CN109877684B - 塑料打磨抛光机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了塑料打磨抛光机，包括机架，启动加工电机，加工电机转动带动磨头转动进行磨削和抛光加工，拉动转动柄绕电机轴转动，转动柄带动转动轮转动，使磨头转动进行刀具的切换，固定夹使磨头在加工时位置稳定，可以较为精确的控制表面处理的余量，磨削和抛光后的产生的污染物能够被及时回收减少空气污染，装置操作对人体的保护相对与手工操作更高，并且设这些塑料制品的表面的处理效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及塑料用品生产制造领域，具体为塑料打磨抛光机。
背景技术
目前一些塑料制品在加工出来后，表面的粗糙度较大，表面不够光滑，对塑料制品的外感和手感都存在这一定的影响，目前对于塑料制品的表面打磨基本是手工操作的，这非常不利于对表面粗糙度的控制，在打磨时会产生一些灰尘和污染物，这些污染物不能得到及时的清理，手工操作危险系数较高，也非常不利于批量生产。
发明内容
本发明的目的在于提供塑料打磨抛光机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的塑料打磨抛光机，包括机架，所述机架内设有开口向左的第一滑槽，所述第一滑槽下侧设有齿轮腔，所述齿轮腔与所述机架后侧端面之间转动配合安装手轮轴，所述手轮轴后侧端面上固定安装第一手轮，所述第一手轮前侧端面上固定安装第一齿轮，所述第一滑槽与所述齿轮腔之间转动配合安装第一螺纹轴，所述第一螺纹轴底部端面上固定安装第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第一螺纹轴上螺纹配合安装电机箱体，所述电机箱体内设有可以切换刀具的切换机构，所述切换机构包括设置在所述电机箱体内的切换腔，所述切换腔与所述电机箱体一侧端面之间转动配合安装转动轮，所述转动轮上侧端面上固定安装可以推动所述转动轮转动的转动柄，所述电机箱体与所述切换腔之间设有转动槽，所述转动槽一侧内壁上前后对称固定安装可以固定所述转动柄位置的固定夹，所述转动轮下侧端面上固定安装刀具箱体，所述刀具箱体内设有刀具腔，所述刀具腔与所述刀具箱体一侧端面之间转动配合安装刀具转轴，所述刀具转轴一侧端面上固定安装用于磨削和抛光的磨头，通过转动所述转动柄的角度，使所述转动轮和所述刀具箱体转动，进而切换磨削和抛光的磨头，所述机架左侧凸台上滑动配合安装加工台，所述加工台内设有夹紧机构，所述夹紧机构包括设置在所述加工台内的螺纹套滑槽，所述螺纹套滑槽左右内壁之间滑动配合安装螺纹套，所述螺纹套上设有齿条，所述螺纹套滑槽上侧设有控制轮槽，所述控制轮槽与所述螺纹套滑槽之间转动配合安装齿轮轴，所述齿轮轴上固定安装夹紧齿轮，所述夹紧齿轮与所述螺纹套上的齿条啮合，所述齿轮轴顶部端面上固定安装可以控制将工件夹紧的控制轮，所述控制轮顶部端面上设有控制滑槽，所述控制轮槽上固定安装固定板，所述固定板内设有与固定板中心轴等分设置的夹头槽，所述夹头槽内滑动配合安装可以直接将工件夹紧的夹头，所述夹头底部端面上固定安装控制销，所述控制销与所述控制滑槽滑动配合，当所述控制轮转动时推动所述控制销和所述夹头在所述夹头槽内滑动，进而可以将放置在所述固定板上的工件夹紧。
进一步的技术方案，所述切换机构还包括固定安装在所述切换腔上侧内壁内的加工电机，所述加工电机的电机轴向下贯穿所述电机箱体下侧端面，并延伸至所述刀具腔内，所述电机轴与所述刀具箱体转动配合安装，所述电机轴下侧端面上固定安装驱动齿轮，所述刀具转轴一侧端面上固定安装端面齿轮，所述端面齿轮与所述驱动齿轮啮合，所述刀具箱体一侧端面上上下对称固定安装电机轴。
