CN219767781U - 一种用于机械加工的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机械加工的打磨装置，涉及机械加工技术领域。本实用新型包括机体，机体上侧的中部开设有多个通孔，机体上方的一侧固定有调节组件，调节组件的下侧固定有打磨轮。本实用新型可根据不同工件的大小对下夹持板和上夹持板之间的距离进行调节，并利用多个弹性块可对不规则工件的表面进行紧密贴合，从而提升了工件在打磨时的稳定性，通过第一电机的输出端带动底座进行转动，从而对夹持中的工件进行角度调节，然后利用调节组件带动打磨轮上下前后左右方向的调节，从而更好的对工件进行多角度打磨，在机体上方的外侧设置多个挡板和挡布，减少废屑飞溅至机体的外侧，更好的对废屑进行收集，从而提升了打磨装置的实用性。

Description

一种用于机械加工的打磨装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及一种用于机械加工的打磨装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在对机械部件进行加工的过程中需要对部件进行打磨抛光，提高部件的成品质量。

公开号为CN211890273U的实用新型，公开了一种用于机械加工的打磨装置，包括底座，所述底座顶面的一侧固定连接有固定机箱，所述固定机箱的顶部固定连接有操作台面，所述操作台面顶面中部一侧的变匀出开设有缺口，所述固定机箱一侧的底部固定连接有伺服电机。该用于机械加工的打磨装置，通过设置了风机，风机的输出端固定连接有出风管，出风管靠近出风口的一端固定连接有弯头，弯头的一侧开设有风眼，且风眼的位置与砂纸带外表面底部的位置相平行，风眼的直径小于弯头的直径，能够使砂纸带表面粘附的碎屑在转动到风眼的位置后，风眼吹出高速气流，可以将碎屑吹掉。

上述申请中的打磨装置虽然可以对工件打磨时产生的废屑进行收集，但工件在打磨过程中废屑易出现飞溅的情况，很容易飞溅至装置的外侧，不便于清理，另外工件在打磨时需要进行夹持固定，以便于更好的进行打磨，然而某些工件可能为不规则形状，则很难与工件的表面进行较好的夹持贴合，导致部分工件在打磨时易出现晃动的情况，稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机械加工的打磨装置，解决了现有技术中的一种用于机械加工的打磨装置废屑易出现飞溅的情况，不便于清理技术问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于机械加工的打磨装置，包括机体，机体上侧的中部开设有多个通孔，机体上方的一侧固定有调节组件，调节组件的下侧固定有打磨轮，机体上方的另一侧固定有固定架，固定架一侧的下部固定有支撑板；

支撑板的上侧转动配合有底座，底座内的中部转动配合有齿轮，底座内的上下侧分别滑动配合有上夹持板和下夹持板，上夹持板和下夹持板位于齿轮的相对两侧且与齿轮啮合，上夹持板和下夹持板一端的相对内侧均装设有多个弹性块，机体上方的外侧固定有多个挡板，相邻的两个挡板之间固定有挡布，机体内装设有多个通孔相对应的吸尘器。

可选的，弹性块包括固定于下夹持板或上夹持板内侧的筒体、滑动配合于筒体内的杆体，筒体与杆体之间固定有弹簧，支撑板的下侧固定有第一电机，第一电机的输出端与底座下侧的中部固定，底座的周侧固定有第二电机，第二电机的输出端与齿轮的轴心部固定。

可选的，底座的周侧对称开设有滑槽，两个滑槽对称上下设置，上夹持板和下夹持板均为L型结构，上夹持板和下夹持板另一端的相对内侧均固定有多个齿牙，且上夹持板和下夹持板的另一端滑动配合于相对应的滑槽内，多个齿牙齿轮啮合。

