CN114952481A - 一种五金加工边角打磨机床 - Google Patents

Abstract

本发明涉及五金加工技术领域，且公开了一种五金加工边角打磨机床，包括加工台，所述加工台的左右两侧内部均开设有活动槽，所述加工台的顶部中心设置有待加工工件，所述加工台靠近待加工工件的一侧顶端固定连接有紧固机构，所述活动槽的内部活动连接有打磨机构；通过气缸控制系统控制气缸推杆延伸，只够通过左右对称的推板起到对待加工工件的夹持固定作用，通过调整转板的角度，能够根据客户要求的尺寸对待加工工件的边角进行打磨，提高加工的精确度，通过异形轮转动带动活动板沿着活动槽来回往复运动，同时，通过转动机和上转杆带动磨轮旋转，所以能够对待加工工件的边角来回打磨，从而达到替代人工自动打磨，提高加工打磨效率的作用。

Description

一种五金加工边角打磨机床

技术领域

本发明涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工边角打磨机床。

背景技术

五金加工通常都是通过机床进行加工，经过客户的要求或者图纸，将各种原材料通过机床进行加工然后成型，而加工后的工件边缘经常会有毛刺，而且只经过初加工的工件表面还比较粗糙，所以往往还需要对工件再次进行打磨处理。

然而现在的机床在对工件进行打磨时，通常都是人工手持工件进行打磨，所以精确度不能够保证，而且人工效率比较低下，影响五金工件的加工效率，同时现有的打磨机床比较死板，对于表面不平整的工件打磨的效果太差，影响成型后的五金工件的美观性。

因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种五金加工边角打磨机床，其具有替代人工自动打磨以及适应表面不规则的工件打磨的作用。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金加工边角打磨机床，具备替代人工自动打磨以及适应表面不规则的工件打磨等优点，解决了上述人工打磨效率低、精确度底以及对于表面不平整的工件打磨的效果太差，影响成型后的五金工件的美观性的问题。

(二)技术方案

为实现上述替代人工自动打磨以及适应表面不规则的工件打磨的目的，本发明提供如下技术方案：一种五金加工边角打磨机床，包括加工台，所述加工台的左右两侧内部均开设有活动槽，所述加工台的顶部中心设置有待加工工件，所述加工台靠近待加工工件的一侧顶端固定连接有紧固机构，所述活动槽的内部活动连接有打磨机构。

进一步的，所述紧固机构包括固定座，所述固定座的右侧固定连接有挡板，所述固定座的内部固定连接有气缸推杆，所述气缸推杆远离挡板的一端固定连接有推板。

进一步的，所述打磨机构包括活动板，所述活动板的顶端固定连接有立板，所述立板的顶部转动连接有转板，所述转板的左侧固定连接有底板，所述底板的顶部转动连接有磨轮，所述活动板的左右两侧中部均设置有转轴，所述活动板的内部中心转动连接有异形轮，所述活动板的上下两侧内壁均固定连接有齿条板，所述底板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑槽远离滑块的一侧内部固定连接有下弹力簧，所述磨轮靠近底板的一端转动连接有下转杆，所述磨轮远离下转杆的一端转动连接有上转杆，所述上转杆的顶端设置有转动机，所述转动机的右侧固定连接有上弹力簧。

进一步的，所述紧固机构设置在位于待加工工件的左右两侧，且所述固定座的底端固定连接在加工台的顶端，为了通过紧固机构对待加工工件起到固定作用。

进一步的，所述气缸推杆远离推板的一端和挡板固定连接，所述气缸推杆和外部气缸系统信号连接，为了通过气缸推杆推动推板对待加工工件进行夹紧固定。

进一步的，所述活动板活动连接在活动槽的内部，所述转轴转动连接在活动槽的内部，所述转轴通过内置电机带动，为了带动活动板沿着活动槽来回往复运动。

进一步的，所述转轴和异形轮转动连接，所述异形轮的外半侧固定连接有半齿轮，所述异形轮通过半齿轮和齿条板啮合连接，为了通过转轴带动异形轮转动，从而能够通过啮合的齿条板带动活动板来回往复运动。

进一步的，所述磨轮转动连接在转板的顶端和底板之间，所述转动机活动连接在转板的顶端内部，为了通过转动机带动上转杆转动，从而能够打动磨轮旋转对工件进行打磨。

进一步的，所述下转杆的底端和滑块转动连接，所述滑块的右侧和下弹力簧固定连接，通过下弹力簧和上弹力簧给予磨轮受挤压移动的空间，方便对表面不平的工件打磨。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种五金加工边角打磨机床，具有以下有益效果：

