滑板的下侧。
进一步的，所述滑板的一侧安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴穿过滑板的一侧面并连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有与弧形定位板相对应的砂磨辊。
进一步的，一种鼓式摩擦片磨外弧的方法，包括鼓式摩擦片磨外弧装置，其磨外弧的方法包括以下步骤：
S1、先使液压缸带动其输出轴向上移动，输出轴上的两个调节轴就会带动两个调节杆移动，两个调节杆分别带动两个凸块上侧的弧形板在导向轴上滑动，使两个弧形板上的夹块之间距离大于摩擦片的宽度，之后将摩擦片放入到弧形定位板上，接着使液压缸带动其输出轴向下移动，这样两个弧形板就会往中间的方向移动，两个弧形板上的夹块就会将摩擦片给夹持住，对摩擦片起到定位的作用；
S2、气缸带动滑板在导向杆上向下滑动，使得砂磨辊与摩擦片上部接触，之后打磨电机带动转轴转动，转轴带动砂磨辊转动，砂磨辊就会对摩擦片的外弧进行打磨工作：
S3、在打磨的过程中，使伺服电机带动主齿轮转动，主齿轮带动齿轮盘转动，齿轮盘带动螺杆转动，螺杆带动螺纹套移动，螺纹套带动L形板移动，L形板一端的调节板就会带动凸条板上的旋转板变动，进而能够带动弧形定位板上的摩擦片摆动，这样砂磨辊就可以对摩擦片上不同的位置进行打磨工作。
有益效果
本发明提供了一种鼓式摩擦片磨外弧装置及方法，与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该鼓式摩擦片磨外弧装置及方法，当对摩擦片进行打磨时，能够自动的完成对摩擦片的打磨工作，且打磨的过程中，在伺服电机的工作下，能够使弧形板带动摩擦片来回的摆动，进而能够将摩擦片外弧上每个位置都给打磨到，方便快捷，自动化高，不仅提高了工作效率，而且还降低了人工的劳动强度。
2、该鼓式摩擦片磨外弧装置及方法，在液压缸的工作下，能够使两个弧形板移动，进而能够使两个弧形板上的夹块将弧形定位板上的摩擦片给夹持定位住，进而保证摩擦片打磨的稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明定位件的结构示意图；
图3为本发明旋转调节组件的结构示意图；
图4为本发明旋转板的结构示意图；
图5为本发明打磨组件的结构示意图。
图中：1、工作台；2、箱体座；3、定位件；31、旋转板；32、凸条板；33、弧形定位板；34、导向轴；35、弧形板；36、夹块；37、凸块；38、凹槽；39、液压缸；310、调节杆；311、调节轴；4、旋转调节组件；41、齿轮盘；42、主齿轮；43、伺服电机；44、螺杆；45、螺纹套；46、L形板；47、调节板；5、打磨组件；51、底座；52、导向杆；53、滑板；54、容槽；55、气缸；56、打磨电机；57、转轴；58、砂磨辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案，一种鼓式摩擦片磨外弧装置，包括工作台1，工作台1的上侧设置有箱体座2，箱体座2的上部设置有定位件3，且箱体座2的前侧设置有旋转调节组件4，工作台1的一侧上部设置有打磨组件5，箱体座2的上表面开设有两个与凸条板32相适配的滑槽，两个凸条板32的下端分别滑动穿过两个滑槽的内部。
请参阅图2-3，本发明实施例中，定位件3包括转动安装于箱体座2上部的旋转板31，旋转板31的两侧下部均设置有凸条板32，两个凸条板32的下端均滑动穿过箱体座2的上部，旋转板31的上侧设置有弧形定位板33，旋转调节组件4包括转动安装于箱体座2前表面的齿轮盘41，齿轮盘41的前部中间位置处水平连接有螺杆44，螺杆44的外部套设有与其相适配的螺纹套45，螺纹套45的两侧均设置有L形板46，两个L形板46的一端均滑动穿过工作台1的前表面并铰接有调节板47，两个调节板47的另一端分别铰接于两个凸条板32的下端，箱体座2的前表面位于齿轮盘41的上侧位置处安装有伺服电机43，伺服电机43的输出轴连接有主齿轮42，主齿轮42与齿轮盘41之间相啮合，伺服电机43的型号为CH/V。