进一步的技术方案，所述夹紧机构还包括转动配合安装在加工台和所述螺纹套滑槽之间的第二螺纹轴，所述第二螺纹轴与所述螺纹套螺纹配合，所述第二螺纹轴左侧端面上固定安装第二手轮，所述固定板左右两侧左右对称固定安装吸尘板，所述加工台内设有存储腔，所述存储腔和所述吸尘板之间连通设有连通管，所述机架左侧凸台顶部端面上设有开口向上的第二滑槽，所述第二滑槽前侧内壁内固定安装齿轮轴，所述电机轴连接第三螺纹杆，所述第三螺纹杆与所述加工台螺纹配合安装。
本发明的有益效果是：本发明可以较为精确的控制表面处理的余量，磨削和抛光后的产生的污染物能够被及时回收减少空气污染，装置操作对人体的保护相对与手工操作更高，可以实现批量的生产，并且设这些塑料制品的表面的处理效果更好，值得推广。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中的俯视结构示意图；
图3是图1中A-A方向剖视结构示意图；
图4是图1中B-B方向剖视结构示意图；
图5是图1中C处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-5，根据本发明的实施例的塑料打磨抛光机，包括机架10，所述机架10内设有开口向左的第一滑槽25，所述第一滑槽25下侧设有齿轮腔27，所述齿轮腔27与所述机架10后侧端面之间转动配合安装手轮轴30，所述手轮轴30后侧端面上固定安装第一手轮39，所述第一手轮39前侧端面上固定安装第一齿轮29，所述第一滑槽25与所述齿轮腔27之间转动配合安装第一螺纹轴26，所述第一螺纹轴26底部端面上固定安装第二齿轮28，所述第二齿轮28与所述第一齿轮29啮合，所述第一螺纹轴26上螺纹配合安装电机箱体23，所述电机箱体23内设有可以切换刀具的切换机构80，所述切换机构80包括设置在所述电机箱体23内的切换腔32，所述切换腔32与所述电机箱体23一侧端面之间转动配合安装转动轮33，所述转动轮33上侧端面上固定安装可以推动所述转动轮33转动的转动柄22，所述电机箱体23与所述切换腔32之间设有转动槽55，所述转动槽55一侧内壁上前后对称固定安装可以固定所述转动柄22位置的固定夹56，所述转动轮33下侧端面上固定安装刀具箱体35，所述刀具箱体35内设有刀具腔37，所述刀具腔37与所述刀具箱体35一侧端面之间转动配合安装刀具转轴34，所述刀具转轴34一侧端面上固定安装用于磨削和抛光的磨头20，通过转动所述转动柄22的角度，使所述转动轮33和所述刀具箱体35转动，进而切换磨削和抛光的磨头20，所述机架10左侧凸台上滑动配合安装加工台15，所述加工台15内设有夹紧机构81，所述夹紧机构81包括设置在所述加工台15内的螺纹套滑槽18，所述螺纹套滑槽18左右内壁之间滑动配合安装螺纹套52，所述螺纹套52上设有齿条，所述螺纹套滑槽18上侧设有控制轮槽46，所述控制轮槽46与所述螺纹套滑槽18之间转动配合安装齿轮轴51，所述齿轮轴51上固定安装夹紧齿轮50，所述夹紧齿轮50与所述螺纹套52上的齿条啮合，所述齿轮轴51顶部端面上固定安装可以控制将工件夹紧的控制轮48，所述控制轮48顶部端面上设有控制滑槽47，所述控制轮槽46上固定安装固定板42，所述固定板42内设有与固定板42中心轴等分设置的夹头槽44，所述夹头槽44内滑动配合安装可以直接将工件夹紧的夹头43，所述夹头43底部端面上固定安装控制销45，所述控制销45与所述控制滑槽47滑动配合，当所述控制轮48转动时推动所述控制销45和所述夹头43在所述夹头槽44内滑动，进而可以将放置在所述固定板42上的工件夹紧。