1.该五金加工边角打磨机床，通过气缸控制系统控制气缸推杆延伸，只够通过左右对称的推板起到对待加工工件的夹持固定作用，通过调整转板的角度，能够根据客户要求的尺寸对待加工工件的边角进行打磨，提高加工的精确度，通过异形轮转动带动活动板沿着活动槽来回往复运动，同时，通过转动机和上转杆带动磨轮旋转，所以能够对待加工工件的边角来回打磨，从而达到替代人工自动打磨，提高加工打磨效率的作用。

2.该五金加工边角打磨机床，当需要打磨的工件表面不平整时，通过磨轮打磨到凸处时，会给予磨轮反向的力，通过滑块和转动机分别挤压下弹力簧和上弹力簧，再通过下弹力簧和上弹力簧的反作用力使得磨轮能够时刻紧贴着工件，所以不会影响打磨的效果，从而达到适应表面不规则的工件打磨，不会影响打磨加工后工件的美观性。

附图说明

图1为本发明示意图；

图2为本发明俯视示意图；

图3为本发明正视示意图；

图4为本发明紧固机构结构示意图；

图5为本发明打磨机构结构示意图；

图6为本发明活动板结构示意图；

图7为本发明磨轮结构示意图。

图中：1、加工台；2、活动槽；3、待加工工件；4、紧固机构；41、固定座；42、挡板；43、气缸推杆；44、推板；5、打磨机构；51、活动板；511、异形轮；512、齿条板；52、立板；53、转板；54、底板；541、滑槽；542、滑块；543、下弹力簧；55、磨轮；551、下转杆；552、上转杆；553、转动机；554、上弹力簧；56、转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种五金加工边角打磨机床，包括加工台1，加工台1的左右两侧内部均开设有活动槽2，加工台1的顶部中心设置有待加工工件3，加工台1靠近待加工工件3的一侧顶端固定连接有紧固机构4，活动槽2的内部活动连接有打磨机构5。

请参阅图4，紧固机构4包括固定座41，紧固机构4设置在位于待加工工件3的左右两侧，且固定座41的底端固定连接在加工台1的顶端，为了通过紧固机构4对待加工工件3起到固定作用，固定座41的右侧固定连接有挡板42；

固定座41的内部固定连接有气缸推杆43，气缸推杆43远离挡板42的一端固定连接有推板44，气缸推杆43远离推板44的一端和挡板42固定连接，气缸推杆43和外部气缸系统信号连接，为了通过气缸推杆43推动推板44对待加工工件3进行夹紧固定。

请参阅图5-7，打磨机构5包括活动板51，活动板51的顶端固定连接有立板52，立板52的顶部转动连接有转板53，转板53的左侧固定连接有底板54，底板54的顶部转动连接有磨轮55，活动板51的左右两侧中部均设置有转轴56，活动板51活动连接在活动槽2的内部，转轴56转动连接在活动槽2的内部；

转轴56通过内置电机带动，为了带动活动板51沿着活动槽2来回往复运动，活动板51的内部中心转动连接有异形轮511，活动板51的上下两侧内壁均固定连接有齿条板512，转轴56和异形轮511转动连接，异形轮511的外半侧固定连接有半齿轮，异形轮511通过半齿轮和齿条板512啮合连接，为了通过转轴56带动异形轮511转动，从而能够通过啮合的齿条板512带动活动板51来回往复运动；

底板54的内部开设有滑槽541，滑槽541的内部活动连接有滑块542，滑槽541远离滑块542的一侧内部固定连接有下弹力簧543，磨轮55靠近底板54的一端转动连接有下转杆551，磨轮55远离下转杆551的一端转动连接有上转杆552，上转杆552的顶端设置有转动机553，磨轮55转动连接在转板53的顶端和底板54之间；

转动机553活动连接在转板53的顶端内部，为了通过转动机553带动上转杆552转动，从而能够打动磨轮55旋转对工件进行打磨，转动机553的右侧固定连接有上弹力簧554，下转杆551的底端和滑块542转动连接，滑块542的右侧和下弹力簧543固定连接，通过下弹力簧543和上弹力簧554给予磨轮55受挤压移动的空间，方便对表面不平的工件打磨。

工作原理：首先将需要打磨的待加工工件3放置在加工台1上，然后通过气缸控制系统控制气缸推杆43延伸，所以会带动推板44向待加工工件3靠近，通过左右对称的推板44挤压待加工工件3，所以能够起到对待加工工件3的夹持固定作用；

然后调整转板53的角度，能够根据客户要求的尺寸对待加工工件3的边角进行打磨，提高加工的精确度，之后启动内置电机，通过转轴56带动异形轮511转动，由于异形轮511外侧设置的半齿轮和齿条板512啮合连接，所以能够通过异形轮511转动带动活动板51沿着活动槽2来回往复运动；