请参阅图2和图4，本发明实施例中，弧形定位板33的两侧均对称连接有两个导向轴34，两个导向轴34的外部之间套设滑动安装有弧形板35，弧形板35的上侧对称连接有两个夹块36，且弧形板35的下侧中间位置处设置有与旋转板31相对应的凸块37，旋转板31的中间位置处设置有凹槽38，凹槽38的内部下侧安装有液压缸39，旋转板31的上方两侧均滑动穿插有调节杆310，两个调节杆310相背的一端分别与两个弧形板35下侧的凸块37相连接，且两个调节杆310相对的一端均设置于凹槽38的内部，液压缸39的输出轴铰接有两个调节轴311，两个调节轴311的一端分别铰接于两个调节杆310相对的一端，旋转板31转动的圆心与弧形定位板33的圆心位于同一轴线上，液压缸39的型号为DF-K，旋转板31带动弧形定位板33转动时，能够保证弧形定位板33上的摩擦片时刻与砂磨辊58接触，保证摩擦片的打磨效果。
请参阅图5，本发明实施例中，打磨组件5包括有底座51，底座51的前后侧上部均垂直连接有导向杆52，两个导向杆52的外部之间套设滑动安装有滑板53，底座51的上侧中间位置处开设有容槽54，容槽54的内部安装有气缸55，气缸55的输出轴固定连接于滑板53的下侧，气缸55的型号为SDF/K，滑板53的一侧安装有打磨电机56，打磨电机56的输出轴穿过滑板53的一侧面并连接有转轴57，转轴57的一端固定连接有与弧形定位板33相对应的砂磨辊58，打磨电机56的型号为DH-J。
本发明实施例中，一种鼓式摩擦片磨外弧的方法，包括鼓式摩擦片磨外弧装置，其磨外弧的方法包括以下步骤：
S1、先使液压缸39带动其输出轴向上移动，输出轴上的两个调节轴311就会带动两个调节杆310移动，两个调节杆310分别带动两个凸块37上侧的弧形板35在导向轴34上滑动，使两个弧形板35上的夹块36之间距离大于摩擦片的宽度，之后将摩擦片放入到弧形定位板33上，接着使液压缸39带动其输出轴向下移动，这样两个弧形板35就会往中间的方向移动，两个弧形板35上的夹块36就会将摩擦片给夹持住，对摩擦片起到定位的作用；
S2、气缸55带动滑板53在导向杆52上向下滑动，使得砂磨辊58与摩擦片上部接触，之后打磨电机56带动转轴57转动，转轴57带动砂磨辊58转动，砂磨辊58就会对摩擦片的外弧进行打磨工作：
S3、在打磨的过程中，使伺服电机43带动主齿轮42转动，主齿轮42带动齿轮盘41转动，齿轮盘41带动螺杆44转动，螺杆44带动螺纹套45移动，螺纹套45带动L形板46移动，L形板46一端的调节板47就会带动凸条板32上的旋转板31变动，进而能够带动弧形定位板33上的摩擦片摆动，这样砂磨辊58就可以对摩擦片上不同的位置进行打磨工作。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (8)

1.一种鼓式摩擦片磨外弧装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上侧设置有箱体座(2)，其特征在于：所述箱体座(2)的上部设置有定位件(3)，且箱体座(2)的前侧设置有旋转调节组件(4)，所述工作台(1)的一侧上部设置有打磨组件(5)；
所述定位件(3)包括转动安装于箱体座(2)上部的旋转板(31)，所述旋转板(31)的两侧下部均设置有凸条板(32)，两个所述凸条板(32)的下端均滑动穿过箱体座(2)的上部，所述旋转板(31)的上侧设置有弧形定位板(33)；
所述旋转调节组件(4)包括转动安装于箱体座(2)前表面的齿轮盘(41)，所述齿轮盘(41)的前部中间位置处水平连接有螺杆(44)，所述螺杆(44)的外部套设有与其相适配的螺纹套(45)，所述螺纹套(45)的两侧均设置有L形板(46)，两个所述L形板(46)的一端均滑动穿过工作台(1)的前表面并铰接有调节板(47)，两个所述调节板(47)的另一端分别铰接于两个凸条板(32)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种鼓式摩擦片磨外弧装置，其特征在于：所述箱体座(2)的上表面开设有两个与凸条板(32)相适配的滑槽，两个所述凸条板(32)的下端分别滑动穿过两个滑槽的内部。