所述切换机构80还包括固定安装在所述切换腔32上侧内壁内的加工电机24，所述加工电机24的电机轴31向下贯穿所述电机箱体23下侧端面，并延伸至所述刀具腔37内，所述电机轴31与所述刀具箱体35转动配合安装，所述电机轴31下侧端面上固定安装驱动齿轮38，所述刀具转轴34一侧端面上固定安装端面齿轮36，所述端面齿轮36与所述驱动齿轮38啮合，所述刀具箱体35一侧端面上上下对称固定安装电机轴31，从而启动加工电机24，加工电机24转动带动磨头20转动进行磨削和抛光加工，拉动转动柄22绕电机轴31转动，转动柄22带动转动轮33转动，使磨头20转动进行刀具的切换，固定夹56可以将转动柄22固定住，使磨头20在加工时位置稳定，防护刷21可以防止加工时的碎屑飞溅出来。
所述夹紧机构81还包括转动配合安装在加工台15和所述螺纹套滑槽18之间的第二螺纹轴17，所述第二螺纹轴17与所述螺纹套52螺纹配合，所述第二螺纹轴17左侧端面上固定安装第二手轮16，所述固定板42左右两侧左右对称固定安装吸尘板19，所述加工台15内设有存储腔40，所述存储腔40和所述吸尘板19之间连通设有连通管41，所述机架10左侧凸台顶部端面上设有开口向上的第二滑槽11，所述第二滑槽11前侧内壁内固定安装齿轮轴51，移动电机54输出轴连接第三螺纹杆53，所述第三螺纹杆53与所述加工台15螺纹配合安装，从而旋动第二手轮16，第二手轮16使螺纹套52在螺纹套滑槽18内滑动，螺纹套52带动控制轮48转动，使夹头43向固定板42的外侧端面滑动，将要加工的工件放置在固定板42上，反向旋转第二手轮16，夹头43则可以向固定板42的圆心方向滑动，从而将工件夹紧，吸尘板19可以吸收加工产生的细小的灰尘颗粒，并存入到存储腔40中，启动移动电机54，移动电机54转动可以带动加工台15在第二滑槽11内左右滑动，使工件的每一都能被加工到。
使用的时候：旋动第二手轮16，第二手轮16使螺纹套52在螺纹套滑槽18内滑动，螺纹套52带动控制轮48转动，使夹头43向固定板42的外侧端面滑动，将要加工的工件放置在固定板42上，反向旋转第二手轮16，夹头43则可以向固定板42的圆心方向滑动，从而将工件夹紧，加工时启动加工电机24，加工电机24转动带动磨头20转动进行磨削和抛光加工，拉动转动柄22绕电机轴31转动，转动柄22带动转动轮33转动，使磨头20进行刀具的切换，固定夹56可以将转动柄22固定住，使磨头20在加工时位置稳定，防护刷21可以防止加工时的碎屑飞溅出来，旋动第一手轮39可以带动电机箱体23在第一滑槽25内上下滑动，从而可以调节磨削的厚度，吸尘板19可以吸收加工产生的细小的灰尘颗粒，并存入到存储腔40中，启动移动电机54，移动电机54转动可以带动加工台15在第二滑槽11内左右滑动，使工件的每一都能被加工到。
本发明的有益效果是：本发明可以较为精确的控制表面处理的余量，磨削和抛光后的产生的污染物能够被及时回收减少空气污染，装置操作对人体的保护相对与手工操作更高，可以实现批量的生产，并且设这些塑料制品的表面的处理效果更好，值得推广。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (3)