可选的，多个通孔位于多个挡板和挡布的中部，机体的一侧装设有与吸尘器相对应的门体，调节组件包括固定于机体上方一侧的竖向电动导轨、滑动配合于竖直电动导轨一侧的横向电动导轨、滑动配合于横向电动导轨下侧的纵向电动导轨，打磨轮滑动配合于纵向电动导轨的下侧，且打磨轮位于底座的上方。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过在底座内设置滑动配合的下夹持板和上夹持板，可根据不同工件的大小对下夹持板和上夹持板之间的距离进行调节，并利用多个弹性块可对不规则工件的表面进行紧密贴合，从而提升了工件在打磨时的稳定性，通过第一电机的输出端带动底座进行转动，从而对夹持中的工件进行角度调节，然后利用调节组件带动打磨轮上下前后左右方向的调节，从而更好的对工件进行多角度打磨，在机体上方的外侧设置多个挡板和挡布，可有效对工件打磨时产生的废屑进行遮挡，减少废屑飞溅至机体的外侧，更好的对废屑进行收集，从而提升了打磨装置的实用性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的机体装配立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的调节组件装配剖面结构示意图；

图3为图2中A处结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

机体1、通孔2、调节组件3、打磨轮4、固定架5、支撑板7、底座8、第一电机9、第二电机10、齿轮11、下夹持板12、上夹持板13、弹性块14、挡板15、挡布16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种用于机械加工的打磨装置，包括：机体1，机体1上侧的中部开设有多个通孔2，机体1上方的一侧固定有调节组件3，调节组件3的下侧固定有打磨轮4，机体1上方的另一侧固定有固定架5，固定架5一侧的下部固定有支撑板7；

支撑板7的上侧转动配合有底座8，底座8内的中部转动配合有齿轮11，底座8内的上下侧分别滑动配合有上夹持板13和下夹持板12，上夹持板13和下夹持板12位于齿轮11的相对两侧且与齿轮11啮合，上夹持板13和下夹持板12一端的相对内侧均装设有多个弹性块14，机体1上方的外侧固定有多个挡板15，相邻的两个挡板15之间固定有挡布16，机体1内装设有多个通孔2相对应的吸尘器。

本实施例一个方面的应用为：首先将需要打磨的工件放置于底座8上方，启动第二电机10，使第二电机10的输出端驱动齿轮11与上夹持板13和下夹持板12啮合，使上夹持板13和下夹持板12同步伸出或缩进底座8内，从而完成对上夹持板13和下夹持板12之间的距离进行调节，从而可对不同大小的工件进行夹持，多个弹性块14可与不规则工件的表面进行接触夹持，从而提升了工件打磨时的稳定性，然后启动第一电机9，第一电机9的输出端可带动底座8进行转动，从而对夹持中的工件进行角度调节，然后启动调节组件3，调节组件3带动打磨轮4上下前后左右方向的调节，从而更好的对工件进行打磨，打磨后的废屑掉落至机体1的上侧，启动吸尘器使废屑经多个通孔2进行收集，同时多个挡板15和挡布16对废屑进行遮挡，有效减少废屑飞溅至机体1的外侧。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过在底座8内设置滑动配合的下夹持板12和上夹持板13，可根据不同工件的大小对下夹持板12和上夹持板13之间的距离进行调节，并利用多个弹性块14可对不规则工件的表面进行紧密贴合，从而提升了工件在打磨时的稳定性，通过第一电机9的输出端带动底座8进行转动，从而对夹持中的工件进行角度调节，然后利用调节组件3带动打磨轮4上下前后左右方向的调节，从而更好的对工件进行多角度打磨，在机体1上方的外侧设置多个挡板15和挡布16，可有效对工件打磨时产生的废屑进行遮挡，减少废屑飞溅至机体1的外侧，更好的对废屑进行收集，从而提升了打磨装置的实用性。

请参阅图2-3所示，本实施例的弹性块14包括固定于下夹持板12或上夹持板13内侧的筒体、滑动配合于筒体内的杆体，筒体与杆体之间固定有弹簧，支撑板7的下侧固定有第一电机9，第一电机9的输出端与底座8下侧的中部固定，底座8的周侧固定有第二电机10，第二电机10的输出端与齿轮11的轴心部固定，底座8的周侧对称开设有滑槽，两个滑槽对称上下设置，上夹持板13和下夹持板12均为L型结构，上夹持板13和下夹持板12另一端的相对内侧均固定有多个齿牙，且上夹持板13和下夹持板12的另一端滑动配合于相对应的滑槽内，多个齿牙齿轮11啮合。