3.根据权利要求1所述的一种鼓式摩擦片磨外弧装置，其特征在于：所述箱体座(2)的前表面位于齿轮盘(41)的上侧位置处安装有伺服电机(43)，所述伺服电机(43)的输出轴连接有主齿轮(42)，所述主齿轮(42)与齿轮盘(41)之间相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种鼓式摩擦片磨外弧装置，其特征在于：所述弧形定位板(33)的两侧均对称连接有两个导向轴(34)，两个所述导向轴(34)的外部之间套设滑动安装有弧形板(35)，所述弧形板(35)的上侧对称连接有两个夹块(36)，且弧形板(35)的下侧中间位置处设置有与旋转板(31)相对应的凸块(37)。
5.根据权利要求1或4所述的一种鼓式摩擦片磨外弧装置，其特征在于：所述旋转板(31)的中间位置处设置有凹槽(38)，所述凹槽(38)的内部下侧安装有液压缸(39)，所述旋转板(31)的上方两侧均滑动穿插有调节杆(310)，两个所述调节杆(310)相背的一端分别与两个弧形板(35)下侧的凸块(37)相连接，且两个调节杆(310)相对的一端均设置于凹槽(38)的内部，所述液压缸(39)的输出轴铰接有两个调节轴(311)，两个所述调节轴(311)的一端分别铰接于两个调节杆(310)相对的一端，所述旋转板(31)转动的圆心与弧形定位板(33)的圆心位于同一轴线上。
6.根据权利要求1所述的一种鼓式摩擦片磨外弧装置，其特征在于：所述打磨组件(5)包括有底座(51)，所述底座(51)的前后侧上部均垂直连接有导向杆(52)，两个所述导向杆(52)的外部之间套设滑动安装有滑板(53)，所述底座(51)的上侧中间位置处开设有容槽(54)，所述容槽(54)的内部安装有气缸(55)，所述气缸(55)的输出轴固定连接于滑板(53)的下侧。
7.根据权利要求6所述的一种鼓式摩擦片磨外弧装置，其特征在于：所述滑板(53)的一侧安装有打磨电机(56)，所述打磨电机(56)的输出轴穿过滑板(53)的一侧面并连接有转轴(57)，所述转轴(57)的一端固定连接有与弧形定位板(33)相对应的砂磨辊(58)。
8.一种鼓式摩擦片磨外弧的方法，其特征在于：包括权利要求1～7任意一项的鼓式摩擦片磨外弧装置，其磨外弧的方法包括以下步骤：
S1、先使液压缸(39)带动其输出轴向上移动，输出轴上的两个调节轴(311)就会带动两个调节杆(310)移动，两个调节杆(310)分别带动两个凸块(37)上侧的弧形板(35)在导向轴(34)上滑动，使两个弧形板(35)上的夹块(36)之间距离大于摩擦片的宽度，之后将摩擦片放入到弧形定位板(33)上，接着使液压缸(39)带动其输出轴向下移动，这样两个弧形板(35)就会往中间的方向移动，两个弧形板(35)上的夹块(36)就会将摩擦片给夹持住，对摩擦片起到定位的作用；
S2、气缸(55)带动滑板(53)在导向杆(52)上向下滑动，使得砂磨辊(58)与摩擦片上部接触，之后打磨电机(56)带动转轴(57)转动，转轴(57)带动砂磨辊(58)转动，砂磨辊(58)就会对摩擦片的外弧进行打磨工作：
S3、在打磨的过程中，使伺服电机(43)带动主齿轮(42)转动，主齿轮(42)带动齿轮盘(41)转动，齿轮盘(41)带动螺杆(44)转动，螺杆(44)带动螺纹套(45)移动，螺纹套(45)带动L形板(46)移动，L形板(46)一端的调节板(47)就会带动凸条板(32)上的旋转板(31)变动，进而能够带动弧形定位板(33)上的摩擦片摆动，这样砂磨辊(58)就可以对摩擦片上不同的位置进行打磨工作。
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