1.塑料打磨抛光机，包括机架，其特征在于：所述机架内设有开口向左的第一滑槽，所述第一滑槽下侧设有齿轮腔，所述齿轮腔与所述机架后侧端面之间转动配合安装手轮轴，所述手轮轴后侧端面上固定安装第一手轮，所述第一手轮前侧端面上固定安装第一齿轮，所述第一滑槽与所述齿轮腔之间转动配合安装第一螺纹轴，所述第一螺纹轴底部端面上固定安装第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第一螺纹轴上螺纹配合安装电机箱体，所述电机箱体内设有可以切换刀具的切换机构，所述切换机构包括设置在所述电机箱体内的切换腔，所述切换腔与所述电机箱体一侧端面之间转动配合安装转动轮，所述转动轮上侧端面上固定安装可以推动所述转动轮转动的转动柄，所述电机箱体与所述切换腔之间设有转动槽，所述转动槽一侧内壁上前后对称固定安装可以固定所述转动柄位置的固定夹，所述转动轮下侧端面上固定安装刀具箱体，所述刀具箱体内设有刀具腔，所述刀具腔与所述刀具箱体一侧端面之间转动配合安装刀具转轴，所述刀具转轴一侧端面上固定安装用于磨削和抛光的磨头，通过转动所述转动柄的角度，使所述转动轮和所述刀具箱体转动，进而切换磨削和抛光的磨头，所述机架左侧凸台上滑动配合安装加工台，所述加工台内设有夹紧机构，所述夹紧机构包括设置在所述加工台内的螺纹套滑槽，所述螺纹套滑槽左右内壁之间滑动配合安装螺纹套，所述螺纹套上设有齿条，所述螺纹套滑槽上侧设有控制轮槽，所述控制轮槽与所述螺纹套滑槽之间转动配合安装齿轮轴，所述齿轮轴上固定安装夹紧齿轮，所述夹紧齿轮与所述螺纹套上的齿条啮合，所述齿轮轴顶部端面上固定安装可以控制将工件夹紧的控制轮，所述控制轮顶部端面上设有控制滑槽，所述控制轮槽上固定安装固定板，所述固定板内设有绕固定板中心轴等分设置的夹头槽，所述夹头槽内滑动配合安装可以直接将工件夹紧的夹头，所述夹头底部端面上固定安装控制销，所述控制销与所述控制滑槽滑动配合，当所述控制轮转动时推动所述控制销和所述夹头在所述夹头槽内滑动，进而可以将放置在所述固定板上的工件夹紧。
2.根据权利要求1所述的塑料打磨抛光机，其特征在于：所述切换机构还包括固定安装在所述切换腔上侧内壁内的加工电机，所述加工电机的电机轴向下贯穿所述电机箱体下侧端面，并延伸至所述刀具腔内，所述电机轴与所述刀具箱体转动配合安装，所述电机轴下侧端面上固定安装驱动齿轮，所述刀具转轴一侧端面上固定安装端面齿轮，所述端面齿轮与所述驱动齿轮啮合，所述刀具箱体一侧端面上上下对称固定安装电机轴，启动所述加工电机，所述加工电机转动带动所述磨头转动进行磨削和抛光加工，拉动所述转动柄绕所述电机轴转动，所述转动柄带动所述转动轮转动，使所述磨头转动进行刀具的切换，所述固定夹可以将所述转动柄固定住，使所述磨头在加工时位置稳定。
3.根据权利要求1所述的塑料打磨抛光机，其特征在于：所述夹紧机构还包括转动配合安装在加工台和所述螺纹套滑槽之间的第二螺纹轴，所述第二螺纹轴与所述螺纹套螺纹配合，所述第二螺纹轴左侧端面上固定安装第二手轮，所述固定板左右两侧左右对称固定安装吸尘板，所述加工台内设有存储腔，所述存储腔和所述吸尘板之间连通设有连通管，所述机架左侧凸台顶部端面上设有开口向上的第二滑槽，所述第二滑槽前侧内壁内固定安装齿轮轴，移动电机输出轴连接第三螺纹杆，所述第三螺纹杆与所述加工台螺纹配合安装，旋动所述第二手轮，所述第二手轮使夹头向固定板的外侧端面滑动，将要加工的工件放置在所述固定板上，反向旋转所述第二手轮，从而将工件夹紧，所述吸尘板可以吸收加工产生的细小的灰尘颗粒，并存入到所述存储腔中。
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