同时，通过转动机553带动上转杆552转动，所以会带动磨轮55沿着上转杆552和滑块542旋转，而通过立板52能够带动转板53同步移动，所以会带动磨轮55来回对待加工工件3的边角进行打磨，从而可以自动对待加工工件3进行打磨，提高加工打磨效率；

其中，当需要打磨的工件表面不平整时，通过磨轮55打磨到凸处时，会给予磨轮55反向的力，所以会带动滑块542沿着滑槽541向靠近转板53的一侧移动，以及带动转动机553向靠近转板53的一侧移动，所以会分别挤压下弹力簧543和上弹力簧554，通过下弹力簧543和上弹力簧554的反作用力使得磨轮55能够时刻紧贴工件，所以不会影响打磨效果。

综上所述，该五金加工边角打磨机床，通过气缸控制系统控制气缸推杆43延伸，只够通过左右对称的推板44起到对待加工工件3的夹持固定作用，通过调整转板53的角度，能够根据客户要求的尺寸对待加工工件3的边角进行打磨，提高加工的精确度，通过异形轮511转动带动活动板51沿着活动槽2来回往复运动，同时，通过转动机553和上转杆552带动磨轮55旋转，所以能够对待加工工件3的边角来回打磨，从而达到替代人工自动打磨，提高加工打磨效率的作用；

当需要打磨的工件表面不平整时，通过磨轮55打磨到凸处时，会给予磨轮55反向的力，通过滑块542和转动机553分别挤压下弹力簧543和上弹力簧554，再通过下弹力簧543和上弹力簧554的反作用力使得磨轮55能够时刻紧贴着工件，所以不会影响打磨的效果，从而达到适应表面不规则的工件打磨，不会影响打磨加工后工件的美观性。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种五金加工边角打磨机床，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的左右两侧内部均开设有活动槽(2)，所述加工台(1)的顶部中心设置有待加工工件(3)，所述加工台(1)靠近待加工工件(3)的一侧顶端固定连接有紧固机构(4)，所述活动槽(2)的内部活动连接有打磨机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工边角打磨机床，其特征在于：所述紧固机构(4)包括固定座(41)，所述固定座(41)的右侧固定连接有挡板(42)，所述固定座(41)的内部固定连接有气缸推杆(43)，所述气缸推杆(43)远离挡板(42)的一端固定连接有推板(44)。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工边角打磨机床，其特征在于：所述打磨机构(5)包括活动板(51)，所述活动板(51)的顶端固定连接有立板(52)，所述立板(52)的顶部转动连接有转板(53)，所述转板(53)的左侧固定连接有底板(54)，所述底板(54)的顶部转动连接有磨轮(55)，所述活动板(51)的左右两侧中部均设置有转轴(56)，所述活动板(51)的内部中心转动连接有异形轮(511)，所述活动板(51)的上下两侧内壁均固定连接有齿条板(512)，所述底板(54)的内部开设有滑槽(541)，所述滑槽(541)的内部活动连接有滑块(542)，所述滑槽(541)远离滑块(542)的一侧内部固定连接有下弹力簧(543)，所述磨轮(55)靠近底板(54)的一端转动连接有下转杆(551)，所述磨轮(55)远离下转杆(551)的一端转动连接有上转杆(552)，所述上转杆(552)的顶端设置有转动机(553)，所述转动机(553)的右侧固定连接有上弹力簧(554)。

4.根据权利要求2所述的一种五金加工边角打磨机床，其特征在于：所述紧固机构(4)设置在位于待加工工件(3)的左右两侧，且所述固定座(41)的底端固定连接在加工台(1)的顶端。

5.根据权利要求2所述的一种五金加工边角打磨机床，其特征在于：所述气缸推杆(43)远离推板(44)的一端和挡板(42)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种五金加工边角打磨机床，其特征在于：所述活动板(51)活动连接在活动槽(2)的内部，所述转轴(56)转动连接在活动槽(2)的内部。

7.根据权利要求3所述的一种五金加工边角打磨机床，其特征在于：所述转轴(56)和异形轮(511)转动连接，所述异形轮(511)的外半侧固定连接有半齿轮，所述异形轮(511)通过半齿轮和齿条板(512)啮合连接。

8.根据权利要求3所述的一种五金加工边角打磨机床，其特征在于：所述磨轮(55)转动连接在转板(53)的顶端和底板(54)之间，所述转动机(553)活动连接在转板(53)的顶端内部。

9.根据权利要求3所述的一种五金加工边角打磨机床，其特征在于：所述下转杆(551)的底端和滑块(542)转动连接，所述滑块(542)的右侧和下弹力簧(543)固定连接。

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