首先杆体与工件的表面进行接触，与遇到不规则工件，杆体会受到挤压缩进筒体内，弹簧的弹力使杆体始终与工件的表面进行贴合，从而更好的对工件进行夹持固定，第二电机10的输出端驱动齿轮11与上夹持板13和下夹持板12另一端相对内侧的多个齿牙啮合，进而驱动上夹持板13和下夹持板12滑动配合在相对应的滑槽内，使上夹持板13和下夹持板12相对靠近或远离。

请参阅图1-2所示，本实施例的多个通孔2位于多个挡板15和挡布16的中部，机体1的一侧装设有与吸尘器相对应的门体，打开门体，即可对吸尘器进行清理，调节组件3包括固定于机体1上方一侧的竖向电动导轨、滑动配合于竖直电动导轨一侧的横向电动导轨、滑动配合于横向电动导轨下侧的纵向电动导轨，打磨轮4滑动配合于纵向电动导轨的下侧，且打磨轮4位于底座8的上方。首先启动竖向电动导轨即可带动打磨轮4上下运动，启动横向电动导轨即可带动打磨轮4左右运动，启动纵向电动导轨即可带动打磨轮4前后运动，从而更好的对工件进行多角度打磨。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种用于机械加工的打磨装置，其特征在于，包括：机体(1)，机体(1)上侧的中部开设有多个通孔(2)，机体(1)上方的一侧固定有调节组件(3)，调节组件(3)的下侧固定有打磨轮(4)，机体(1)上方的另一侧固定有固定架(5)，固定架(5)一侧的下部固定有支撑板(7)；

支撑板(7)的上侧转动配合有底座(8)，底座(8)内的中部转动配合有齿轮(11)，底座(8)内的上下侧分别滑动配合有上夹持板(13)和下夹持板(12)，上夹持板(13)和下夹持板(12)位于齿轮(11)的相对两侧且与齿轮(11)啮合，上夹持板(13)和下夹持板(12)一端的相对内侧均装设有多个弹性块(14)，机体(1)上方的外侧固定有多个挡板(15)，相邻的两个挡板(15)之间固定有挡布(16)，机体(1)内装设有多个通孔(2)相对应的吸尘器。

2.如权利要求1所述的一种用于机械加工的打磨装置，其特征在于，弹性块(14)包括固定于下夹持板(12)或上夹持板(13)内侧的筒体、滑动配合于筒体内的杆体，筒体与杆体之间固定有弹簧。

3.如权利要求1所述的一种用于机械加工的打磨装置，其特征在于，支撑板(7)的下侧固定有第一电机(9)，第一电机(9)的输出端与底座(8)下侧的中部固定，底座(8)的周侧固定有第二电机(10)，第二电机(10)的输出端与齿轮(11)的轴心部固定。

4.如权利要求1所述的一种用于机械加工的打磨装置，其特征在于，底座(8)的周侧对称开设有滑槽，两个滑槽对称上下设置，上夹持板(13)和下夹持板(12)均为L型结构，上夹持板(13)和下夹持板(12)另一端的相对内侧均固定有多个齿牙，且上夹持板(13)和下夹持板(12)的另一端滑动配合于相对应的滑槽内，多个齿牙齿轮(11)啮合。

5.如权利要求1所述的一种用于机械加工的打磨装置，其特征在于，多个通孔(2)位于多个挡板(15)和挡布(16)的中部，机体(1)的一侧装设有与吸尘器相对应的门体。

6.如权利要求1所述的一种用于机械加工的打磨装置，其特征在于，调节组件(3)包括固定于机体(1)上方一侧的竖向电动导轨、滑动配合于竖直电动导轨一侧的横向电动导轨、滑动配合于横向电动导轨下侧的纵向电动导轨，打磨轮(4)滑动配合于纵向电动导轨的下侧，且打磨轮(4)位于底座(8)的上方。